一种3D打印废料回收再制作耗材的机器及制作方法

本发明属于打印设备，尤其涉及一种3d打印废料回收再制作耗材的机器及制作方法。

背景技术：

1、近年来，随着3d打印技术的广泛应用，3d打印废弃塑料的处理和回收问题日益引起人们的关注。废塑料的大量产生对环境造成严重污染，因此开发一种能够有效处理和回收废塑料的技术显得尤为重要。本装置通过将废塑清洁粉碎后，加热溶解，再用螺杆挤出新耗材的原理。

2、在多色3d打印与有打印有支撑的模型时，常常会浪费耗材，将废料与支撑一起丢掉。在多色打印后，废料浪费量巨大，而处理较麻烦，而制作一台桌面级3d打印废塑回收挤出机是一种很好的方法。不但更方便处理废塑废料，而且更加经济更加环保。

3、而现有技术中通过挤出成型的机器均占用空间大，不便于室内放置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种3d打印废料回收再制作耗材的机器及制作方法，该3d打印废料回收再制作耗材的机器通过废料回收再挤出用于制造新耗材，其结构简单，通过将废料放入进料斗，经过加热挤出变成线材，通过散热模块使其冷却，并绕卷制成线材。

2、本机器兼容pla、abs、petg等耗材，将该机器用于3d打印工厂或3d打印农场主，可随时进行快速、高效、低成本的回收废塑挤出耗材为实现上述目的。

3、且该制作方法简单，易于控制操作。

4、本发明提供如下技术方案：

5、一种3d打印废料回收再制作耗材的机器，包括：

6、支架，所述支架包括h型的底座及螺丝固定在底座上的竖杆；

7、进料机构，所述进料机构包括进料斗，进料斗螺丝安装在所述竖杆侧面；

8、挤出机构，所述挤出机构包括位于所述进料斗下方的加热筒及加热筒内部转动的挤出螺杆，所述加热筒螺丝安装在竖杆侧面，加热筒远离进料斗端固定有挤出口，挤出螺杆朝向进料斗端伸出；

9、绕线辊，所述绕线辊转动连接在竖杆侧面，绕线辊一侧固定有第三电机，第三电机螺丝安装在竖杆侧面；

10、牵引排线机构，包括牵引杆，排线组件，牵引杆与排线组件分别置于竖杆两侧，排线组件位于所述绕线辊上方，沿所述挤出口挤出的线材经过所述牵引杆及排线组件缠绕至绕线辊外部；

11、控制面板，所述控制面板螺丝安装在底座上，用于控制挤出机构、绕线辊及牵引排线机构运转。

12、作为本发明的一种优选方案，所述进料斗内侧设有凹槽，进料斗整体呈半圆环状。

13、作为本发明的一种优选方案，所述挤出螺杆远离加热筒端固定连接有第一电机，第一电机置于所述凹槽内部，并通过螺丝安装在竖杆上。

14、作为本发明的一种优选方案，所述竖杆侧面螺丝固定有第一横杆，所述牵引杆螺丝固定在第一横杆侧面，牵引杆内部设有贯穿孔，用于线材穿过，位于牵引杆上方还设有螺丝安装在第一横杆上的张紧组件。

15、作为本发明的一种优选方案，所述张紧组件包括螺丝安装在第一横杆上的支撑座(，支撑座内部转动连接有转动轴，转动轴一端固定有第一张紧轮，转动轴另一端固定有第二电机，第二电机螺丝安装在支撑座内部，第一张紧轮一侧设有转动连接在支撑座内部的第二张紧轮，位于第一张紧轮及第二张紧轮上方设有第一导线块，所述竖杆远离第一横杆的一侧设有第二导线块，第一导线块和第二导线块之间固定有线材导管，线材依次经过第一导线块、线材导管和第二导线块到所述排线组件内。

16、作为本发明的一种优选方案，所述第一导线块侧面固定有调节螺丝，调节螺丝远离第一导线块端螺纹连接在支撑座内部。

17、作为本发明的一种优选方案，所述排线组件包括螺丝安装在竖杆侧面的第二横杆，第二横杆底部固定有两个固定块，两个固定块之间转动连接有丝杆，丝杆一端沿靠近竖杆侧的固定块伸出，丝杆伸出端固定有伺服电机，伺服电机螺丝安装在竖杆侧面，丝杆外部螺纹连接有滑动块，滑动块滑动连接在第二横杆上，滑动块侧面与所述第二导线块固定连接。

