一种泡塑成型机的排水装置的制作方法

本技术涉及泡塑成型机，具体为一种泡塑成型机的排水装置。

背景技术：

1、泡塑成型机是一种将塑料颗粒加热融化后，通过模具注入气体或化学材料，使其在模具内膨胀成为泡沫塑料制品的设备，泡沫塑料成型机广泛应用于建筑、包装、交通运输、家电等领域；泡塑成型机一般采用加热膨胀法生产，且生产过程中包括热熔、推送、膨胀、冷却等工序，在冷却工序中，冷却腔中注入冷水，对产品进行降温，在降温的过程中会产生污水，从而泡塑成型机安装排水装置，对污水进行处理排放。

2、如公开号为cn218838391u的专利文献公开了全自动泡塑成型机，包括底座、上模具、下模具和两组支撑机构，支撑机构通过水平移动机构移动连接在底座的顶面两侧，两组支撑机构上均设置有升降机构，上模具通过连杆固定连接在两个升降机构之间，一侧的支撑机构上设置有蒸汽输送装置，底座内设置有排水机构和冷却机构，排水机构和蒸汽输送装置分别连接上模具和下模具，冷却机构连接下模具合；但该现有技术依旧存在诸多不足之处，例如：成型模头冷却器和管道长时间机械工作下会出现污垢积累，造成产品制造效率降低，泡塑成型机使用寿命减短。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泡塑成型机的排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡塑成型机的排水装置，包括成套设置的成型模座和成型模头，所述成型模座内部有设置成型腔和冷却腔，所述冷却腔外壁连通有排水管和进水管，所述排水管的出水端连接到外部的废水池，且所述排水管上连通有回流管，所述回流管道上设有回流阀门，所述进水管上从下游到上游依次设有混合器、进料管和进水泵，所述进料管顶端连通有除垢剂储存桶，且所述进料管外壁上设有出料阀门。

3、作为对上述方案的进一步改进，所述除垢剂储存桶内腔通过隔板分隔成储存室和干燥室，所述储存室内放置有除垢剂粉末，所述干燥室底部放置有托板，所述托板上放置有若干个干燥剂包，且所述隔板上均匀开设有若干个透气孔，所述除垢剂储存桶上端通过铰链安装有密封盖，所述密封盖上表面固定有拉手。

4、作为对上述方案的进一步改进，所述混合器包括混合电机、搅拌轴、搅拌叶片和混合桶，所述混合电机位于所述混合桶顶端，所述混合电机输出端通过联轴器与所述搅拌轴相连接，且所述搅拌轴外壁固定有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴和所述搅拌叶片均安装在所述混合桶内。

5、作为对上述方案的进一步改进，所述成型模座左端设置有与所述成型腔相连通的送料管，所述送料管内部同轴设置有送料轴，所述送料轴外壁固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片外边缘与所述送料管内壁相接触，所述送料管外壁还套设有电加热套，所述送料轴由安装在第一动力室内的送料电机驱动工作，所述第一动力室位于工作台上表面。

6、作为对上述方案的进一步改进，所述成型模头右侧通过连接座固定有导向板，所述导向板四个角落均开设导向孔，每一个所述导向孔内部均套设有导向柱，所述导向柱右端均固定在第二动力室的左侧壁。

7、作为对上述方案的进一步改进，所述第二动力室的左侧壁还固定有液压缸，所述的液压缸与所述导向板右侧壁中心位置相固定，且所述第二动力室同样固定在所述工作台上表面。

8、作为对上述方案的进一步改进，所述工作台前表面设置有控制面板，所述控制面板上设有显示屏及若干个控制按键。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，进水管上从下游到上游依次设有混合器、进料管和进水泵，进料管顶端连通有除垢剂储存桶，且进料管外壁上设有出料阀门，出料阀门打开后除垢粉末沿进料管道进入到进水管和混合器，在混合器中除垢剂和水充分均匀混合，沿着进水管输送到成型模座冷却腔，冷却腔内污水通过排水管排出，混合除垢剂的水流可以避免排水管中积累对成型模座冷却腔进行除垢处理，因此能够有效防止冷却腔因长时间机械化工作而造成泥垢积累的问题，并对产品质量保证起到很大的保护作用，防止造成管道堵塞的问题，保护泡塑成型机的排水装置，增加使用寿命;进一步，除垢剂储存桶干燥室内放置有若干个干燥剂包，从而能将除垢剂粉末中的水分含量降低，避免除垢剂粉末因湿度大而造成的结块从而使除垢剂粉末堵塞在送料漏斗上端，防止除垢剂粉末不能够及时进入到进水管内，对冷却腔进行除垢工作的情况；干燥剂包通过降低除垢剂粉末中水分含量，还避免除垢剂变质情况，使除垢剂粉末在打开出料阀门时，能够及时通顺的排出，因此能够进一步降低排水装置的损耗且结构设置巧妙，实用性强。

