一种阻尼纸热压成型模具的制作方法

本技术属于热压模具，具体地说，涉及一种阻尼纸热压成型模具。

背景技术：

1、喇叭元器件成型的方式有很多种，传统是人工，目前的主流是模具热压成型的，从而需要一种用于喇叭元器件阻尼纸的热压模具，但是现有的阻尼纸热压成型模具一般都是单个对其进行热压成型，并且操作不方便，工作效率较低，并且在热压成型后喇叭元器件表面覆膜的阻尼纸放置的放置架上容易受力粘贴在模具内部不方便工作人员对其取出，在用力取出时可能会导致阻尼纸破裂的情况。

2、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种阻尼纸热压成型模具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种阻尼纸热压成型模具，包括底板模具，底板模具的底部固定连接有安装块，底板模具的两侧滑动连接有侧板模具，底板模具的两侧固定连接有固定轴，固定轴的外表面转动连接有第一连接架，底板模具的两侧滑动连接有连接块，连接块的两侧转动连接有第二连接架，底板模具的上部滑动连接有放置架，放置架的上部固定连接有把手，侧板模具的一侧固定连接有热压板，两侧的第一连接架呈x形状来保持该装置整体的稳定性。

4、可选的，侧板模具的两侧固定连接有第一连接柱，侧板模具的两侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑块，第一滑块的一侧固定连接有第二连接柱，通过两侧的第一连接架和第一滑块进行相连接，使得两侧的侧板模具同时向底板模具进行挤压进行工作，使得该模具可同时对两组喇叭元器件表面覆膜的阻尼纸进行热压成型。

5、可选的，第一连接架的两侧开设有第一连接槽，第一连接槽的内表面与第二连接柱的外表面转动连接，第一连接架的一侧开设有第一槽孔，第一槽孔的内表面与固定轴的外表面转动连接。

6、可选的，底板模具的两侧开设有第二槽孔，第二槽孔的内表面与第一连接柱的外表面滑动连接，侧板模具的两侧固定连接有第三连接柱，第二连接架的两侧开设有第二连接槽。

7、可选的，第二连接槽的内表面与第三连接柱的外表面转动连接，连接块的两侧固定连接有第四连接柱，第四连接柱的外表面与第二连接槽的内表面转动连接，连接块的一侧固定连接有第二滑块。

8、可选的，底板模具的两侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内表面与第二滑块的外表面滑动连接，底板模具的两侧固定连接有限位块，放置架的两侧固定连接有方形块，方形块的一侧与连接块的一侧搭接，两侧侧板模具通过第二连接架带动连接块对放置架上的方形块起到顶起作用，从而使得该模具在对喇叭元器件表面覆膜的阻尼纸热压完成后可带动放置架起到顶起作用。

9、可选的，方形块的外表面与限位块的内表面套接，放置架的两侧固定连接有放置板，放置板的一侧开设有放置槽，放置槽的四周固定连接有格挡块，喇叭元器件表面覆膜的阻尼纸放置在放置板开设的放置槽内通过四周的格挡块对其进行固定作用。

10、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

11、1、该阻尼纸热压成型模具通过设置有底板模具和两侧的侧板模具通过两侧的第一连接架和第一滑块进行相连接，在对喇叭的元器件表面覆膜一层的阻尼纸进行热压成型时，使得两侧的侧板模具同时向底板模具进行挤压进行工作，两侧的第一连接架呈x形状来保持该装置整体的稳定性，使得该模具可同时对两组喇叭元器件表面覆膜的阻尼纸进行热压成型，避免发生传统喇叭元器件表面覆膜的阻尼纸热压成型模具需要单个进行操作效率不高的情况。

