一种纺丝络筒机的制作方法

本申请涉及络筒机，尤其涉及一种纺丝络筒机。

背景技术：

1、络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

2、已经公布的公告号为cn207030609u的专利文件中，提供了一种自动络筒机，此公布的专利文件达到了对线绳筒的卡紧，避免了线绳筒在出现晃动后掉落，方便了线绳筒的放置，提高了工作效率，有利于工作的正常进行；但是上述公布的专利文件无法对管纱的收卷位置进行往复调节，管纱的收卷位置不发生变化，导致卷密不均匀。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种纺丝络筒机，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纺丝络筒机，包括络筒机控制箱，所述络筒机控制箱的一侧贯穿并转动连接有收卷轴，所述收卷轴处于络筒机控制箱外部的一端固定安装有收卷筒，所述络筒机控制箱的一侧固定安装有矩形框架，所述矩形框架处于收卷筒的下方，所述矩形框架的内部滑动连接有定位块，且矩形框架的一侧固定安装有伺服电机一，所述定位块上贯穿有往复丝杠，且定位块上开设有定位孔，所述往复丝杠的一端贯穿于矩形框架的一侧并与伺服电机一的输出端固定安装，且往复丝杠的另一端与矩形框架的内壁转动连接，所述定位块与往复丝杠通过螺纹连接。

3、通过采用上述技术方案，伺服电机通过往复丝杠可带动定位块在矩形框架内部往复移动，从而使定位孔往复移动，以便对收卷轴的收卷位置进行往复移动，使得卷密更加均匀。

4、作为本申请的一种优选技术方案，所述定位块顶部的前后侧对称固定安装有立板，两个所述立板之间的两侧均固定连接有纵杆，且后方所述立板的后侧固定安装有伺服电机二，两个所述立板之间设置有两个张力辊，所述张力辊的两端均固定连接有连接轴，两个所述纵杆的相邻侧均开设有调节槽，所述调节槽内部的前后侧均滑动连接有滑块，且一个所述调节槽的内部转动连接有丝杠，所述连接轴与滑块转动连接，所述丝杠处于调节槽内部的前后侧外壁设置有相反螺纹，且丝杠的前端与伺服电机二的输出端固定安装，所述丝杠贯穿于两个所述滑块，所述滑块与丝杠通过螺纹连接。

5、通过采用上述技术方案，伺服电机二带动丝杠旋转，由于丝杠处于调节槽内部的前后侧外壁设置有相反螺纹，即可带动两个滑块相向或者相反移动，从而可调节两个张力辊之间的距离，以便在收卷过程中调节收卷张力。

6、作为本申请的一种优选技术方案，所述张力辊的外壁固定连接有橡胶套。

7、通过采用上述技术方案，减少张力辊造成的管纱损伤。

8、作为本申请的一种优选技术方案，所述络筒机控制箱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有竖轴，所述竖轴上套设有管纱筒，所述管纱筒上缠绕有管纱，所述管纱的端头穿过定位孔，且管纱的端头穿过两个所述张力辊中间并系在收卷筒上。

9、通过采用上述技术方案，方便管纱在收卷的过程中对管纱进行收卷位置调节和收卷张力调节。

10、作为本申请的一种优选技术方案，所述络筒机控制箱的内部固定安装有收卷电机，所述收卷轴处于络筒机控制箱内部的一端与收卷电机的输出端固定安装，所述络筒机控制箱的前侧设置有开关，所述开关外接有电源，所述收卷电机、伺服电机一和伺服电机二与开关均通过导线电性连接。

