一种吨桶生产用原料筛选及配比装置的制作方法

本发明涉及吨桶加工领域，尤其涉及一种吨桶生产用原料筛选及配比装置。

背景技术：

1、吨桶由内容器即内胆以及外部的金属外框组装而成，其中内胆采用高分子高密度聚乙烯吹塑成型。而废弃塑料中高密度聚乙烯（hdpe）的回收是一个重要的环保加工过程，旨在减少塑料废物对环境的负面影响，并有效利用资源，因此以废弃塑料为原料进行吨桶生产极具意义。

2、吨桶生产过程中需要对废弃塑料进行筛选，并按照生产需求对各原料进行配比。为了保证筛选效果，需要提前粉碎至一定等级，再过筛选择合适的原料。最后将过筛的原料配比混合。上述的原料筛选及配比过程需要依赖多种设备，借助大量的人工配合才能完成，因此费时费力。同时原料筛选及配比过程中也存在粉尘外溢的问题，容易造成原料的浪费，不利于吨桶生产行业的长久发展。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种吨桶生产用原料筛选及配比装置，首先通过分隔组件对不同原料进行分隔，同步进行清洗和水选。接着运输组件自动将原料运输至对应的筛选箱。然后放置组件对原料加热至恒重。通过设置有效筛选空间可调的筛选组件对原料层层筛选。最终原料定量转移至筛选箱。吨桶原料筛选及配比过程批量、连贯、自动，原料损耗少，节能环保性强，利于吨桶生产行业的长久发展。

2、本发明提出一种吨桶生产用原料筛选及配比装置，包括预处理配比箱、筛选箱、分隔组件、放置组件、运输组件、筛选组件以及混合组件。预处理配比箱包括内壳和外壳，内壳和外壳之间留有回收和干燥气体用的回收腔，分割板将内壳分隔为上方的预处理室和下方配比室；预处理室用于废弃塑料的清洗和水选；配比室用于不同原料的配比混合。筛选箱位于预处理配比箱外部，通过上端的进料口连通预处理室，通过回收管连通回收腔，通过下端的配比管连通配比室。分隔组件将预处理室分隔为多个预处理腔，对不同原料分开清洗和水选。放置组件位于筛选箱上端，用于承接、加热预处理后的原料，待其恒重后将原料转移至下方。运输组件贯穿进料口，一端位于预处理腔，另一方延伸至筛选箱，将漂浮的不同原料分别运输至对应的放置组件上。筛选组件位于放置组件下方，通过对原料加热使其熔化，以调控原料颗粒大小至逐级过筛。混合组件位于配比室内，搅拌处理配比后的过筛原料。

3、优选的，分隔组件包括位于内壳中心的主管；安装架位于主管上；分隔板沿主管的侧壁设置多组，同时可拆卸安装在安装架上；主管上设置有清洗件；预处理腔位于相邻的两组分隔板之间。

4、优选的，运输组件包括位于进料口上的通风框以及贯穿通风框的运输带单元；运输带单元倾斜设置，低位端伸入清洗液的液面以下，高位端位于放置组件上方；通风框上设置有与回收腔连通的喷头。

5、优选的，清洗件沿主管由下往上设置多种，每组清洗件包括连通气泵的单向气管；单向气管的出气端设置出气座；出气座朝向运输带单元方向喷气。

6、优选的，放置组件包括通过翻转进料的放置板；放置板带加热层，同时对应运输带单元位置设置称重座。

7、优选的，筛选组件包括一侧设置加热座，另一侧设置筛孔的筛选板；筛选板上端设置通过平移控制筛孔有效筛选空间的调节板；调节板上设置有与筛孔一一对应的调节孔。

8、优选的，筛选组件由上往下设置多组，每组筛选组件的筛选板均倾斜设置，筛孔位于低位端，加热座位于高位端，加热座上还设置调控原料移动速度的加热辅助件；相邻筛选板的倾斜方向相反，使得一组的筛孔与另一组的加热座相对，原料流通路线成折线状；加热辅助件包括多组辅助加热板；多组辅助加热板的一端通过驱动件带动，同步的转动连接加热座，另一端悬空。

