一种硅胶发泡板硫化装置的制作方法

本技术涉及硅胶发泡板生产，具体为一种硅胶发泡板硫化装置。

背景技术：

1、硅胶发泡板引进国外发泡技术，发泡密度均匀、回弹性好、拉伸力强，具有无味、无毒、无臭等优点。发泡硅胶由于其化学性质稳定，吸附性能高，有较高的机械强度，热稳定性好被广泛应用于汽车、航天、电脑、机械电子行业、传真机、打印机内高温部件处，汽车机械机体内，厨房器具，家电等设备中。

2、授权公告号为cn214491252u的中国专利公开了硅胶发泡板硫化装置，涉及硅胶硫化成型技术领域，本实用新型包括箱体，箱体的顶部分别设置有进料口和电机，箱体的内部连接有转轴、转杆和转棍，且电机的输出端与转轴相连接，转轴、转杆和转棍的外表面均连接有搅拌叶。在对内部的材料进行硫化处理时，通过控制面板启动电机和热风机，使得电机带动转轴和主动齿轮旋转，主动齿轮通过链条带动两组从动齿轮，进而分别带动转杆和转棍旋转，通过搅拌叶的作用，对材料进行搅拌，其次，通过热风机和搅拌叶的配合，使得材料受热更加均匀，有效的解决硅胶发泡板进行加热时，热量与材料接触时间端，速度快，进而使得加热不够均匀，产品质量有待提高的问题，该装置性能好，易于推广。

3、但是上述技术方案中存在以下缺陷：上述硅胶发泡板硫化装置中排出的气体经过多个过滤层后可排出净化箱，但是多个过滤层为与净化箱内不方便更换，长时间使用后多个过滤层过滤功能下降，使排出的气体效率降低或者未净化彻底的气体被排出导致环境被污染。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种硅胶发泡板硫化装置。

2、本实用新型的技术方案：一种硅胶发泡板硫化装置，包括加热装置、净化筒、硫化筒、盖板a、进料管、输气管、排气管、盖板b、安装环、盖体和过滤组件；

3、加热装置下端设有多个支脚，多个支脚在加热装置下端圆周均匀分布，硫化筒连接加热装置的内部，盖板a连接硫化筒的上端并与硫化筒同轴分布；

4、盖板a上设有搅拌机构，搅拌机构位于硫化筒的内部，进料管连接盖板a并与硫化筒内部连通，盖体连接进料管的上端；

5、盖板b连接净化筒的上端，输气管连接盖板a和盖板b，输气管与硫化筒和净化筒内部连通，输气管上设有抽气装置，输气管的出气端口位于净化筒的底部；

6、排气管连接盖板b并与净化筒内部连通，过滤组件连接安装环的内周面，安装环连接排气管的内周面，排气管上设有限位组件，限位组件压紧安装环的上端。

7、优选的，搅拌机构包括防护壳、驱动组件、搅拌杆和安装杆；

8、安装杆转动连接盖板a并与盖板a同轴分布，驱动组件连接盖板a，驱动组件传动连接安装杆，防护壳连接盖板a上端，防护壳套设在驱动组件外侧；

9、搅拌杆设有多个，多个搅拌杆均连接安装杆的外周面，多个搅拌杆在安装杆上均匀分布。

10、优选的，硫化筒内设有固定杆，固定杆两端均连接硫化筒的内壁，固定杆上转动设有连接环，连接环与安装杆同轴分布；

11、连接环上设有安装孔，安装杆下端设有安装块，安装块与安装孔配合连接，安装块投影形状为正方向，安装孔形状与安装块相对应。

12、优选的，限位组件包括转动环、凸块和弹簧；

13、排气管上端设有安装管，排气管的内径值小于安装管的内径值，排气管上端设有密封圈，安装环的下端压紧密封圈的上端面，密封圈有一定弹性；

14、安装管内壁设有多个安装槽，凸块设有多个，多个凸块与安装槽一一对应，凸块分别滑动连接多个安装槽，弹簧设有多个，弹簧分别连接对应的凸块和安装槽，凸块的下端面压紧安装环的上端面；