18、作为本发明的一种优选方案，还包括螺丝安装在竖杆侧面及第一横杆侧面的散热模块，散热模块倾斜设置，并朝向线材侧倾斜。

19、作为本发明的一种优选方案，所述竖杆侧面还固定有连接架，连接架内部固定有记忆型材，记忆型材远离连接架端套设在线材外部。

20、本发明还提供了一种3d打印废料回收再制作耗材的制作方法，采用上述机器，具体包括下列制作步骤：

21、①在进料斗内部添加3d打印废弃塑料；

22、②打开第一电机及加热筒，废弃塑料进入加热筒后熔融，在挤出螺杆驱动下沿加热筒底部的挤出口处挤出形成线材；

23、③挤出后经过散热模块冷却，将线材端头处沿牵引杆上的贯穿孔牵引线材至线材导管内部并沿第二导线块内部穿出，穿出端置于绕线辊外部；

24、④打开第二电机、第三电机及伺服电机，线材经过张紧并往复排线后依次缠绕在绕线辊外部；

25、⑤制作完成后，取下绕线辊收集。

26、本发明的有益效果是：本发明结构简单，占用空间小，适用于室内使用，通过设置支架、进料机构、挤出机构、牵引排线机构、控制面板、绕线辊、散热模块，将废料放入进料机构，经过加热挤出变成线材，通过散热模块使其冷却，通过牵引排线机构将线材牵引至绕线辊处，通过绕线辊缠绕，制成线材；且本机器兼容pla、abs、petg等耗材，将该设备用于3d打印工厂或3d打印农场主，可随时进行快速、高效、低成本的回收废塑挤出线材，且利用3d打印废料来制成线材，可实现循环利用，从而解决3d打印耗材浪费量大的问题；相比较于常见的以原料来制作耗材的挤出机，因占地面积小，价格便宜，使用方便，用废料制成耗材，极大的降低成本也更加环保，且废料经过回收处理后性能可恢复至原耗材的98％。

技术特征：

1.一种3d打印废料回收再制作耗材的机器，所述耗材包括线材，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的3d打印废料回收再制作耗材的机器，其特征在于，所述进料斗(401)内侧设有凹槽(402)，进料斗(401)整体呈半圆环状。

3.根据权利要求2所述的3d打印废料回收再制作耗材的机器，其特征在于，所述挤出螺杆(502)远离加热筒(501)端固定连接有第一电机(504)，第一电机(504)置于所述凹槽(402)内部，并通过螺丝安装在竖杆(3)上。

4.根据权利要求1所述的3d打印废料回收再制作耗材的机器，其特征在于，所述竖杆(3)侧面螺丝固定有第一横杆(602)，所述牵引杆(601)螺丝固定在第一横杆(602)侧面，牵引杆(601)内部设有贯穿孔(603)，用于线材穿过，位于牵引杆(601)上方还设有螺丝安装在第一横杆(602)上的张紧组件。

5.根据权利要求4所述的3d打印废料回收再制作耗材的机器，其特征在于，所述张紧组件包括螺丝安装在第一横杆(602)上的支撑座(604)，支撑座(604)内部转动连接有转动轴(605)，转动轴(605)一端固定有第一张紧轮(606)，转动轴(605)另一端固定有第二电机(617)，第二电机(617)螺丝安装在支撑座(604)内部，第一张紧轮(606)一侧设有转动连接在支撑座(604)内部的第二张紧轮(607)，位于第一张紧轮(606)及第二张紧轮(607)上方设有第一导线块(608)，所述竖杆(3)远离第一横杆(602)的一侧设有第二导线块(609)，第一导线块(608)和第二导线块(609)之间固定有线材导管(610)，线材依次经过第一导线块(608)、线材导管(610)和第二导线块(609)到所述排线组件内。

6.根据权利要求5所述的3d打印废料回收再制作耗材的机器，其特征在于，所述第一导线块(608)侧面固定有调节螺丝(611)，调节螺丝(611)远离第一导线块(608)端螺纹连接在支撑座(604)内部。

7.根据权利要求5所述的3d打印废料回收再制作耗材的机器，其特征在于，所述排线组件包括螺丝安装在竖杆(3)侧面的第二横杆(612)，第二横杆(612)底部固定有两个固定块(613)，两个固定块(613)之间转动连接有丝杆(614)，丝杆(614)一端沿靠近竖杆(3)侧的固定块(613)伸出，丝杆(614)伸出端固定有伺服电机(615)，伺服电机(615)螺丝安装在竖杆(3)侧面，丝杆(614)外部螺纹连接有滑动块(616)，滑动块(616)滑动连接在第二横杆(612)上，滑动块(616)侧面与所述第二导线块(609)固定连接。

8.根据权利要求4所述的3d打印废料回收再制作耗材的机器，其特征在于还包括螺丝安装在竖杆(3)侧面及第一横杆(602)侧面的散热模块(9)，散热模块(9)倾斜设置，并朝向线材侧倾斜。

9.根据权利要求1所述的3d打印废料回收再制作耗材的机器，其特征在于所述竖杆(3)侧面还固定有连接架(10)，连接架(10)内部固定有记忆型材(11)，记忆型材(11)远离连接架(10)端套设在线材外部。

10.一种3d打印废料回收再制作耗材的制作方法，采用如权利要求1-9所述的机器，其特征在于，具体包括下列制作步骤：

技术总结本发明公开了一种3D打印废料回收再制作耗材的机器及制作方法，属于打印设备技术领域，该3D打印废料回收再制作耗材的机器包括：控制面板，绕线辊，支架，进料机构，所述进料机构包括进料斗，挤出机构，所述挤出机构包括加热筒及加热筒内部转动的挤出螺杆，加热筒远离进料斗端固定有挤出口，挤出螺杆朝向进料斗端伸出，侧面牵引排线机构包括牵引杆，排线组件，牵引杆与排线组件分别置于竖杆两侧，排线组件位于绕线辊上方，沿所述挤出口挤出的线材经过所述牵引杆及排线组件缠绕至绕线辊外部；该机器结构简单，占用空间小，可随时进行快速、高效、低成本的回收废塑并挤出制成线材。技术研发人员：杜堉杰,吕智波,王任升受保护的技术使用者：浙江海洋大学技术研发日：技术公布日：2024/7/18