一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机的制作方法

本技术涉及斗轮式取料机，尤其涉及一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机。

背景技术：

1、轮式取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，广泛应用于港口、码头、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、电厂等散料堆存料场的取料作业，工作方式是：利用电动机驱动斗轮旋转，把散状物料取上悬臂皮带，再经过漏斗落于地面皮带，输送到需要的地方。斗轮式取料机一般分为行走机构、俯仰机构、回转机构、悬臂皮带等组成。

2、经检索，公告号为cn116654640a的专利公开了一种斗轮式堆取料机，包括取料悬臂、安装在堆取料悬臂上的堆取料胶带输送机、固定在堆取料悬臂一端的取料斗轮，堆取料悬臂上设置有除尘装置，除尘装置包括安装在堆取料悬臂上的负压除尘组件、设置在负压除尘组件底部的除尘灰斗、与负压除尘组件连通的抽尘组件、与抽尘组件连通的围挡组件，围挡组件设置若干，围挡组件用于限制扬尘飘散，围挡组件位于斗轮式堆取料机的物料转运点上，负压除尘组件通过抽尘组件抽吸围挡组件内的扬尘，除尘灰斗用于收集负压除尘组件净化后的扬尘。自带除尘装置的斗轮式堆取料机能够在转运物料作业时同步实现除尘。

3、但上述技术方案存在以下问题：斗轮式取料机的斗轮转速都是固定不变的，往往只能适应单一货种的取料操作，一旦改变取料货种，则在斗轮转速一定的情况下需要一段时间的适应，才能找出合适的取料臂架旋转速度或整机行走速度。在这段时间内，要么因从比重较大的货种转换为比重较小的货种而降低取料流量，造成作业效率降低；要么因从比重较小的货种转换为比重较大的货种造成设备的瞬时大流量作业，造成设备停机或超负荷运转，形成安全隐患，并且斗轮的转速不可调还为斗轮的维修作业造成了一定的困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在斗轮式取料机的斗轮转速都是固定不变的，往往只能适应单一货种的取料操作，一旦改变取料货种，则在斗轮转速一定的情况下需要一段时间的适应，才能找出合适的取料臂架旋转速度或整机行走速度。在这段时间内，要么因从比重较大的货种转换为比重较小的货种而降低取料流量，造成作业效率降低；要么因从比重较小的货种转换为比重较大的货种造成设备的瞬时大流量作业，造成设备停机或超负荷运转，形成安全隐患，并且斗轮的转速不可调还为斗轮的维修作业造成了一定的困难的缺点，而提出的一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，包括机器本体、操控室、斗轮本体、一号输送带、二号输送带和输送斗，所述操控室设置在机器本体的顶部，所述一号输送带和二号输送带均设置在机器本体上，所述一号输送带位于二号输送带的上方，所述斗轮本体设置在一号输送带的一侧，所述斗轮本体的后侧滑动连接有输送斗，所述输送斗的出料端位于一号输送带的上方；

4、调速机构，调速机构设置在斗轮本体上用于对斗轮本体进行调速；

5、散热机构，散热机构设置在调速机构上用于对调速机构进行散热。

6、在一种可能的设计中，所述调速机构包括电机、底板、液力耦合器、减速器、支撑板和变频柜，所述变频柜的内部设置有用于对电机进行分级调速的变频器，所述电机的一侧与变频柜的一侧固定连接，所述电机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的一侧与变频柜的一侧固定连接，所述支撑板的底部通过支撑柱与底板的顶部固定连接，所述底板的固定设置在输送斗的底部，所述变频柜的底部与底板的顶部固定连接，所述电机的输出端与液力耦合器的一端固定连接，所述液力耦合器的另一端与减速器的连接端固定连接，所述减速器一侧与斗轮本体的内壁固定连接，所述底板的一侧与斗轮本体的内壁滑动连接。

7、在一种可能的设计中，所述散热机构包括后板、四个风扇、多个一号滤网、多个进气孔和二号滤网，所述变频柜的后侧设置为开放处，所述后板的外侧与变频柜的内壁通过螺栓固定连接，所述后板上开设有四个与风扇相契合的孔洞，四个所述风扇的外侧分别与四个孔洞的内壁通过螺栓固定连接，所述二号滤网固定设置在变频柜的后侧，多个所述进气孔均设置在同一个变频柜的一侧，多个所述一号滤网分别固定设置在多个进气孔上。

8、在一种可能的设计中，所述二号滤网的外侧固定连接有安装框，所述安装框的前侧与变频柜的后侧通过螺栓固定连接。

9、在一种可能的设计中，所述变频柜的前侧设置有便于对变频器进行检修的柜门。

10、在一种可能的设计中，所述变频柜的一侧固定连接有遮挡板，所述遮挡板的形状设置为u形，所述遮挡板位于电机的上方，所述遮挡板的底部与底板的顶部相贴。

11、本申请中，使用时，通过变频柜中的变频器控制电机的启动和转动，电机的输出轴带动液力耦合器转动，液力耦合器带动减速器上的斗轮本体进行转动，斗轮本体通过输送斗将物料运输到一号输送带，一号输送带将物料输送到二号输送带，在需要对不同重量的物料进行输送时，可以通过操控室内的操控台对变频器发送控制指令，在通过变频器调节电机的转速，变频调速具有无级调速、启动电流小、起动转矩大，调速精度高、容易实现自动化控制、效率高等全面的优点。采用变频调速原理，使用变频器带动电机转动，从而实现斗轮转动的速度可调，高、低转速开关通过控制变频器分别设定变频器的高、低工作频率，进而可以将机器本体达到高效率的作业目的，在需要对斗轮本体进行维修时，可以启动操控台上的转速调节开关，通过控制变频器的极低工作频率使斗轮缓慢转动，方便将斗轮及时停止在合适的位置，在变频器进行工作时，可以通过变频柜上设置的风扇对变频器进行散热，以便于变频器在机器本体上正常工作，延长变频器的使用寿命。