9、优选的，筛选板下端设置疏通有效筛选空间的疏通件；疏通件包括转动设置在筛选板底部的安装杆；安装杆上设置随其同步翻转的疏通座；疏通座上设置有与有效筛选空间一一对应且可伸缩的疏通顶针。

10、优选的，配比管通过计量泵对熔化的原料进行配比转移，外部设置保温套；保温套设置供配比管贯穿的保温孔，套体中空，通过管道连通回收腔。

11、优选的，混合组件包括通过电机三驱动旋转的混合杆；混合杆的侧壁设置混合架；混合架为大小不一的半框体结构。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：首先通过分隔组件对不同原料进行分隔，同步进行清洗和水选，以减少原料杂质。接着运输组件自动将原料运输至对应的筛选箱，并在运输过程中初步过滤。然后放置组件对原料加热至恒重，以保证其配比的精准性。筛选时通过设置有效筛选空间可调的筛选组件对原料层层筛选，且筛选过程配合加热、疏通，使得原料逐级熔化、变小。最终，原料按照配方比例，定量转移至筛选箱，并被保温混合。吨桶原料筛选及配比过程批量、连贯、自动，采用的熔化过筛方式具有原料低损耗的特点，使得所有原料（尤其是颗粒、粉尘）应用尽用。此外，加工过程中对多种废弃资源回收，例如含高密度聚乙烯的废弃塑料、热能、烃类气体等，节能环保性强，利于吨桶生产行业的长久发展。

技术特征：

1.一种吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，分隔组件（4）包括位于内壳（3）中心的主管（401）；安装架（402）位于主管（401）上；分隔板（403）沿主管（401）的侧壁设置多组，同时可拆卸安装在安装架（402）上；主管（401）上设置有清洗件（405）；

3.根据权利要求2所述的吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，运输组件（5）包括位于进料口上的通风框（502）以及贯穿通风框（502）的运输带单元（501）；

4.根据权利要求3所述的吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，清洗件（405）沿主管（401）由下往上设置多种，每组清洗件（405）包括连通气泵（404）的单向气管（406）；单向气管（406）的出气端设置出气座（407）；

5.根据权利要求3所述的吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，放置组件（8）包括通过翻转进料的放置板（801）；

6.根据权利要求1所述的吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，筛选组件（9）包括一侧设置加热座（906），另一侧设置筛孔的筛选板（901）；筛选板（901）上端设置通过平移控制筛孔有效筛选空间的调节板（903）；

7.根据权利要求6所述的吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，筛选组件（9）由上往下设置多组，每组筛选组件（9）的筛选板（901）均倾斜设置，筛孔位于低位端，加热座（906）位于高位端，加热座（906）上还设置调控原料移动速度的加热辅助件（905）；

8.根据权利要求7所述的吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，筛选板（901）下端设置疏通有效筛选空间的疏通件（904）；

9.根据权利要求1所述的吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，配比管（11）通过计量泵对熔化的原料进行配比转移，外部设置保温套（12）；

10.根据权利要求1所述的吨桶生产用原料筛选及配比装置，其特征在于，混合组件（7）包括通过电机三（701）驱动旋转的混合杆（702）；混合杆（702）的侧壁设置混合架（703）；

技术总结本发明涉及吨桶加工领域，尤其涉及一种吨桶生产用原料筛选及配比装置。其包括预处理配比箱、筛选箱、分隔组件、放置组件、运输组件、筛选组件以及混合组件。本发明首先通过分隔组件对不同原料进行分隔，同步进行清洗和水选，以减少原料杂质。接着运输组件自动将原料运输至对应的筛选箱，并在运输过程中初步过滤。然后放置组件对原料加热至恒重，以保证其配比的精准性。筛选时通过设置有效筛选空间可调的筛选组件对原料层层筛选，且筛选过程配合加热、疏通，使得原料逐级熔化、变小。最终，原料按照配方比例，定量转移至筛选箱，并被保温混合。吨桶原料筛选及配比过程批量、连贯、自动，原料损耗少，节能环保性强，利于吨桶生产行业的长久发展。技术研发人员：徐小刚,周平,徐正杰受保护的技术使用者：上海群骊企业（集团）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18