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一种骨料中转运输装置及方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:27:10

本发明涉及骨料生产,尤其涉及一种骨料中转运输装置及方法。

背景技术:

1、基础设施建设是我国经济发展的重要力量,随着城市化水平的提高,对于各种骨料的需求越来越大,机制砂石采用矿山挖掘的天然石材等原料,相对于天然河砂具有来源广、能规模化生产、质量好得到了普遍使用。机制砂石生产包括粗碎除泥、半成品存储、中细碎、一次筛分、整形制砂和二次筛分的工艺步骤,现有技术中,骨料中转运输装置的布局、设计简单,功能单一,因此在效率、节能及成本均有较大的提升空间。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本发明提供一种骨料中转运输装置及方法,具有工作效率高、使用成本低的优点,能更好地进行工业化应用。

2、为了实现上述发明目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种骨料中转运输装置,包括进料机构、水平输送落料机构、半成品存储仓和出料机构,所述进料机构的进料段与粗碎车间和除泥车间连接,所述进料机构的出料段固定在位于水平输送落料机构上方的安装机架上,所述水平输送落料机构安装在位于半成品存储仓上方的顶部机架上,水平输送落料机构的进料口与进料机构的出料口对接,水平输送落料机构的出料口与半成品仓进料口对接,所述出料机构安装在位于半成品存储仓下方的底部机架上,所述出料机构的进料段与半成品仓出料口对接,所述出料机构的出料口与中碎车间的原料仓进料口对接。

4、作为优选,所述半成品存储仓内设置若干个半成品仓分区,每个半成品仓分区顶面设置有半成品仓进料口,同时所述水平输送落料机构的出料口与半成品仓进料口对接。

5、作为优选,所述进料机构包括设置在安装机架上的进料输送辊和进料输送带,所述进料输送辊由进料机构驱动装置带动实现进料输送带的循环转动。

6、作为优选,所述水平输送落料机构包括水平输送机构和移动式落料装置,所述水平输送机构包括设置在顶部机架上的水平输送辊和水平输送带,所述水平输送辊由水平输送机构驱动装置带动实现水平输送带的循环转动,所述水平输送机构的进料口与进料机构的出料口对接,水平输送机构的出料口与移动式落料装置的进料口对接,所述移动式落料装置的出料口与半成品存储仓的进料口对接。

7、作为优选,所述移动式落料装置包括装置主体和动力装置,所述装置主体底部通过车轮活动安装在顶部滑轨上,所述顶部滑轨安装在顶部机架上,所述动力装置驱动装置主体沿着顶部滑轨左右运动,所述装置主体上安装有进料辊和转向辊,所述水平输送机构的水平输送带设置在进料辊和转向辊的外表面,位于进料辊处的一段水平输送带构成水平输送带的出料口并伸入装置主体的进料口内,所述装置主体底部安装有落料管,落料管的出料口与半成品存储仓的进料口对接。

8、作为优选,所述落料管采用伸缩落料管,在装置主体上安装有卷扬机构,卷扬机构通过钢丝绳与伸缩落料管的外侧连接。

9、作为优选,所述半成品仓出料口下方设置有振动式出料机构,振动式出料机构的出料机箱倾斜安装在支撑架上,出料机箱外侧设置有出料振动电机,出料机箱的出料口与导向框对接,导向框固定在出料口处。

10、作为优选,所述出料机构包括设置在底部机架上的出料输送辊和出料输送带,所述出料输送辊由出料机构驱动装置带动实现出料输送带的循环转动。

11、一种骨料中转运输装置的控制方法,包括如下步骤:

12、s1作业准备:通过动力装置驱动移动式落料装置的装置主体运动到半成品存储仓的第一分区进料口,启动水平输送机构驱动装置带动水平输送辊转动使得水平输送带向前运动;

13、s2进料及输送:进料输送带将骨料输送到进料机构的出料口处,将骨料卸料至下方的水平输送带上,水平输送带将骨料向前输送直至骨料运动到移动式落料装置的进料口处准备下料;

14、s3一分区下料:水平输送带上的骨料通过落料管送入半成品存储仓第一分区内,持续驱动水平输送带运动及卸料,直至第一分区的骨料堆积到设定高度;

15、s4连续下料:通过动力装置驱动移动式落料装置运动到第二分区进料口,再次进行步骤s2、s3和s4,完成第二分区的骨料存储,以此类推,直至最后一个分区完成骨料存储;

16、s5出料作业:骨料自半成品仓出料口下落到振动式出料机构的出料机箱上,启动出料振动电机,骨料在出料机箱内向前输送并经导向框下落到出料输送带上,出料机构驱动装置带动出料输送带向前输送到出料机构的出料口处,然后将骨料卸料至中碎车间的原料仓内。

17、作为优选,所述步骤s1中,水平输送带活动安装在装置主体的进料辊和导向辊上,水平输送带位于进料辊处的一段构成水平输送带的出料口并伸入装置主体的进料口内,使得移动式落料装置运动时水平输送带的出料口也在同步调整,水平输送带的出料口始终与装置主体的进料口对接。

