一种可折叠的电子标贴热转移膜生产设备的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 03:31:27
本发明涉及热转移膜生产,具体地说,涉及一种可折叠的电子标贴热转移膜生产设备。
背景技术:
1、热转移膜是一种用于将图案、文字或图像从一种载体(例如聚酯膜)转移到另一种基材(例如纺织物、塑料、金属等)上的材料。这种技术也称为热转印或热转移印刷,广泛应用于服装、家居装饰、工业制品等领域。
2、现有的热转移膜在生产过程中,为了与产品相适配,通常按照需要的形状和尺寸进行切割,但是,这种切割出来的热转移膜为长条片状,而一些电子产品在将热转移膜贴在棱角处时,为了更好地贴合设备表面,确保图案或文字能够完整、准确地覆盖棱角部位,此时就需要将裁剪后的热转移膜进行折弯处理。
3、因为热转移膜生产之后,需要在其粘性面上覆盖一层防粘纸,具有防尘的作用,为了节省防粘纸,防粘纸通常将图案覆盖即可,在对热转移膜进行裁剪时,可能会发生一些边缘损耗或偏移。因此,裁剪位置往往要超出图案位置,此时,为了保证电子产品的散热,需要在热转移膜上冲孔,而热转移膜边缘处的粘性面露出,这就需要在传送过程中将其粘性面相对放置,然后,对裁剪之后的热转移膜进行冲孔,冲孔装置的两侧超出防粘纸,使得冲孔装置容易与粘性面粘合在一起,影响冲孔的效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明目的在于,提供了一种可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,包括支撑立板以及两侧支撑立板之间交替分布的传送装置与支撑板,支撑立板中部的支撑板上方设置有切割装置,所述支撑立板中部的支撑板下方设置有驱动装置,所述驱动装置用于带动一旁设置的折弯顶出部上下移动,所述折弯顶出部用于对切割装置裁剪后的热转移膜进行折弯处理,且折弯顶出部中设置有将粘合在折弯顶出部底部的热转移膜顶出的推送部,所述推送部用于对热转移膜冲孔;
3、所述推送部和顶出后的热转移膜之间形成密封腔,所述折弯顶出部一旁设置的供气部将气流引导至折弯顶出部两侧,限制两侧热转移膜与折弯顶出部粘合,所述供气部向密封腔中充气,将粘合的热转移膜与折弯顶出部分开。
4、作为本技术方案的进一步改进,所述折弯顶出部包括顶板,所述顶板底部固定连接有多个滑杆,所述滑杆滑动连接的盒体与支撑板固定连接,且滑杆滑动连接的辅助板底部固定连接顶杆,所述顶杆滑动连接辅助块,辅助块固定连接侧板,侧板固定连接支撑立板,所述顶杆端部转动连接有转动轮,所述滑杆上套有的第一弹簧分别与顶板和盒体相抵。
5、作为本技术方案的进一步改进,所述折弯顶出部还包括折弯板,所述折弯板的底部折弯处相对于折弯板的顶部向外伸出,且折弯板的底部呈斜面状。
6、作为本技术方案的进一步改进,所述折弯板两侧固定连接有连接板,两侧所述连接板的底部固定连接辅助板,所述辅助板下方固定连接有顶杆。
7、作为本技术方案的进一步改进,所述供气部包括风机和喷头,所述风机固定在侧板上,且风机上方对称设置的气管端部设置有喷头。
8、作为本技术方案的进一步改进,所述推送部包括推送板和引导体,所述推送板底部设置的支板固定连接引导体,所述引导体底部低于支板,所述支板和推送板底部持平,所述推送板滑动连接折弯板,且所述推送板的底部设置有多个凸起,所述推送板两侧固定连接横板,所述横板末端固定连接引导体。
9、作为本技术方案的进一步改进,所述引导体为三角体形状,所述引导体用于将气流向两侧引导,且所述引导体中开设有气流通道,所述引导体与喷头吻合时,气流从气流通道中流出用于向密封腔中充气。
10、作为本技术方案的进一步改进,在弯折处的所述支撑板两侧设置有立板,立板滑动连接的滚轮同轴连接转轴,转轴固定连接收卷盘,所述收卷盘位于折弯板的内部,且收卷盘转动连接折弯板。
11、作为本技术方案的进一步改进,所述收卷盘上缠绕有牵引绳,所述牵引绳穿过多个辅助轮,所述辅助轮转动连接折弯板,所述牵引绳的端部固定连接推送板,且所述牵引绳上套有的第二弹簧与固定在折弯板内壁上的凸块相抵,凸块滑动连接牵引绳。
12、作为本技术方案的进一步改进,述滚轮靠近折弯板的一侧设置有多个弧形板,所述弧形板固定连接滚轮,且所述弧形板固定连接的限位环转动连接折弯板,位于弧形板一侧的滚轮上设置有棘轮装置。
13、作为本技术方案的进一步改进,
14、与现有技术相比,本发明的有益效果:
15、1、该可折叠的电子标贴热转移膜生产设备中,通过折弯板下压对热转移膜进行折弯,并在折弯板上移的过程中,利用推送板的下移使粘合在折弯板底部的热转移膜向外顶出,配合引导体形成密封腔,然后通过气体向密封腔中充气,使热转移膜脱离折弯板底部,从而防止冲孔后的热转移膜粘合,保证冲孔的效率。
16、2、该可折叠的电子标贴热转移膜生产设备中,在推送板下移的过程中,引导体也跟随推送板一同移动,当引导体移动到与喷头喷出的气流接触时,在引导体的作用下,将气流引导至折弯板的两侧,以此对两侧翘起的热转移膜进行限制,防止热转移膜粘合在折弯板的侧面,影响热转移膜与折弯板的分离。
17、3、该可折叠的电子标贴热转移膜生产设备中,在对热转移膜进行折弯时,通过折弯板将热转移膜与顶板抵住,并在第一弹簧的弹性作用下,使得待折弯和冲孔的热转移膜被夹持固定,并随着折弯板的下移,第一弹簧的弹性势能不断增大,以此限制热转移膜的偏移,从而保证热转移膜折弯处以及冲孔位置的准确性。
