一种用于较大管径的塑料管道热熔装置的制作方法

本技术涉及建筑工程，具体涉及一种用于较大管径的塑料管道热熔装置。

背景技术：

1、塑料管道为了方便运输和使用，会将管道进行拼接从而用于建筑工程中管道的铺设使用，在塑料管道安装过程中，往往需要对塑料管道进行对接，目前塑料管道的连接有多种方式，其中就包含热熔连接。

2、目前塑料管道多采用热熔的方式将塑料管道进行连接使用，利用加热升温至是的塑料管道表面到达熔点后连接的一种连接方式，对于管径较小的结构，人们往往通过手动进行操作便能完成管道的热熔对接，但是对于较大管径由于其体积大，重量大，操作起来较为麻烦，在热熔完毕后，对管道进行对接时，缺少必要的结构来支撑，导致对接难以对应，容易使管道变形，导致对接失败，给现场施工人员带来了不便，基于此，研究一种用于大管径的塑料管道热熔装置是必要的。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于较大管径的塑料管道热熔装置，有效的解决了现有的较大管径塑料管道热熔对接移动麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于较大管径的塑料管道热熔装置，包括支撑台座、调节台座、热熔台座、对接头台座、定位滑轨和齿条；所述支撑台座、调节台座、热熔台座和对接头台座沿水平方向依次间隔布置；所述定位滑轨沿水平方向间隔布置有两根，其两端分别固定在支撑台座与对接头台座之间，所述齿条与定位滑轨平行布置，并固定在支撑台座与对接头台座之间；所述调节台座上设置有与定位滑轨适配的定位孔和与齿条适配的装配槽，使调节台座滑动套装在定位滑轨和齿条上，在装配槽上转动布置有齿轮，齿轮与齿条啮合，并在转轴上延伸有操作部；在调节台座和对接头台座上均设置有支架，支架上设置有管卡，所述热熔台座滑动套装在定位滑轨和齿条上，并在其一侧铰接有热熔器，热熔器的两端设置有热熔管；热熔管、两个管卡和支撑台座的支撑管中心处于同一直线上。

3、进一步的，所述支撑台座上设置有支撑座，所示支撑座呈弧形，其下沿与管卡的下沿齐平，所述对接头台座的后侧设置有挡板。

4、进一步的，所述热熔台座上设置有通孔，所述齿条间隔套装在通孔内。

5、进一步的，所述操作部为手轮或者摇柄，在所述调节台座上设置有定位杆。

6、进一步的，在调节台座和对接头台座上均设置有支架，支架上设置有螺母，在螺母内螺纹连接有吊杆，所述管卡固定座在吊杆上。

7、进一步的，所述管卡包括箍套、耳板和紧固螺杆，所述箍套呈具有开口的环形结构，并在开口处设置有耳板，所述紧固螺杆套装在耳板上，并通过底部的螺母进行紧固。

8、进一步的，所述热熔器包括翻转架、外热熔接头和内热熔接头；所述翻转架的一侧铰接在热熔台座上，其内外两侧分别设置有外热熔接头和内热熔接头。

9、上述技术方案的有益效果是：本实用新型在结构上依次间隔布置了支撑台座、调节台座、热熔台座、对接头台座，其中支撑台座和调节台座分别用于支撑和卡箍管道，进而在移动调节台座时，能够使管道沿支撑台座进行平移，且能保证管道处于一个水平上，在移动时确保管道能够平稳的进入热熔结构进行热熔。

10、本实用新型中调节台座和热熔台座为能够滑动的台座，而支撑台座和对接头台座为从两侧支撑结构，其中调节台座的滑移由于需要携带塑料管道进行移动，其采用手摇齿轮的方式进行移动，结构使用轻便，且平移始终沿定位滑道移动，定位精确，操作简单；而热熔台座整体结构较为轻便，其移动采用手动辅助运动，通过手动将热熔管与接头分离，最后向外侧翻转，为管道的对接提供相应的空间，通过平移调节台座实现管道的对接，由此，本实用新型中调节台座能够实现管道的热熔平移和对接平移。

