重型链板机的均匀给料装置的制作方法

本技术涉及链板机给料，特别是指一种重型链板机的均匀给料装置。

背景技术：

1、链板机，也叫链板式输送机，由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等构成。其中，带动物料输送的主要两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。链板机的原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体引领物料随着水平或者倾斜方向输送。

2、重型链板机多用于建筑垃圾固废处理，由于建筑垃圾固废体积不统一、变化大，链板机在输送物料的过程中，经常出现链板机给料不均匀的现象，导致与链板机衔接的、接料的皮带机出现堵料、运行不平稳、过载等现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种重型链板机的均匀给料装置，解决现有技术中存在的问题，使得链板机输出的物料能够均匀地输送至接料皮带机上。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种重型链板机的均匀给料装置，包括安装支架、驱动装置、滑块轴承座和滚筒；所述安装支架设置在所述链板机的输出端；所述驱动装置、滑块轴承座分别设置在所述安装支架的两侧，并与所述安装支架沿着竖直方向滑动配合以调节所述驱动装置、滑块轴承座在所述安装支架上的安装高度；所述滚筒的一端与所述驱动装置的输出端传动连接，其另一端与所述滑块轴承座转动配合；所述滚筒的周面设置有若干刮料板，所述刮料板环绕着所述滚筒的中心线呈等角度间隔的旋转对称。

4、所述安装支架的两侧均设置有一对沿着竖直方向并列设置的滑轨；所述驱动装置、滑块轴承座分别与对应侧的滑轨滑动配合。

5、优选地，所述的重型链板机的均匀给料装置还包括滑座；所述滑座与所述滑轨滑动配合；所述驱动装置安装在所述滑座上，其输出轴穿设于所述滑座并与所述滚筒传动连接。

6、优选地，所述滑块轴承座、滑座的上表面均连接有螺杆；所述螺杆向上穿设于所述安装支架的顶部并与设置于所述安装支架顶部的螺母螺纹连接。

7、优选地，所述滑座所配合的滑轨侧面设置有螺栓；所述滑座的两侧均设置有沿着竖直方向设置的长条孔，所述螺栓穿设于所述长条孔并与所述滑轨螺纹连接。

8、所述驱动装置为减速机。

9、所述刮料板为v型结构。

10、采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

11、①通过安装支架、驱动装置和滑块轴承座将滚筒安装在链板机的输出端，使得滚筒与链板机输出端之间形成供物料经过的间隙，间隙之间由刮料板限制物料的向下运动，当驱动装置驱动滚筒转动以使滚筒的转速与链板机的送料速度匹配时，刮料板将物料从链板机的输出口刮下，实现均匀送料，从而保证链板机输出的物料能够均匀地输送至接料皮带机上，避免皮带机出现堵料、运行不平稳、过载等现象；

12、②滚筒的高度可调，使得本实用新型既可以适配不同规格的链板机，也可以通过调节高度调节送料速度。

技术特征：

1.一种重型链板机的均匀给料装置，其特征在于：

2.如权利要求1所述的重型链板机的均匀给料装置，其特征在于：

3.如权利要求2所述的重型链板机的均匀给料装置，其特征在于：

4.如权利要求3所述的重型链板机的均匀给料装置，其特征在于：

5.如权利要求4所述的重型链板机的均匀给料装置，其特征在于：

6.如权利要求1所述的重型链板机的均匀给料装置，其特征在于：

7.如权利要求1所述的重型链板机的均匀给料装置，其特征在于：

技术总结本技术提供一种重型链板机的均匀给料装置，可使得链板机输出的物料能够均匀地输送至接料皮带机上，其包括安装支架、驱动装置、滑块轴承座和滚筒；所述安装支架设置在所述链板机的输出端；所述驱动装置、滑块轴承座分别设置在所述安装支架的两侧，并与所述安装支架沿着竖直方向滑动配合以调节所述驱动装置、滑块轴承座在所述安装支架上的安装高度；所述滚筒的一端与所述驱动装置的输出端传动连接，其另一端与所述滑块轴承座转动配合；所述滚筒的周面设置有若干刮料板，所述刮料板环绕着所述滚筒的中心线呈等角度间隔的旋转对称。技术研发人员：徐建波,郭子成,李雪峰受保护的技术使用者：环创（厦门）科技股份有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/15