折叠式围板箱的制作方法

本申请涉及包装箱，特别涉及一种折叠式围板箱。

背景技术：

1、在工业生产领域，无论是工件的储存还是运输，都需要用到相应的包装箱。包装箱能够对装载其内的工件进行保护，防止外界腐蚀以及外部冲击；同时包装箱也能够起到分类的作用，可以将不同种类的工件放置于不同的包装箱以分类储存。包装箱的体积一般较大，为减少其本体的重量以及便于存放，目前市面上常用围板箱作为工件的包装箱。

2、围板箱大多为塑料材质，本身质量较轻，在运输时较为轻便。而且围板箱为组合式结构，其底板和侧面的围板为可拆卸连接方式，当无需使用围板箱时能够将围板箱拆除，将板状的底板、围板和顶盖叠放储存，节省储存空间。

3、为了固定围板箱中工件的位置，一般在围板箱内设置有固定工件的限位件，如卡槽、置物板和置物架。但是，在汽车制造领域，尤其是塑料装饰件的生产场景中，装饰件的强度普遍偏弱，且表面需要着重保护以防止划伤，需要在围板箱中设置具有保护功能的限位件。但是车型不同其装饰件也会相应发生变化，导致装饰件的种类繁多，需要专门设计用于固定不同种类装饰件的限位件，无疑增加了储存和运输成本。

技术实现思路

1、本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种折叠式围板箱，能够储存不同种类装饰件，在储存或运输过程中固定并保护装饰件。

2、根据本申请实施例，提供一种折叠式围板箱，包括：

3、围板箱本体，所述围板箱本体的侧面设置有侧板；

4、定位板，所述定位板安装在所述围板箱本体的内部，所述定位板上设置有多个呈阵列分布的定位孔；

5、限位轨，所述限位轨包括第一安装板、第二安装板和定位柱，所述第二安装板的数量有两个且分别对称地安装在所述第一安装板的两侧，所述第一安装板和两个所述第二安装板共同围出一个u形槽，所述定位柱安装在所述第一安装板的端部并能够插入至所述定位孔，所述第一安装板与所述侧板可拆卸连接；

6、其中，两个所述限位轨组成一个限位组，一个所述限位组中的两个所述限位轨分别对称地安装在两个相对的所述侧板；

7、限位座，所述限位座与所述限位组一一对应设置，所述限位座的两端能够分别在两个所述限位轨的u形槽中滑动，所述限位座上开设有多个用于固定工件的限位槽。

8、根据本申请实施例，进一步地，所述第一安装板与所述侧板通过卡扣进行相互连接。

9、根据本申请实施例，进一步地，所述第一安装板安装有卡扣销，所述卡扣销包括插销部和连接部，所述连接部的两端分别连接至所述第一安装板和所述插销部，所述插销部和所述第一安装板之间留有间隙；所述侧板上开设有能够使所述插销部插入的挡销。

10、根据本申请实施例，进一步地，所述挡销旁设置有第一标识，所述定位孔旁设置有第二标识，所述第一标识与所述第二标识一一对应，用于引导所述限位轨连接至对应的所述挡销以及所述定位孔。

11、根据本申请实施例，进一步地，所述限位座的表面粘贴有一层缓冲层，用于缓冲所述限位座与工件之间的冲击。

12、根据本申请实施例，进一步地，所述限位座为eva棉块。

13、根据本申请实施例，进一步地，所述限位槽的两侧均设置有倒角。

14、根据本申请实施例，进一步地，所述限位座的数量为多个，各个所述限位座相互层叠放置。

15、根据本申请实施例，进一步地，所述围板箱本体还包括底座和顶盖，所述底座与所述侧板的底端连接，所述底座的底部设置有多个支撑脚；所述顶盖与所述侧板的顶端连接，用于遮盖所述围板箱本体的内部空间。

16、根据本申请实施例，进一步地，所述围板箱本体还包括固定带，所述支撑脚内设有用于容置所述固定带的空腔，所述顶盖开设有安装孔，所述固定带能够从所述支撑脚内抽出并与所述安装孔扣接。

17、本申请实施例的有益效果至少包括：本申请中的限位轨能够根据需要与不同位置的定位孔连接，从而调整限位座的位置，对不同种类的工件进行适应性限位；限位座上设置有多个限位槽，通过限位槽能够固定工件，减少工件的磕碰。

技术特征：

1.折叠式围板箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的折叠式围板箱，其特征在于：所述第一安装板(310)与所述侧板(110)通过卡扣进行相互连接。

3.根据权利要求2所述的折叠式围板箱，其特征在于：所述第一安装板(310)安装有卡扣销(311)，所述卡扣销(311)包括插销部(3111)和连接部(3112)，所述连接部(3112)的两端分别连接至所述第一安装板(310)和所述插销部(3111)，所述插销部(3111)和所述第一安装板(310)之间留有间隙；所述侧板(110)上开设有能够使所述插销部(3111)插入的挡销(111)。

4.根据权利要求3所述的折叠式围板箱，其特征在于：所述挡销(111)旁设置有第一标识(112)，所述定位孔(210)旁设置有第二标识(220)，所述第一标识(112)与所述第二标识(220)一一对应，用于引导所述限位轨(300)连接至对应的所述挡销(111)以及所述定位孔(210)。

5.根据权利要求1所述的折叠式围板箱，其特征在于：所述限位座(400)的表面粘贴有一层缓冲层，用于缓冲所述限位座(400)与工件之间的冲击。

6.根据权利要求1所述的折叠式围板箱，其特征在于：所述限位座(400)为eva棉块。

7.根据权利要求1所述的折叠式围板箱，其特征在于：所述限位槽(410)的两侧均设置有倒角。

8.根据权利要求1所述的折叠式围板箱，其特征在于：所述限位座(400)的数量为多个，各个所述限位座(400)相互层叠放置。

9.根据权利要求1所述的折叠式围板箱，其特征在于：所述围板箱本体还包括底座(120)和顶盖(130)，所述底座(120)与所述侧板(110)的底端连接，所述底座(120)的底部设置有多个支撑脚(121)；所述顶盖(130)与所述侧板(110)的顶端连接，用于遮盖所述围板箱本体的内部空间。

10.根据权利要求9所述的折叠式围板箱，其特征在于：所述围板箱本体还包括固定带，所述支撑脚(121)内设有用于容置所述固定带的空腔，所述顶盖(130)开设有安装孔(131)，所述固定带能够从所述支撑脚(121)内抽出并与所述安装孔(131)扣接。

技术总结本申请公开了一种折叠式围板箱，包括围板箱本体，其侧面设置有侧板；定位板，其安装在围板箱本体内，定位板上设置有多个定位孔；限位轨，其包括第一安装板、第二安装板和定位柱，第一安装板和两个第二安装板共同围出一个U形槽，定位柱安装在第一安装板的端部并能够插入至定位孔，第一安装板与侧板可拆卸连接；其中，两个限位轨组成一个限位组；限位座，其与限位组一一对应设置，限位座的两端能够分别在两个限位轨的U形槽中滑动，限位座上开设有多个限位槽。本申请中的限位轨能够根据需要与不同位置的定位孔连接，从而调整限位座的位置，对不同种类的工件进行适应性限位；限位座上设置有多个限位槽，通过限位槽能够固定工件，减少工件的磕碰。技术研发人员：尹艳平,陈妍,邱剑锋,汤智卓受保护的技术使用者：四维尔丸井（广州）汽车零部件有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/15