12、本实用新型中，所述一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，通过调速机构，可以根据取料机作业的货种设定多级斗轮的转速。高比重的货种采用低转速，低比重的货种采用高转速，确定作业货种后即可设定斗轮的转速，达到高效率的作业目的，无需操作人员逐步适应货种比重不同而带来的操作习惯的改变。同时，可在维修作业时采用极低的转速控制斗轮转动，方便将斗轮及时停止在合适的位置；

13、本实用新型中，所述一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，通过散热机构，可以通过变频柜上设置的风扇对变频器进行散热，以便于变频器在机器本体上正常工作，延长变频器的使用寿命；

14、本实用新型中，通过调速机构和散热机构，可以根据取料机作业的货种设定多级斗轮的转速。高比重的货种采用低转速，低比重的货种采用高转速，确定作业货种后即可设定斗轮的转速，达到高效率的作业目的，无需操作人员逐步适应货种比重不同而带来的操作习惯的改变。同时，可在维修作业时采用极低的转速控制斗轮转动，方便将斗轮及时停止在合适的位置，也对变频器进行散热，以便于变频器在机器本体上正常工作，延长变频器的使用寿命。

技术特征：

1.一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，其特征在于，包括机器本体(1)、操控室(2)、斗轮本体(3)、一号输送带(4)、二号输送带(5)和输送斗(19)，所述操控室(2)设置在机器本体(1)的顶部，所述一号输送带(4)和二号输送带(5)均设置在机器本体(1)上，所述一号输送带(4)位于二号输送带(5)的上方，所述斗轮本体(3)设置在一号输送带(4)的一侧，所述斗轮本体(3)的后侧滑动连接有输送斗(19)，所述输送斗(19)的出料端位于一号输送带(4)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，其特征在于，所述调速机构包括电机(15)、底板(20)、液力耦合器(16)、减速器(17)、支撑板(18)和变频柜(6)，所述变频柜(6)的内部设置有用于对电机(15)进行分级调速的变频器，所述电机(15)的一侧与变频柜(6)的一侧固定连接，所述电机(15)的底部与支撑板(18)的顶部固定连接，所述支撑板(18)的一侧与变频柜(6)的一侧固定连接，所述支撑板(18)的底部通过支撑柱与底板(20)的顶部固定连接，所述底板(20)的固定设置在输送斗(19)的底部，所述变频柜(6)的底部与底板(20)的顶部固定连接，所述电机(15)的输出端与液力耦合器(16)的一端固定连接，所述液力耦合器(16)的另一端与减速器(17)的连接端固定连接，所述减速器(17)一侧与斗轮本体(3)的内壁固定连接，所述底板(20)的一侧与斗轮本体(3)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，其特征在于，所述散热机构包括后板(12)、四个风扇(11)、多个一号滤网(9)、多个进气孔(8)和二号滤网(14)，所述变频柜(6)的后侧设置为开放处，所述后板(12)的外侧与变频柜(6)的内壁通过螺栓固定连接，所述后板(12)上开设有四个与风扇(11)相契合的孔洞，四个所述风扇(11)的外侧分别与四个孔洞的内壁通过螺栓固定连接，所述二号滤网(14)固定设置在变频柜(6)的后侧，多个所述进气孔(8)均设置在同一个变频柜(6)的一侧，多个所述一号滤网(9)分别固定设置在多个进气孔(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，其特征在于，所述二号滤网(14)的外侧固定连接有安装框(13)，所述安装框(13)的前侧与变频柜(6)的后侧通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，其特征在于，所述变频柜(6)的前侧设置有便于对变频器进行检修的柜门(7)。

6.根据权利要求2所述的一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，其特征在于，所述变频柜(6)的一侧固定连接有遮挡板(10)，所述遮挡板(10)的形状设置为u形，所述遮挡板(10)位于电机(15)的上方，所述遮挡板(10)的底部与底板(20)的顶部相贴。

技术总结本技术属于斗轮式取料机领域，尤其是一种斗轮可分级调速的斗轮式取料机，针对现有斗轮式取料机不便对不同比重的物料进行输送，并且斗轮的转速不可调还为斗轮的维修作业造成了一定的困难的问题，现提出如下方案，其包括机器本体、操控室、斗轮本体、一号输送带、二号输送带和输送斗，所述操控室设置在机器本体的顶部，所述一号输送带和二号输送带均设置在机器本体上，可以根据取料机作业的货种设定多级斗轮的转速，确定作业货种后即可设定斗轮的转速，达到高效率的作业目的，无需操作人员逐步适应货种比重不同而带来的操作习惯的改变，可在维修作业时采用极低的转速控制斗轮转动，也可以对变频器进行散热，延长变频器的使用寿命。技术研发人员：嵇境超,邵明峰,刘兴旺,张雷波,庄辛喆受保护的技术使用者：青岛港国际股份有限公司前港分公司技术研发日：20231202技术公布日：2024/7/15