一种丁腈乳胶成品灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装装置，具体为一种丁腈乳胶成品灌装装置。

背景技术：

1、现有技术中，公开号为cn218594677u的一种乳胶漆灌装装置，采用了“包括管子，所述管子的表面固定连接有套壳，所述套壳的下表面开设有漏料孔，所述第一环形槽的内部设置有塞子，所述套壳的一侧开设有出料孔，所述套壳的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部设置有第一滑块，所述出料孔的内部设置有出料管，所述出料管的表面固定连接第一齿轮，所述出料管的左侧设置有密封套”的方案，该方案能够在灌装完毕后避免剩余乳胶漆流出，将出料口密闭。

2、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其在实际对丁腈乳胶成品进行灌装的过程中，当环境温度较低时丁腈乳胶成品容易在出料管的内壁出现结块的情况，从而影响出料管的出料效率，即上述专利技术提出的技术方案存在在环境温度较低时灌装效率较低的缺陷。

3、鉴于此，本实用新型提出了一种丁腈乳胶成品灌装装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种丁腈乳胶成品灌装装置，具备了能够避免丁腈乳胶成品堵塞出料管的优点，以解决上述背景技术中提出的在环境温度较低时灌装效率较低的缺陷。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种丁腈乳胶成品灌装装置，包括安装架，所述安装架的内部分别设置有用于对丁腈乳胶成品进行存放的存储筒以及用于灌装的灌装筒，所述安装架的内顶壁嵌设有两个对称的液压杆，且两个液压杆的伸缩端均与存储筒的上表面固定连接；

6、所述存储筒的底端嵌设有出料管，且出料管的底端固设有出料嘴，所述出料管的外表面设置有加热组件，所述加热组件包括套设在出料管外表面的水浴加热箱，以及固设在存储筒外表面的储水箱，且水浴加热箱的内壁嵌设有与出料管外表面贴合用于传热的金属片，所述储水箱的内壁固设有用于对储水箱内部的水进行加热的电加热板，所述储水箱的下表面固设有水泵，所述水泵的进水端延伸至储水箱的内底部，水泵的出水端设置有延伸至水浴加热箱内顶部的注水管，所述水浴加热箱的底端外环面嵌设有延伸至储水箱内顶部的回流管。

7、作为优选的技术方案，所述存储筒的内部设置有出料机构，所述出料机构包括转动设置在存储筒内顶壁的转动杆，所述存储筒的上表面嵌设有用于对存储筒内的添加丁腈乳胶成品的添加管。

8、作为优选的技术方案，所述转动杆的底端延伸至出料管的内部，且转动杆的外表面固设有与出料管内壁转动连接的螺旋输送页。

9、作为优选的技术方案，所述转动杆的外表面还固设有两组对称的用于对丁腈乳胶成品进行搅拌的搅拌页，且所述存储筒的上表面设置有用于驱动转动杆转动的驱动电机。

10、作为优选的技术方案，所述安装架的上表面设置有用于对灌装筒进行切换的切换机构，所述切换机构包括转动设置在安装架上表面的旋转盘，旋转盘的上表面呈圆周阵列开设有若干个放置槽，所述灌装筒设置在放置槽的内部。

11、作为优选的技术方案，所述安装架的上表面固设有步进电机，所述步进电机的输出端与旋转盘下表面的中心处固定连接。

12、作为优选的技术方案，所述旋转盘的下表面呈圆周阵列固设有四个限位柱，且四个所述限位柱的底端均转动连接有与安装架上表面滚动连接的金属滚球。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过设置加热组件和出料机构，使该灌装装置在对丁腈乳胶成品进行灌装时，能够实现自动均匀灌装的目的，而且在灌装的过程中，能够实现对出料管内的丁腈乳胶成品进行有效加热的目的，避免了丁腈乳胶成品在出料管的内壁出现结块的情况，保证了出料的效率，进而有效的解决了现有技术中存在的在环境温度较低时灌装效率较低的缺陷。

16、2、本实用新型通过设置切换机构，能够实现连续灌装的目的，而且旋转盘在转动的过程中，能够在金属滚球的作用下有效地保证了旋转盘转动时的稳定性。

技术特征：

1.一种丁腈乳胶成品灌装装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部分别设置有用于对丁腈乳胶成品进行存放的存储筒(2)以及用于灌装的灌装筒(3)，所述安装架(1)的内顶壁嵌设有两个对称的液压杆(4)，且两个液压杆(4)的伸缩端均与存储筒(2)的上表面固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶成品灌装装置，其特征在于：所述存储筒(2)的内部设置有出料机构(8)，所述出料机构(8)包括转动设置在存储筒(2)内顶壁的转动杆(801)，所述存储筒(2)的上表面嵌设有用于对存储筒(2)内的添加丁腈乳胶成品的添加管。

3.根据权利要求2所述的一种丁腈乳胶成品灌装装置，其特征在于：所述转动杆(801)的底端延伸至出料管(5)的内部，且转动杆(801)的外表面固设有与出料管(5)内壁转动连接的螺旋输送页(802)。

4.根据权利要求3所述的一种丁腈乳胶成品灌装装置，其特征在于：所述转动杆(801)的外表面还固设有两组对称的用于对丁腈乳胶成品进行搅拌的搅拌页(803)，且所述存储筒(2)的上表面设置有用于驱动转动杆(801)转动的驱动电机(804)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种丁腈乳胶成品灌装装置，其特征在于：所述安装架(1)的上表面设置有用于对灌装筒(3)进行切换的切换机构(9)，所述切换机构(9)包括转动设置在安装架(1)上表面的旋转盘(901)，旋转盘(901)的上表面呈圆周阵列开设有若干个放置槽，所述灌装筒(3)设置在放置槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种丁腈乳胶成品灌装装置，其特征在于：所述安装架(1)的上表面固设有步进电机(902)，所述步进电机(902)的输出端与旋转盘(901)下表面的中心处固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种丁腈乳胶成品灌装装置，其特征在于：所述旋转盘(901)的下表面呈圆周阵列固设有四个限位柱(903)，且四个所述限位柱(903)的底端均转动连接有与安装架(1)上表面滚动连接的金属滚球(904)。

技术总结本技术涉及灌装装置技术领域，具体为一种丁腈乳胶成品灌装装置，包括安装架，所述安装架的内部分别设置有用于对丁腈乳胶成品进行存放的存储筒以及用于灌装的灌装筒，所述安装架的内顶壁嵌设有两个对称的液压杆，且两个液压杆的伸缩端均与存储筒的上表面固定连接。本技术通过设置加热组件和出料机构，使该灌装装置在对丁腈乳胶成品进行灌装时，能够实现自动均匀灌装的目的，而且在灌装的过程中，能够实现对出料管内的丁腈乳胶成品进行有效加热的目的，避免了丁腈乳胶成品在出料管的内壁出现结块的情况，保证了出料的效率，进而有效的解决了现有技术中存在的在环境温度较低时灌装效率较低的缺陷。技术研发人员：袁若波,高娜,耿山,袁若寨,张盼,梁素云,孔祥涛受保护的技术使用者：东营市鑫瑞隆铸造材料有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/15