18、作为优选,将落料管设置为伸缩落料管,在装置主体上安装有卷扬机构,卷扬机构通过钢丝绳与伸缩落料管的外侧连接;在步骤s1中,通过卷扬机构放开钢丝绳使得伸缩落料管的出料口自分区进料口向内延伸至设定高度以便下料;在步骤s3中,当骨料堆积至一定高度后,通过卷扬机构拉动钢丝绳使得伸缩落料管的出料口向上提升;在步骤s4中,单个分区下料作业结束后,通过卷扬机构拉动钢丝绳使得伸缩落料管的出料口向上提升至高于分区进料口,然后由动力装置驱动移动式落料装置运动到下一个分区进料口直至作业结束。

19、本发明具有如下有益效果:

20、1、通过多个半成品仓分区的设置,不但存储量大,还能提高工作效率和产品质量;

21、2、水平输送落料机构能够实现均匀分料,工作效率高,使用成本低;

22、3、进料机构和出料机构均能连续化作业,且操作方便,运行稳定,安全可靠。

技术特征:

1.一种骨料中转运输装置,其特征在于:包括进料机构、水平输送落料机构、半成品存储仓和出料机构,所述进料机构的进料段与粗碎车间和除泥车间连接,所述进料机构的出料段固定在位于水平输送落料机构上方的安装机架上,所述水平输送落料机构安装在位于半成品存储仓上方的顶部机架上,水平输送落料机构的进料口与进料机构的出料口对接,水平输送落料机构的出料口与半成品仓进料口对接,所述出料机构安装在位于半成品存储仓下方的底部机架上,所述出料机构的进料段与半成品仓出料口对接,所述出料机构的出料口与中碎车间的原料仓进料口对接。

2.根据权利要求1所述的一种骨料中转运输装置,其特征在于:所述半成品存储仓内设置若干个半成品仓分区,每个半成品仓分区顶面设置有半成品仓进料口,同时所述水平输送落料机构的出料口与半成品仓进料口对接。

3.根据权利要求1所述的一种骨料中转运输装置,其特征在于:所述进料机构包括设置在安装机架上的进料输送辊和进料输送带,所述进料输送辊由进料机构驱动装置带动实现进料输送带的循环转动。

4.根据权利要求1所述的一种骨料中转运输装置,其特征在于:所述水平输送落料机构包括水平输送机构和移动式落料装置,所述水平输送机构包括设置在顶部机架上的水平输送辊和水平输送带,所述水平输送辊由水平输送机构驱动装置带动实现水平输送带的循环转动,所述水平输送机构的进料口与进料机构的出料口对接,水平输送机构的出料口与移动式落料装置的进料口对接,所述移动式落料装置的出料口与半成品存储仓的进料口对接。

5.根据权利要求4所述的一种骨料中转运输装置,其特征在于:所述移动式落料装置包括装置主体和动力装置,所述装置主体底部通过车轮活动安装在顶部滑轨上,所述顶部滑轨安装在顶部机架上,所述动力装置驱动装置主体沿着顶部滑轨左右运动,所述装置主体上安装有进料辊和转向辊,所述水平输送机构的水平输送带设置在进料辊和转向辊的外表面,位于进料辊处的一段水平输送带构成水平输送带的出料口并伸入装置主体的进料口内,所述装置主体底部安装有落料管,落料管的出料口与半成品存储仓的进料口对接。

6.根据权利要求5所述的一种骨料中转运输装置,其特征在于:所述落料管采用伸缩落料管,在装置主体上安装有卷扬机构,卷扬机构通过钢丝绳与伸缩落料管的外侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种骨料中转运输装置,其特征在于:所述半成品仓出料口下方设置有振动式出料机构,振动式出料机构的出料机箱倾斜安装在支撑架上,出料机箱外侧设置有出料振动电机,出料机箱的出料口与导向框对接,导向框固定在出料口处。

8.根据权利要求1所述的一种骨料中转运输装置,其特征在于:所述出料机构包括设置在底部机架上的出料输送辊和出料输送带,所述出料输送辊由出料机构驱动装置带动实现出料输送带的循环转动。

9.一种骨料中转运输装置的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种骨料中转运输装置,其特征在于:所述步骤s1中,水平输送带活动安装在装置主体的进料辊和导向辊上,水平输送带位于进料辊处的一段构成水平输送带的出料口并伸入装置主体的进料口内,使得移动式落料装置运动时水平输送带的出料口也在同步调整,水平输送带的出料口始终与装置主体的进料口对接。

技术总结本发明公开了一种骨料中转运输装置,包括进料机构、水平输送落料机构、半成品存储仓和出料机构,所述进料机构的进料段与粗碎车间和除泥车间连接,所述进料机构的出料段固定在位于水平输送落料机构上方的安装机架上,所述水平输送落料机构安装在位于半成品存储仓上方的顶部机架上,水平输送落料机构的进料口与进料机构的出料口对接,水平输送落料机构的出料口与半成品仓进料口对接,所述出料机构安装在位于半成品存储仓下方的底部机架上,所述出料机构的进料段与半成品仓出料口对接,所述出料机构的出料口与中碎车间的原料仓进料口对接。该装置的控制方法包括进料、输送、下料和出料步骤。本发明具有工作效率高、使用成本低的优点。技术研发人员:杨延龙,徐照,迟文明,姜伟勋,罗庆勇,蒋凯程,黄宇轩,刘子豪受保护的技术使用者:浙江交工江欣矿业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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