15、转动环转动连接安装管的外周面，多个凸块靠近安装槽的一端均设有连接绳，多个凸块上的连接绳均穿过对应的安装槽连接转动环的内周面，连接绳为柔性材料。

16、优选的，凸块的上端均设有楔面。

17、优选的，硫化筒下端设有下料斗，下料斗下端设有出料管，出料管上设有电磁阀，下料斗的内径值沿着硫化筒的高度方向向下逐渐减小。

18、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

19、本实用新型中，将原料从进料管投入到硫化筒内部，搅拌机构和加热装置均启动使硫化筒内部反应充分和均匀，同时提高反应速度，反应产生的废气经过输气管进入到净化筒内部，净化筒内部有净化液，输气管的出气端位于净化液的液面下方，废气经过净化液进行初步净化，经过排气管时会经过过滤组件后再排出，过滤组件安装和拆卸方便，定时更换过滤组件可保持废气处理的效果，防止污染环境。

20、本实用新型中，当需要安装过滤组件时，直接将安装环安装在排气管内壁中，安装环压动凸块上端的楔面，凸块被挤压进安装管内，安装环的下端压紧密封部，放置气体漏出，限位组件中多个凸块伸出安装管并压紧安装环的上端面，当需要拆卸下过滤组件时，转动转动环，转动环的内周面拉动连接绳即可将凸块拉紧安装管内部，使安装环可以通过安装管并取出。

技术特征：

1.一种硅胶发泡板硫化装置，其特征在于，包括加热装置(1)、净化筒(3)、硫化筒(4)、盖板a(5)、进料管(6)、输气管(8)、排气管(10)、盖板b(11)、安装环(13)、盖体(15)和过滤组件(24)；

2.根据权利要求1所述的一种硅胶发泡板硫化装置，其特征在于，搅拌机构包括防护壳(7)、驱动组件(19)、搅拌杆(20)和安装杆(21)；

3.根据权利要求2所述的一种硅胶发泡板硫化装置，其特征在于，硫化筒(4)内设有固定杆(18)，固定杆(18)两端均连接硫化筒(4)的内壁，固定杆(18)上转动设有连接环(26)，连接环(26)与安装杆(21)同轴分布；

4.根据权利要求1所述的一种硅胶发泡板硫化装置，其特征在于，限位组件包括转动环(12)、凸块(14)和弹簧(22)；

5.根据权利要求4所述的一种硅胶发泡板硫化装置，其特征在于，凸块(14)的上端均设有楔面。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶发泡板硫化装置，其特征在于，硫化筒(4)下端设有下料斗(17)，下料斗(17)下端设有出料管(16)，出料管(16)上设有电磁阀，下料斗(17)的内径值沿着硫化筒(4)高度方向向下逐渐减小。

技术总结本技术涉及硅胶发泡板生产技术领域，具体为一种硅胶发泡板硫化装置，包括加热装置、净化筒、硫化筒、盖板a、进料管、输气管、排气管、盖板b、安装环、盖体和过滤组件；硫化筒连接加热装置，盖板a连接硫化筒；盖板a设有搅拌机构，进料管连接盖板a，盖体连接进料管；盖板b连接净化筒，输气管连接盖板a和盖板b，输气管上设有抽气装置；排气管连接盖板b，过滤组件连接安装环，安装环连接排气管，排气管上设有限位组件。本技术中，废气经过净化液进行初步净化，经过排气管时会经过过滤组件后再排出，过滤组件安装和拆卸方便，定时更换过滤组件可保持废气处理的效果，防止污染环境。技术研发人员：于亦涛,于清龙受保护的技术使用者：淄博美泽瑞特环保材料有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/18