12、2、该阻尼纸热压成型模具通过设置有连接块和第二连接架，两侧侧板模具的第三连接柱与第二连接架的第二连接槽转动连接，连接块的第四连接柱与第二连接架的第二连接槽转动连接，从而使得两侧侧板模具通过第二连接架带动连接块对放置架上的方形块起到顶起作用，从而使得该模具在对喇叭元器件表面覆膜的阻尼纸热压完成后可带动放置架起到顶起作用，方便使用者进行操作，避免发生热压成型后喇叭元器件表面覆膜的阻尼纸放置的放置架上容易受力粘贴在模具内部不方便工作人员对其取出，在用力取出时可能会导致阻尼纸破裂的情况。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种阻尼纸热压成型模具，其特征在于，包括：底板模具(1)，底板模具(1)的底部固定连接有安装块(2)，底板模具(1)的两侧滑动连接有侧板模具(3)，底板模具(1)的两侧固定连接有固定轴(4)，固定轴(4)的外表面转动连接有第一连接架(5)，底板模具(1)的两侧滑动连接有连接块(6)，连接块(6)的两侧转动连接有第二连接架(7)，底板模具(1)的上部滑动连接有放置架(8)，放置架(8)的上部固定连接有把手(9)，侧板模具(3)的一侧固定连接有热压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼纸热压成型模具，其特征在于，侧板模具(3)的两侧固定连接有第一连接柱(11)，侧板模具(3)的两侧开设有第一滑槽(12)，第一滑槽(12)的内表面滑动连接有第一滑块(13)，第一滑块(13)的一侧固定连接有第二连接柱(14)。

3.根据权利要求2所述的一种阻尼纸热压成型模具，其特征在于，第一连接架(5)的两侧开设有第一连接槽(15)，第一连接槽(15)的内表面与第二连接柱(14)的外表面转动连接，第一连接架(5)的一侧开设有第一槽孔(16)，第一槽孔(16)的内表面与固定轴(4)的外表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种阻尼纸热压成型模具，其特征在于，底板模具(1)的两侧开设有第二槽孔(17)，第二槽孔(17)的内表面与第一连接柱(11)的外表面滑动连接，侧板模具(3)的两侧固定连接有第三连接柱(101)，第二连接架(7)的两侧开设有第二连接槽(102)。

5.根据权利要求4所述的一种阻尼纸热压成型模具，其特征在于，第二连接槽(102)的内表面与第三连接柱(101)的外表面转动连接，连接块(6)的两侧固定连接有第四连接柱(103)，第四连接柱(103)的外表面与第二连接槽(102)的内表面转动连接，连接块(6)的一侧固定连接有第二滑块(104)。

6.根据权利要求5所述的一种阻尼纸热压成型模具，其特征在于，底板模具(1)的两侧开设有第二滑槽(105)，第二滑槽(105)的内表面与第二滑块(104)的外表面滑动连接，底板模具(1)的两侧固定连接有限位块(106)，放置架(8)的两侧固定连接有方形块(107)，方形块(107)的一侧与连接块(6)的一侧搭接。

7.根据权利要求6所述的一种阻尼纸热压成型模具，其特征在于，方形块(107)的外表面与限位块(106)的内表面套接，放置架(8)的两侧固定连接有放置板(201)，放置板(201)的一侧开设有放置槽(202)，放置槽(202)的四周固定连接有格挡块(203)。

技术总结本技术公开了一种阻尼纸热压成型模具，涉及热压模具技术领域。本技术包括底板模具，底板模具的底部固定连接有安装块，底板模具的两侧滑动连接有侧板模具，底板模具的两侧固定连接有固定轴，固定轴的外表面转动连接有第一连接架，底板模具的两侧滑动连接有连接块，连接块的两侧转动连接有第二连接架，底板模具的上部滑动连接有放置架，侧板模具的一侧固定连接有热压板。本技术通过设置有底板模具和两侧的侧板模具通过两侧的第一连接架和第一滑块进行相连接，使得两侧的侧板模具同时向底板模具进行挤压进行工作，两侧的第一连接架呈X形状来保持该装置整体的稳定性，使得该模具可同时对两组阻尼纸进行热压成型。技术研发人员：吕尚哲受保护的技术使用者：旭广企业发展（上海）有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18