一种高精度瓶胚多腔加工模胚的制作方法

本技术涉及模胚，特别涉及一种高精度瓶胚多腔加工模胚。

背景技术：

1、模胚主要用于定位和加工模具，模具注塑加工时，模胚能够对模仁起到保护作用，但是在瓶胚注塑加工过程中，模胚仍然具有较高的温度，从而难以使模胚内的瓶胚原料迅速冷却成型，进而导致模胚对瓶胚原料冷却的效率较低，不便于对其进行冷却，从而需要设计一种能够便于对模胚内部瓶胚原料冷却的高精度瓶胚多腔加工模胚，因此设计一种高精度瓶胚多腔加工模胚很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种高精度瓶胚多腔加工模胚，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种高精度瓶胚多腔加工模胚，包括底板和移动机构，所述底板的两侧均固定连接有支撑架，所述底板的上表面对称固设有方铁，所述方铁的上表面对称固设有导向杆，所述方铁的上表面活动连接有动模胚，所述导向杆贯穿于动模胚并与动模胚呈活动连接，所述支撑架的一侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽之间滑动连接有移动机构，所述支撑架靠上的一端固设有定模胚，所述定模胚的上表面等距开设有注液孔，所述底板后表面的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固设有水箱；所述水箱的一侧侧壁固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有进水管，所述进水管贯穿于水箱的一侧侧壁，所述水泵的另一侧侧壁固定连接有导水管，所述定模胚的内部开设有腔体，所述腔体的内底壁固定连接有回形导流槽，所述导水管的出水端固定连接在回形导流槽的进水端的内壁，所述回形导流槽的出水端贯穿于定模胚和支撑架，所述回形导流槽的出水端的下表面开设有流通孔，所述流通孔的内壁固定连接有导出管，所述导出管的出水端贯穿于水箱的一侧并与水箱呈固定连接。

4、为了使得达到使水箱内部的冷水保温的目的，作为本实用新型一种高精度瓶胚多腔加工模胚，所述水箱的外表面固定连接有保温套。

5、为了使得达到封闭水箱的目的，作为本实用新型一种高精度瓶胚多腔加工模胚，所述水箱靠上的一侧内壁固定连接有第一盖板，所述第一盖板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面滑动连接有第二盖板，所述水箱靠近第二盖板下表面的内壁对称固定连接有搭接板。

6、为了使得达到便于打开第二盖板的目的，作为本实用新型一种高精度瓶胚多腔加工模胚，所述第二盖板上表面的一侧固定连接有推块。

7、为了使得达到移动动模胚实现并模和开模的目的，作为本实用新型一种高精度瓶胚多腔加工模胚，所述移动机构包括对称开设在第一滑槽内壁的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块活动连接在支撑架的外表面，所述移动块的一侧固定连接在动模胚的侧壁，所述移动块之间固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有拉把，所述移动块靠下的一侧侧壁固定连接有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有插块，所述滑块之间固定连接有推板，所述移动块靠近插块的一侧开设有通槽，所述支撑架靠近插块的一侧从下至上开设有第一插槽和第二插槽。

8、为了使得达到插接的目的，作为本实用新型一种高精度瓶胚多腔加工模胚，所述通槽、第一插槽和第二插槽的尺寸大小均与插块的尺寸大小相适配。

9、为了使得达到防滑的目的，作为本实用新型一种高精度瓶胚多腔加工模胚，所述底板的下表面固定连接有防滑垫。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1.本实用新型中，通过水泵、导水管和回形导流槽的设置，启动水泵通过进水管将水箱内部由水和冰块形成的冷水导入并通过导水管导出到回形导流槽的内壁流动，从而冷水在流动的过程中将定模胚和动模胚之间的瓶胚原料迅速冷却，降低了瓶胚原料的冷却时间并且能够给动模胚和定模胚降温，同时冷水通过导出管流出并流动到水箱的内部能够循环使用，且提高了冷却效率。

