一种防断裂的平板硫化机的制作方法

本技术涉及硫化结构，尤其涉及一种防断裂的平板硫化机。

背景技术：

1、平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。

2、平板硫化机在工作的过程中由于高热的原因，会产生大量的有害气体，不经过处理直接排放影响环境，会影响工作人员的身体健康，不利于工作人员使用。

3、为此我们提出一种防断裂的平板硫化机来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种防断裂的平板硫化机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂的平板硫化机，包括工作台、封板和滑板，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面设有下电热板，所述工作台上升降设有滑板，所述滑板的下表面设有上电热板，所述封板的下表面设有上环板，所述工作台的下端设有下环板，所述下环板处于所述上环板的正下方。

3、优选的，所述工作台的上表面通过螺栓安装有台板，所述下电热板固定在所述台板的上表面。

4、优选的，所述工作台的边侧通过螺栓安装有机架，所述机架上通过螺栓安装有电控箱。

5、优选的，所述工作台的上表面通过螺栓等距安装有滑柱，所述滑板滑动设在所述滑柱上，所述滑柱的顶端固定有封板，所述封板的上表面设有液压缸，所述液压缸的输出端固定在所述滑板的上表面。

6、优选的，所述封板的上表面设有负压泵，所述负压泵的抽吸端设有抽吸管，所述抽吸管与所述上环板相互连接。

7、优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述工作台的下表面呈矩形阵列分布。

8、优选的，所述工作台的上表面设有风泵，所述风泵的抽吸端设有风板，所述风板内设有过滤网，所述风泵的排放端与所述下环板相互连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型防断裂的平板硫化机在使用过程中，将待加工的物料搁置在两个电热板之间，控制两个电热板产热的同时两个电热板相互挤压，在高温、高压下对物料进行硫化，在硫化的过程中，泵体工作，从而通过下环板吹出气流，且同时，负压泵工作通过上环板对下部空气进行抽吸，在吹气与抽气的动作配合下，对工作产生的废气进行抽吸与隔离，本实用新型，通过动作的配合，在该装置的工作区域周围形成风墙，对废气进行妥善处理。

技术特征：

1.一种防断裂的平板硫化机，包括工作台(1)、封板(8)和滑板(12)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设有支撑座(2)，所述工作台(1)的上表面设有下电热板(11)，所述工作台(1)上升降设有滑板(12)，所述滑板(12)的下表面设有上电热板(10)，所述封板(8)的下表面设有上环板(7)，所述工作台(1)的下端设有下环板(16)，所述下环板(16)处于所述上环板(7)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种防断裂的平板硫化机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面通过螺栓安装有台板(13)，所述下电热板(11)固定在所述台板(13)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种防断裂的平板硫化机，其特征在于：所述工作台(1)的边侧通过螺栓安装有机架(18)，所述机架(18)上通过螺栓安装有电控箱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种防断裂的平板硫化机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面通过螺栓等距安装有滑柱(6)，所述滑板(12)滑动设在所述滑柱(6)上，所述滑柱(6)的顶端固定有封板(8)，所述封板(8)的上表面设有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定在所述滑板(12)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种防断裂的平板硫化机，其特征在于：所述封板(8)的上表面设有负压泵(14)，所述负压泵(14)的抽吸端设有抽吸管(15)，所述抽吸管(15)与所述上环板(7)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种防断裂的平板硫化机，其特征在于：所述支撑座(2)共四个，且四个所述支撑座(2)的位置在所述工作台(1)的下表面呈矩形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种防断裂的平板硫化机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有风泵(5)，所述风泵(5)的抽吸端设有风板(4)，所述风板(4)内设有过滤网(3)，所述风泵(5)的排放端与所述下环板(16)相互连接。

技术总结本技术涉及硫化结构技术领域，尤其涉及一种防断裂的平板硫化机。其技术方案包括：工作台、封板和滑板，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面设有下电热板，所述工作台上升降设有滑板，所述滑板的下表面设有上电热板，所述封板的下表面设有上环板，所述工作台的下端设有下环板，所述下环板处于所述上环板的正下方。本技术通过结构之间的配合通过动作的配合，在该装置的工作区域周围形成风墙，对废气进行妥善处理。技术研发人员：王书印,董长生受保护的技术使用者：山东德奥密封技术有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18