11、同时本实用新型在热熔台座和调节台座上均设置有定位杆，定位杆能够对应的顶靠在调节台座和对接头台座上，从而确定塑料管道深入热熔管的深度，为热熔的对接长度提供参考。

12、由此，本实用新型结构新颖，采用齿轮齿条的配合方式实现调节台座的平移，进而带动对接管的顺利平移和对接，简化了管道的热熔平移和对接平移结构，为人们进行较大管径的塑料管道对接提供了实用的工具，操作简单，实用性强，提高了塑料管道的对接效率，给人们提供了方便。

技术特征：

1.一种用于较大管径的塑料管道热熔装置，其特征在于，包括支撑台座、调节台座、热熔台座、对接头台座、定位滑轨和齿条；所述支撑台座、调节台座、热熔台座和对接头台座沿水平方向依次间隔布置；所述定位滑轨沿水平方向间隔布置有两根，其两端分别固定在支撑台座与对接头台座之间，所述齿条与定位滑轨平行布置，并固定在支撑台座与对接头台座之间；所述调节台座上设置有与定位滑轨适配的定位孔和与齿条适配的装配槽，使调节台座滑动套装在定位滑轨和齿条上，在装配槽上转动布置有齿轮，齿轮与齿条啮合，并在转轴上延伸有操作部；在调节台座和对接头台座上均设置有支架，支架上设置有管卡，所述热熔台座滑动套装在定位滑轨和齿条上，并在其一侧铰接有热熔器，热熔器的两端设置有热熔管；热熔管、两个管卡和支撑台座的支撑管中心处于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的用于较大管径的塑料管道热熔装置，其特征在于：所述支撑台座上设置有支撑座，所示支撑座呈弧形，其下沿与管卡的下沿齐平，所述对接头台座的后侧设置有挡板。

3.根据权利要求2所述的用于较大管径的塑料管道热熔装置，其特征在于：所述热熔台座上设置有通孔，所述齿条间隔套装在通孔内。

4.根据权利要求1所述的用于较大管径的塑料管道热熔装置，其特征在于：在调节台座和热熔台座上均设置有定位杆。

5.根据权利要求1所述的用于较大管径的塑料管道热熔装置，其特征在于：在调节台座和对接头台座上均设置有支架，支架上设置有螺母，在螺母内螺纹连接有吊杆，所述管卡固定座在吊杆上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于较大管径的塑料管道热熔装置，其特征在于：所述管卡包括箍套、耳板和紧固螺杆，所述箍套呈具有开口的环形结构，并在开口处设置有耳板，所述紧固螺杆套装在耳板上，并通过底部的螺母进行紧固。

7.根据权利要求1-5任一项所述的用于较大管径的塑料管道热熔装置，其特征在于：所述热熔器包括翻转架、外热熔接头和内热熔接头；所述翻转架的一侧铰接在热熔台座上，其内外两侧分别设置有外热熔接头和内热熔接头。

技术总结本技术涉及一种用于较大管径的塑料管道热熔装置，包括支撑台座、调节台座、热熔台座、对接头台座、定位滑轨和齿条；所述定位滑轨沿水平方向间隔布置有两根，其两端分别固定在支撑台座与对接头台座之间，齿条与定位滑轨平行布置，并固定在支撑台座与对接头台座之间；调节台座滑动套装在定位滑轨和齿条上，在装配槽上转动布置有齿轮，齿轮与齿条啮合；在调节台座和对接头台座上均设置有支架，支架上设置有管卡，热熔台座滑动套装在定位滑轨和齿条上，并在其一侧铰接有热熔器，热熔器的两端设置有热熔管；热熔管、两个管卡和支撑台座的支撑管中心处于同一直线上；本技术操作简单，实用性强，提高了塑料管道的对接效率，给人们提供了方便。技术研发人员：霍琰,张正恩,韩鹏,陆群甫,叶长城,王颂,孙庆林,马冲受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司技术研发日：20230719技术公布日：2024/7/18