11、通过采用上述技术方案，方便控制收卷电机、伺服电机一和伺服电机二工作。

12、作为本申请的一种优选技术方案，所述底座底部的四个角处分别固定安装有移动轮。

13、通过采用上述技术方案，方便该络筒机的移动。

14、作为本申请的一种优选技术方案，所述矩形框架底部的前后侧固定连接有斜加固杆，所述斜加固杆的下端与络筒机控制箱固定安装。

15、通过采用上述技术方案，增加了矩形框架的稳固性。

16、本申请的有益效果：

17、1.通过伺服电机一可带动往复丝杠旋转，往复丝杠可带动定位块在矩形框架内部往复移动，从而使定位孔往复移动，以便对收卷轴的收卷位置进行往复移动调节，使得管纱卷密更加均匀。

18、2.通过伺服电机二可带动丝杠旋转，由于丝杠处于调节槽内部的前后侧外壁设置有相反螺纹，即可带动两个滑块相向或者相反移动，从而可调节两个张力辊之间的距离，以便在收卷过程中调节管纱的收卷张力，从而在收卷过程中防止出现管纱弯曲而造成管纱收卷散落的情况。

技术特征：

1.一种纺丝络筒机，包括络筒机控制箱（1），其特征在于，所述络筒机控制箱（1）的一侧贯穿并转动连接有收卷轴（3），所述收卷轴（3）处于络筒机控制箱（1）外部的一端固定安装有收卷筒（4），所述络筒机控制箱（1）的一侧固定安装有矩形框架（2），所述矩形框架（2）处于收卷筒（4）的下方，所述矩形框架（2）的内部滑动连接有定位块（11），且矩形框架（2）的一侧固定安装有伺服电机一（12），所述定位块（11）上贯穿有往复丝杠（13），且定位块（11）上开设有定位孔（18），所述往复丝杠（13）的一端贯穿于矩形框架（2）的一侧并与伺服电机一（12）的输出端固定安装，且往复丝杠（13）的另一端与矩形框架（2）的内壁转动连接，所述定位块（11）与往复丝杠（13）通过螺纹连接；

2.根据权利要求1所述的一种纺丝络筒机，其特征在于，所述张力辊（24）的外壁固定连接有橡胶套（23）。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝络筒机，其特征在于，所述络筒机控制箱（1）的底部固定连接有底座（6），所述底座（6）的顶部固定安装有竖轴（8），所述竖轴（8）上套设有管纱筒（9），所述管纱筒（9）上缠绕有管纱（10），所述管纱（10）的端头穿过定位孔（18），且管纱（10）的端头穿过两个所述张力辊（24）中间并系在收卷筒（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝络筒机，其特征在于，所述络筒机控制箱（1）的内部固定安装有收卷电机，所述收卷轴（3）处于络筒机控制箱（1）内部的一端与收卷电机的输出端固定安装，所述络筒机控制箱（1）的前侧设置有开关（5），所述开关（5）外接有电源，所述收卷电机、伺服电机一（12）和伺服电机二（17）与开关（5）均通过导线电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种纺丝络筒机，其特征在于，所述底座（6）底部的四个角处分别固定安装有移动轮（7）。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝络筒机，其特征在于，所述矩形框架（2）底部的前后侧固定连接有斜加固杆（14），所述斜加固杆（14）的下端与络筒机控制箱（1）固定安装。

技术总结本申请公开一种纺丝络筒机，属于络筒机技术领域，其包括络筒机控制箱，所述络筒机控制箱的一侧贯穿并转动连接有收卷轴，所述收卷轴处于络筒机控制箱外部的一端固定安装有收卷筒，所述络筒机控制箱的一侧固定安装有矩形框架，所述矩形框架处于收卷筒的下方，所述矩形框架的内部滑动连接有定位块，且矩形框架的一侧固定安装有伺服电机一，所述定位块上贯穿有往复丝杠，且定位块上开设有定位孔；本申请通过伺服电机一可带动往复丝杠旋转，往复丝杠可带动定位块在矩形框架内部往复移动，从而使定位孔往复移动，以便对收卷轴的收卷位置进行往复移动调节，使得管纱卷密更加均匀。技术研发人员：胡翔,项裕龙受保护的技术使用者：杭州萧山汇隆经编有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/15