一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法及装置与流程

本发明涉及管道成型设备，具体为一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法及装置。

背景技术：

1、电力通讯管道的成型是一个涉及材料选择、设计规范、管道类型、埋设深度、基础处理以及施工与养护等多个环节的复杂过程。每个步骤都需要严格按照行业标准和规范来执行，以确保管道系统的可靠性和安全性，通讯管道的概念在计算机科学中非常重要，尤其是在操作系统和网络通信领域，管道成型装置是用于制造管道的重要设备，它通过一系列的工艺过程将原材料加工成特定形状和尺寸的管道。

2、人们在生产通讯管道时，需要通过模具使其成型，目前，使用在电力通讯管道上的成型装置在一次进行管道注塑后，一些未完全成型的材料可能会附着在模具的内壁上，如果不及时清理，就很可能会导致后续成型过程中，大量的管道成型质量较差，从而无法达到预期的标准。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法及装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法，包括以下步骤：

3、s1、选取合适的注塑材料进行加工混合，加热后与气泵连接，通过气泵将注塑材料注入支架上的外模内；

4、s2、通过底板与顶板将外模的两端贴合，由内模控制注塑材料在外模内的位置以及形状；

5、s3、注塑材料在内模与外模的配合下逐渐成型，根据管道的成型情况将外模与内模移开，并使底板以及顶板均与外模两侧分离，最后完成管道的成型；

6、s4、通过第一清理板对内模表面进行清理，除去附着在内模上的注塑材料；

7、s5、通过电动转杆转动外模，使外模开口处与第二清理板对应，由第二电动伸缩杆与转轴配合，使第二清理板对外模的内部进行清理，去除附着在外模内壁上的注塑材料。

8、优选的，本发明还提供了一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，包括支架、外模、内模、底板、顶板、气泵，第一清理板、第二清理板以及电动转杆；所述外模设置在所述电动转杆之间，所述支架内连接有底座，所述底板设置在所述底座一侧，所述支架内部设置有两个所述电动转杆，所述电动转杆远离所述支架的一端均安装有夹块，所述夹块远离所述电动转杆的一侧与所述外模贴合，所述支架远离所述底座的一侧连接由若干支柱，所述内模设置在所述支柱之间，所述气泵安装在所述支架远离所述底座的一侧，所述气泵与所述顶板之间连接有连接管，所述连接管与所述外模内连接，所述内模一端与所述顶板连接，所述内模与所述外模开口对应，所述第一清理板设置在所述支架上，所述第二清理板设置在所述支架的内部。

9、优选的，所述支架两侧均开设有滑槽，所述滑槽内安装有电动滑轨，所述电动滑轨上连接有移动座，所述电动转杆远离所述支架的一端均与所述移动座连接；便于控制外模进行上下移动，从而改变外模的位置。

10、优选的，所述支架远离所述底座的一侧开设有通槽，所述通槽纵向贯穿所述支架，所述通槽两侧均开设有沟槽，所述沟槽内安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端与所述第一清理板连接；便于控制清理板与内模的表面贴合，使第一清理板将内模的表面清理干净。

11、优选的，所述底座一侧安装有第一气缸，所述第一气缸靠近所述底座的一侧连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离所述第一气缸的一端与所述底板连接；便于控制底板与外模的底部贴合。

12、优选的，所述支柱远离所述支架的一侧连接有承台，所述承台一侧安装有第二气缸，所述第二气缸一侧连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离所述第二气缸的一端与所述顶板连接；便于推动顶板以及内模与外模连接。

13、优选的，所述支架一侧安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端连接有安装板，所述安装板上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与所述第二清理板连接；便于控制第二清理板进行伸缩以及旋转。