12、2.本实用新型中，通过移动机构的设置，通过调节移动块在第一滑槽和第二滑槽中的位置能够便于将定模胚和动模胚并模注塑制作瓶胚，同时也便于将动模胚与定模胚分离将制作好的瓶胚脱模，并且多腔制作瓶胚的设计能够一次制作和脱模多个瓶胚，使用方便且提高了工作效率。

技术特征：

1.一种高精度瓶胚多腔加工模胚，包括底板（1）和移动机构（7），其特征在于：所述底板（1）的两侧均固定连接有支撑架（2），所述底板（1）的上表面对称固设有方铁（3），所述方铁（3）的上表面对称固设有导向杆（4），所述方铁（3）的上表面活动连接有动模胚（5），所述导向杆（4）贯穿于动模胚（5）并与动模胚（5）呈活动连接，所述支撑架（2）的一侧对称开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）之间滑动连接有移动机构（7），所述支撑架（2）靠上的一端固设有定模胚（8），所述定模胚（8）的上表面等距开设有注液孔（9），所述底板（1）后表面的一侧固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的上表面固设有水箱（11）；

2.根据权利要求1所述的一种高精度瓶胚多腔加工模胚，其特征在于：所述水箱（11）的外表面固定连接有保温套（19）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度瓶胚多腔加工模胚，其特征在于：所述水箱（11）靠上的一侧内壁固定连接有第一盖板（20），所述第一盖板（20）的上表面固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的外表面滑动连接有第二盖板（22），所述水箱（11）靠近第二盖板（22）下表面的内壁对称固定连接有搭接板（23）。

4.根据权利要求3所述的一种高精度瓶胚多腔加工模胚，其特征在于：所述第二盖板（22）上表面的一侧固定连接有推块（24）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度瓶胚多腔加工模胚，其特征在于：所述移动机构（7）包括对称开设在第一滑槽（6）内壁的第二滑槽（701），所述第一滑槽（6）和第二滑槽（701）的内壁滑动连接有移动块（702），所述移动块（702）活动连接在支撑架（2）的外表面，所述移动块（702）的一侧固定连接在动模胚（5）的侧壁，所述移动块（702）之间固定连接有连接板（703），所述连接板（703）的上表面固定连接有拉把（704），所述移动块（702）靠下的一侧侧壁固定连接有第三滑槽（705），所述第三滑槽（705）的内壁滑动连接有滑块（706），所述滑块（706）的一侧固定连接有插块（707），所述滑块（706）之间固定连接有推板（708），所述移动块（702）靠近插块（707）的一侧开设有通槽（709），所述支撑架（2）靠近插块（707）的一侧从下至上开设有第一插槽（710）和第二插槽（711）。

6.根据权利要求5所述的一种高精度瓶胚多腔加工模胚，其特征在于：所述通槽（709）、第一插槽（710）和第二插槽（711）的尺寸大小均与插块（707）的尺寸大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种高精度瓶胚多腔加工模胚，其特征在于：所述底板（1）的下表面固定连接有防滑垫（25）。

技术总结本技术公开了一种高精度瓶胚多腔加工模胚，包括底板和移动机构，所述底板的两侧均固定连接有支撑架，所述底板的上表面对称固设有方铁，所述方铁上表面对称固设有导向杆，所述方铁的上表面活动连接有动模胚，所述导向杆贯穿于动模胚并与动模胚呈活动连接。该高精度瓶胚多腔加工模胚，通过水泵、导水管和回形导流槽的设置，启动水泵通过进水管将水箱内部由水和冰块形成的冷水导入并通过导水管导出到回形导流槽的内壁流动，从而冷水在流动的过程中将定模胚和动模胚之间的瓶胚原料迅速冷却，降低了瓶胚原料的冷却时间并且能够给动模胚和定模胚降温，同时冷水通过导出管流出并流动到水箱的内部能够循环使用，且提高了冷却效率。技术研发人员：孙龙龙,彭庆稳受保护的技术使用者：东莞市土田精密模具有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18