一种灭菌盒注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种灭菌盒注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、现有的灭菌盒注塑模具在注塑完成后，需要等待其慢慢冷却一段时间才可脱模，为了加快生产提高成品速度，通常会在模具内部设置冷水管加速成品冷却，通过顶出针将成品与模具进行分离，在取下时，灭菌盒可能会与模具存在一定粘连，不易与模具进行分离，从而影响生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灭菌盒注塑模具，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型公开了一种灭菌盒注塑模具，包括上封板，

4、母模板，通过螺钉固定在上封板的底部；

5、安装孔，开设在上封板表面；

6、通风管，安装在安装孔的内部；

7、活动杆，安装在通风管的内部，顶部设有呈圆台状的固定块；

8、垫板，固定在活动杆靠近母模板底部的一侧。

9、更进一步地，母模板的底部固定有若干组导柱。

10、更进一步地，母模板的下方设置有公模板。

11、更进一步地，公模板远离母模板的一侧固定有支撑板,支撑板的表面开设有导向孔。

12、更进一步地，支撑板的下方安装有下封板，下封板靠近支撑板的一侧表面设置有模脚，两模脚之间设置有顶针底板，顶针底板远离下封板的一侧设置有顶针面板,顶针面板的表面开设活动孔，活动孔内部安装回位销。

13、更进一步地，上封板的顶部开设灌嘴，通过灌嘴对模具内部进行注塑。

14、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

15、本实用新型通过在上封板与母模板的表面开设安装孔，在安装孔的内部安装通风管，通过通风管对模具与注塑成品之间进行吹气，进一步加快成品的冷却速度，且通过通风管的吹气，加大成品与模具之间的空隙，帮助成品脱离模具，又在通风管内部安装活动杆,活动杆的端部固定垫板，使空气只能从通风管的顶部进入，同时防止注塑时，注塑液从通风管的底部灌入。

技术特征：

1.一种灭菌盒注塑模具，包括上封板(1)，

2.根据权利要求1所述的一种灭菌盒注塑模具，其特征在于：母模板(2)的底部固定有若干组导柱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种灭菌盒注塑模具，其特征在于：母模板(2)的下方设置有公模板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种灭菌盒注塑模具，其特征在于：公模板(4)远离母模板(2)的一侧固定有支撑板(5),支撑板(5)的表面开设有导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种灭菌盒注塑模具，其特征在于：支撑板(5)的下方安装有下封板(9)，下封板(9)靠近支撑板(5)的一侧表面设置有模脚，两模脚之间设置有顶针底板(8)，顶针底板(8)远离下封板(9)的一侧设置有顶针面板(7),顶针面板(7)的表面开设活动孔，活动孔内部安装回位销(6)。

6.根据权利要求1所述的一种灭菌盒注塑模具，其特征在于：上封板(1)的顶部开设灌嘴(10)。

技术总结本技术涉及一种注塑模具领域，且公开了一种灭菌盒注塑模具，包括上封板，母模板，通过螺钉固定在上封板的底部；安装孔，开设在上封板表面；通风管，安装在安装孔的内部；活动杆，安装在通风管的内部，顶部设有呈圆台状的固定块；垫板，固定在活动杆靠近母模板底部的一侧。本技术通过在上封板与母模板的表面开设安装孔，在安装孔的内部安装通风管，通过通风管对模具与注塑成品之间进行吹气，进一步加快成品的冷却速度，且通过通风管的吹气，加大成品与模具之间的空隙，帮助成品脱离模具，又在通风管内部安装活动杆,活动杆的端部固定垫板，使空气只能从通风管的顶部进入，同时防止注塑时，注塑液从通风管的底部灌入。技术研发人员：王苗田受保护的技术使用者：青岛雪昱模塑制品有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18