14、优选的，所述第一清理板从两侧与内模的表面对应，所述第二清理板与所述外模对应；便于第一清理板以及第二清理板分别对内模以及外模进行清理。

15、优选的，所述第一清理板靠近所述内模的一侧加工为弧面，所述第二清理板为柱状结构；提高清理的效果以及效率。

16、优选的，所述第一清理板一侧连接有若干限位杆，所述支架上加工有若干限位槽，所述限位杆均与限位槽滑动连接；便于提高第一清理板在沟槽内的稳定性。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的方法以及装置，将第一清理板与第二清理板分别对应内模以及外模，能够在人们生产完通讯管道后，对外模的表面以及内模的内壁进行清理，由此提高模具的整洁度，便于人们对模具及时进行清理，进而避免了通讯管道在成型时出现较大瑕疵的情况，有效防止模具在后续的使用过程中影响生产质量，且集清洁与成型一体的结构，能够降低人们的工作强度，从而提高机械化生产的效率。

技术特征：

1.一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：包括支架(1)、外模(13)、内模(16)、底板(10)、顶板(15)、气泵(17)，第一清理板(22)、第二清理板(27)以及电动转杆(11)；所述外模(13)设置在所述电动转杆(11)之间，所述支架(1)内连接有底座(2)，所述底板(10)设置在所述底座(2)一侧，所述支架(1)内部设置有两个所述电动转杆(11)，所述电动转杆(11)远离所述支架(1)的一端均安装有夹块(12)，所述夹块(12)远离所述电动转杆(11)的一侧与所述外模(13)贴合，所述支架(1)远离所述底座(2)的一侧连接由若干支柱(3)，所述内模(16)设置在所述支柱(3)之间，所述气泵(17)安装在所述支架(1)远离所述底座(2)的一侧，所述气泵(17)与所述顶板(15)之间连接有连接管(18)，所述连接管(18)与所述外模(13)内连接，所述内模(16)一端与所述顶板(15)连接，所述内模(16)与所述外模(13)开口对应，所述第一清理板(22)设置在所述支架(1)上，所述第二清理板(27)设置在所述支架(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述支架(1)两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内安装有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)上连接有移动座(7)，所述电动转杆(11)远离所述支架(1)的一端均与所述移动座(7)连接。

4.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述支架(1)远离所述底座(2)的一侧开设有通槽(28)，所述通槽(28)纵向贯穿所述支架(1)，所述通槽(28)两侧均开设有沟槽(20)，所述沟槽(20)内安装有第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)一端与所述第一清理板(22)连接。

5.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述底座(2)一侧安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)靠近所述底座(2)的一侧连接有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)远离所述第一气缸(4)的一端与所述底板(10)连接。

6.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述支柱(3)远离所述支架(1)的一侧连接有承台(19)，所述承台(19)一侧安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)一侧连接有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)远离所述第二气缸(8)的一端与所述顶板(15)连接。

7.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述支架(1)一侧安装有电机(23)，所述电机(23)一侧连接有转轴(24)，所述转轴(24)远离所述电机(23)的一端连接有安装板(25)，所述安装板(25)上安装有第二电动伸缩杆(26)，所述第二电动伸缩杆(26)与所述第二清理板(27)连接。

8.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述第一清理板(22)从两侧与内模(16)的表面对应，所述第二清理板(27)与所述外模(13)对应。

9.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述第一清理板(22)靠近所述内模(16)的一侧加工为弧面，所述第二清理板(27)为柱状结构。

10.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述第一清理板(22)一侧连接有若干限位杆(29)，所述支架(1)上加工有若干限位槽，所述限位杆(29)均与限位槽滑动连接。

技术总结本发明涉及管道成型设备技术领域，具体公开了一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法及装置，其方法包括以下步骤：S1、选取合适的注塑材料进行加工混合，加热后与气泵连接，通过气泵将注塑材料注入支架上的外模内；S2、通过底板与顶板将外模的两端贴合，由内模控制注塑材料在外模内的位置以及形状；S3、注塑材料在内模与外模的配合下逐渐成型，根据管道的成型情况将外模与内模移开；S4、通过第一清理板对内模表面进行清理，除去附着在内模上的注塑材料；S5、通过电动转杆转动外模，使第二清理板对外模的内部进行清理，去除附着在外模内壁上的注塑材料，本发明所提供的方法和装置，集清洁与成型一体的结构，能够降低人们的工作强度。技术研发人员：张明,李明受保护的技术使用者：安徽博泰塑业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18