技术特征:1.一种可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,包括支撑立板(100)以及两侧支撑立板(100)之间交替分布的传送装置(101)与支撑板(102),支撑立板(100)中部的支撑板(102)上方设置有切割装置(120),其特征在于:所述支撑立板(100)中部的支撑板(102)下方设置有驱动装置(110),所述驱动装置(110)用于带动一旁设置的折弯顶出部(300)上下移动,所述折弯顶出部(300)用于对切割装置(120)裁剪后的热转移膜进行折弯处理,且折弯顶出部(300)中设置有将粘合在折弯顶出部(300)底部的热转移膜顶出的推送部(400),所述推送部(400)用于对热转移膜冲孔;
2.根据权利要求1所述的可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,其特征在于:所述折弯顶出部(300)包括顶板(310),所述顶板(310)底部固定连接有多个滑杆(311),所述滑杆(311)滑动连接的盒体(103)与支撑板(102)固定连接,且滑杆(311)滑动连接的辅助板(312)底部固定连接顶杆(301),所述顶杆(301)滑动连接辅助块,辅助块固定连接侧板,侧板固定连接支撑立板(100),所述顶杆(301)端部转动连接有转动轮,所述滑杆(311)上套有的第一弹簧(303)分别与顶板(310)和盒体(103)相抵。
3.根据权利要求1所述的可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,其特征在于:所述折弯顶出部(300)还包括折弯板(320),所述折弯板(320)的底部折弯处相对于折弯板(320)的顶部向外伸出,且折弯板(320)的底部呈斜面状。
4.根据权利要求3所述的可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,其特征在于:所述折弯板(320)两侧固定连接有连接板(302),两侧所述连接板(302)的底部固定连接辅助板(312),所述辅助板(312)下方固定连接有顶杆(301)。
5.根据权利要求1所述的可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,其特征在于:所述供气部(200)包括风机(201)和喷头(202),所述风机(201)固定在侧板上,且风机(201)上方对称设置的气管端部设置有喷头(202)。
6.根据权利要求3所述的可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,其特征在于:所述推送部(400)包括推送板(410)和引导体(411),所述推送板(410)底部设置的支板固定连接引导体(411),所述引导体(411)底部低于支板,所述支板和推送板(410)底部持平,所述推送板(410)滑动连接折弯板(320),且所述推送板(410)的底部设置有多个凸起(412),所述推送板(410)两侧固定连接横板(413),所述横板(413)末端固定连接引导体(411)。
7.根据权利要求6所述的可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,其特征在于:所述引导体(411)为三角体形状,所述引导体(411)用于将气流向两侧引导,且所述引导体(411)中开设有气流通道(430),所述引导体(411)与喷头(202)吻合时,气流从气流通道(430)中流出用于向密封腔中充气。
8.根据权利要求3所述的可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,其特征在于:在弯折处的所述支撑板(102)两侧设置有立板,立板滑动连接的滚轮(403)同轴连接转轴,转轴固定连接收卷盘(401),所述收卷盘(401)位于折弯板(320)的内部,且收卷盘(401)转动连接折弯板(320)。
9.根据权利要求8所述的可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,其特征在于:所述收卷盘(401)上缠绕有牵引绳,所述牵引绳穿过多个辅助轮,所述辅助轮转动连接折弯板(320),所述牵引绳的端部固定连接推送板(410),且所述牵引绳上套有的第二弹簧(402)与固定在折弯板(320)内壁上的凸块相抵,凸块滑动连接牵引绳。
10.根据权利要求8所述的可折叠的电子标贴热转移膜生产设备,其特征在于:所述滚轮(403)靠近折弯板(320)的一侧设置有多个弧形板(405),所述弧形板(405)固定连接滚轮(403),且所述弧形板(405)固定连接的限位环(404)转动连接折弯板(320),位于弧形板(405)一侧的滚轮(403)上设置有棘轮装置(420)。
技术总结本发明涉及热转移膜生产技术领域,具体地说,涉及一种可折叠的电子标贴热转移膜生产设备。包括支撑立板以及两侧支撑立板之间交替分布的传送装置与支撑板,支撑立板中部的支撑板上方设置有切割装置,所述支撑立板中部的支撑板下方设置有驱动装置,所述驱动装置用于带动一旁设置的折弯顶出部上下移动,所述折弯顶出部用于对切割装置裁剪后的热转移膜进行折弯处理。通过折弯板下压对热转移膜进行折弯,并在折弯板上移的过程中,利用推送板的下移使粘合在折弯板底部的热转移膜向外顶出,配合引导体形成密封腔,然后通过气体向密封腔中充气,使热转移膜脱离折弯板底部,从而防止冲孔后的热转移膜粘合,保证冲孔的效率。技术研发人员:何宜祥,王程受保护的技术使用者:苏州万德福尔新材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/9本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/212879.html
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