一种特氟龙网带防跑偏机构的制作方法

本技术涉及传输带设备，特别涉及一种特氟龙网带防跑偏机构。

背景技术：

1、传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽陛好、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送。常用于流水线以及仓库货物的流转包装，特氟龙网带是以聚四氟乙烯(俗称塑料王)乳液为原料，浸渍高性能玻纤网布而成，是一种高性能，多用途的复合材料新产品，因其优异的各项性能，故被广泛应用在造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、砂轮切片、机械等领域，现有的铁氟龙网带在使用过程中，容易发生跑偏，使用非常的不方便。

2、如公开(公告)号：cn213230186u，公开了一种铁氟龙网带自动防跑偏装置包括固定轴和轴承座，所述固定轴两端固定套装有轴承座，所述固定轴表面通过轴承座固定套装有硅胶滚筒，所述硅胶滚筒由一号锥度区、二号锥度区和三号锥度区组成，所述一号锥度区和三号锥度区分别位于二号锥度区两端。

3、尽管上述技术方案解决了对应的技术问题，但是上述的技术方案还存在如下缺陷：

4、上述技术方案仅仅采用辊体锥度来实现特氟龙网输送带的防跑偏，当辊体的锥度较小时，导致其防跑偏效果不佳，而当辊体的锥度较大时，又会加剧对特氟龙网传动带的磨损。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种特氟龙网带防跑偏机构，不仅通过倾斜设计的第二辊体和第三辊体，对传动于传动辊上的特氟龙网输送带起到初步限位作用，而且通过在传动辊的两端均设置有用于限位特氟龙网输送带的限位机构，能够有效的避免特氟龙网输送带在传动过程中跑偏，从而保证了特氟龙网输送带对物料输送的稳定性。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

3、一种特氟龙网带防跑偏机构，包括：

4、传动轴；

5、具有防跑偏功能的传动辊，所述传动辊安装于所述传动轴上；

6、用于特氟龙网带限位的两个限位机构，两个所述限位机构分别安装于所述传动辊的两侧。

7、上述特氟龙网带防跑偏机构，其中，所述传动辊由第一辊体、第二辊体以及第三辊体构成。

8、上述特氟龙网带防跑偏机构，其中，所述第二辊体以及第三辊体均为倾斜式设计。

9、上述特氟龙网带防跑偏机构，其中，所述限位机构包括限位挡板，所述限位挡板上安装有对称设置的两个固定螺栓，所述第二辊体以及第三辊体的侧面均开设有与所述固定螺栓相匹配的固定螺孔。

10、上述特氟龙网带防跑偏机构，其中，所述限位挡板通过固定螺栓固定安装于所述传动辊的端部。

11、上述特氟龙网带防跑偏机构，其中，所述第一辊体的两侧均固定连接有螺纹圈，所述第三辊体和第二辊体靠近所述第一辊体的一侧均开设有与所述螺纹圈相匹配的螺纹槽。

12、上述特氟龙网带防跑偏机构，其中，所述限位挡板的侧面固定连接连接有对称设置的两个定位柱，所述第二辊体以及第三辊体的侧面均开设有与所述定位柱相匹配的定位槽。

13、上述特氟龙网带防跑偏机构，其中，所述定位柱远离所述限位挡板的一侧为弧形设计。

14、上述特氟龙网带防跑偏机构，其中，所述限位机构还包括等距离设置于所述限位挡板侧面边缘处的若干个滚动组件。

15、上述特氟龙网带防跑偏机构，其中，所述滚动组件包括开设于限位挡板侧面的安装槽，所述安装槽的内壁上通过安装轴转动安装有滚轮。

16、本实用新型至少具备以下有益效果：

17、本实用新型中，实现了一种特氟龙网带防跑偏机构，不仅通过倾斜设计的第二辊体和第三辊体，对传动于传动辊上的特氟龙网输送带起到初步限位作用，而且通过在传动辊的两端均设置有用于限位特氟龙网输送带的限位机构，能够有效的避免特氟龙网输送带在传动过程中跑偏，从而保证了特氟龙网输送带对物料输送的稳定性。

技术特征：

1.一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于：所述传动辊(2)由第一辊体(201)、第二辊体(202)以及第三辊体(203)构成。

3.根据权利要求2所述的一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于：所述第二辊体(202)以及第三辊体(203)均为倾斜式设计。

4.根据权利要求3所述的一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位挡板(301)，所述限位挡板(301)上安装有对称设置的两个固定螺栓(302)，所述第二辊体(202)以及第三辊体(203)的侧面均开设有与所述固定螺栓(302)相匹配的固定螺孔(3021)。

5.根据权利要求4所述的一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于：所述限位挡板(301)通过固定螺栓(302)固定安装于所述传动辊(2)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于：所述第一辊体(201)的两侧均固定连接有螺纹圈(2011)，所述第三辊体(203)和第二辊体(202)靠近所述第一辊体(201)的一侧均开设有与所述螺纹圈(2011)相匹配的螺纹槽(2012)。

7.根据权利要求6所述的一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于：所述限位挡板(301)的侧面固定连接连接有对称设置的两个定位柱(303)，所述第二辊体(202)以及第三辊体(203)的侧面均开设有与所述定位柱(303)相匹配的定位槽(3031)。

8.根据权利要求7所述的一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于：所述定位柱(303)远离所述限位挡板(301)的一侧为弧形设计。

9.根据权利要求8所述的一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于：所述限位机构(3)还包括等距离设置于所述限位挡板(301)侧面边缘处的若干个滚动组件(304)。

10.根据权利要求9所述的一种特氟龙网带防跑偏机构，其特征在于：所述滚动组件(304)包括开设于限位挡板(301)侧面的安装槽(3041)，所述安装槽(3041)的内壁上通过安装轴(3042)转动安装有滚轮(3043)。

技术总结本技术公开了一种特氟龙网带防跑偏机构，包括传动轴；具有防跑偏功能的传动辊，传动辊安装于传动轴上；用于特氟龙网带限位的两个限位机构，两个限位机构分别安装于传动辊的两侧，传动辊由第一辊体、第二辊体以及第三辊体构成，第二辊体以及第三辊体均为倾斜式设计，限位机构包括限位挡板，限位挡板上安装有对称设置的两个固定螺栓。本技术不仅通过倾斜设计的第二辊体和第三辊体，对传动于传动辊上的特氟龙网输送带起到初步限位作用，而且通过在传动辊的两端均设置有用于限位特氟龙网输送带的限位机构，能够有效的避免特氟龙网输送带在传动过程中跑偏，从而保证了特氟龙网输送带对物料输送的稳定性。技术研发人员：孙文勇,赵会和,张新刚受保护的技术使用者：河北永创通达机械设备有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/15