技术特征：

1.一种泡塑成型机的排水装置，包括成套设置的成型模座（1）和成型模头（2），其特征在于：所述成型模座（1）内部有设置成型腔（101）和冷却腔（102），所述冷却腔（102）外壁连通有排水管（3）和进水管（4），所述排水管（3）的出水端连接到外部的废水池，且所述排水管（3）上连通有回流管（5），所述回流管（5）道上设有回流阀门（18），所述进水管（4）上从下游到上游依次设有混合器（7）、进料管（19）和进水泵（10），所述进料管（19）顶端连通有除垢剂储存桶（9），且所述进料管（19）外壁上设有出料阀门（11）。

2.根据权利要求1所述一种泡塑成型机的排水装置，其特征在于：所述除垢剂储存桶（9）内腔通过隔板（904）分隔成储存室（901）和干燥室（902），所述储存室（901）内放置有除垢剂粉末，所述干燥室（902）底部放置有托板（903），所述托板（903）上放置有若干个干燥剂包，且所述隔板（904）上均匀开设有若干个透气孔（907），所述除垢剂储存桶（9）上端通过铰链安装有密封盖（905），所述密封盖（905）上表面固定有拉手（906）。

3.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机的排水装置，其特征在于：所述混合器（7）包括混合电机（701）、搅拌轴（702）、搅拌叶片（703）和混合桶（704），所述混合电机（701）位于所述混合桶（704）顶端，所述混合电机（701）输出端通过联轴器与所述搅拌轴（702）相连接，且所述搅拌轴（702）外壁固定有若干个搅拌叶片（703），所述搅拌轴（702）和所述搅拌叶片（703）均安装在所述混合桶（704）内。

4.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机的排水装置，其特征在于：所述成型模座（1）左端设置有与所述成型腔（101）相连通的送料管（12），所述送料管（12）内部同轴设置有送料轴（13），所述送料轴（13）外壁固定有螺旋叶片（14），所述螺旋叶片（14）外边缘与所述送料管（12）内壁相接触，所述送料管（12）外壁还套设有电加热套（20），所述送料轴（13）由安装在第一动力室（22）内的送料电机驱动工作，所述第一动力室（22）位于工作台（24）上表面。

5.根据权利要求4所述一种泡塑成型机的排水装置，其特征在于：所述成型模头（2）右侧通过连接座（15）固定有导向板（16），所述导向板（16）四个角落均开设导向孔（25），每一个所述导向孔（25）内部均套设有导向柱（17），所述导向柱（17）右端均固定在第二动力室（23）的左侧壁。

6.根据权利要求5所述一种泡塑成型机的排水装置，其特征在于：所述第二动力室（23）的左侧壁还固定有液压缸（6），所述的液压缸（6）与所述导向板（16）右侧壁中心位置相固定，且所述第二动力室（23）同样固定在所述工作台（24）上表面。

7.根据权利要求6所述一种泡塑成型机的排水装置，其特征在于：所述工作台（24）前表面设置有控制面板（8），所述控制面板（8）上设有显示屏（801）及若干个控制按键（802）。

技术总结本技术涉及泡塑设备技术领域，具体为一种泡塑成型机的排水装置，包括成型模座内部有设置成型腔和冷却腔，冷却腔外壁连通有排水管和进水管，排水管的出水端连接到外部的废水池，且排水管上连通有回流管，进水管上从下游到上游依次设有混合器、进料管和进水泵，进料管顶端连通有除垢剂储存桶，除垢剂储存桶内腔通过隔板分隔成储存室和干燥室，混合器包括混合电机、搅拌轴、搅拌叶片和混合桶，成型模座左侧连通有送料管，成型模头右侧通过连接座固定连接导向板，且工作台前表面设置有控制面板，本技术能有效防止泡塑成型机污垢堵塞冷却腔和管道的问题，且对排水装置起到很好的保护作用。技术研发人员：柯瑞敏,邹东波,张艳萍受保护的技术使用者：合肥希远精密设备有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18