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一种豆干加工用豆子输送机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:28:34

本技术涉及输送装置,具体涉及一种豆干加工用豆子输送机构。

背景技术:

1、豆干是豆腐干的简称,中国传统豆制品之一,是豆腐的再加工制品。咸香爽口,硬中带韧,久放不坏,是中国各大菜系中都有一道美食。出产于中国华南,江南地区。

2、豆干加工的原料是通过黄豆加工,在对黄豆加工时需要先对黄豆进行浸泡,便于后续研磨,在对黄豆搬运的过程中通常是通过人工将黄豆搬运到各个浸泡池内,此过程费时费力,不利于对黄豆进行自动化加工处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种豆干加工用豆子输送机构,解决黄豆在输送浸泡时采用人工搬运导致黄豆搬运存在费事费力且不便于对黄豆进行自动化加工的问题。

2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种豆干加工用豆子输送机构,包括支撑架,所述支撑架上设有输送筒,所述输送筒内转动设有第一转轴,所述第一转轴上设有螺旋推送叶,所述输送筒的左侧设有驱动所述第一转轴进行旋转的驱动装置,所述输送筒的下端设有多个出料孔,所述出料孔设有排料管,所述排料管上设有流量控制组件,所述输送筒的顶部左侧设有加料斗。

4、进一步的技术方案是,所述排料管包括竖管和排料斗,所述竖管的上端与所述输送筒相焊接,且所述竖管的上端与所述出料孔相连通,所述竖管的下端与所述排料斗相连,所述排料斗呈上小下大的棱台状。

5、更进一步的技术方案是,所述流量控制组件包括固定套设于所述竖管上的圆盘,所述圆盘上设有第一电机,所述第一电机的输出端设有第一齿盘,所述竖管内滑动设有挡板,所述挡板的底部设有水平齿,所述竖管的左侧设有开口,所述挡板的左端滑动穿过所述挡板并使第一齿盘与水平齿啮合相连,所述竖管内横向设有第二转轴,所述第二转轴上转动设有与所述水平齿啮合相连的第二齿盘。

6、更进一步的技术方案是,所述驱动装置包括第二电机和万向联轴器,所述输送筒的左侧设有安装架,所述万向联轴器设置于所述安装架上,所述第二电机设置于所述支撑架上,所述第二电机和第一转轴通过万向联轴器相连,并使第二电机通过万向联轴器带动第一转轴进行旋转。

7、更进一步的技术方案是,所述出料孔的长度大于螺旋推送叶的螺距大小。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、通过将需要运输的黄豆放置在加料斗内,再通过驱动装置带动第一转轴进行旋转,第一转轴上的螺旋推送叶推动黄豆进行移动,当黄豆经过出料孔时,黄豆通过排料管排出,排料管设有多个,便于将黄豆排向不同的浸泡池内,在排料管上设有流量控制组件,便于通过流量控制组件对通过排料管的黄豆量进行控制,整个装置实现可对多个浸泡池进行添加黄豆,相对于人工搬运的方式而言具有省时省力,同时也具有方便快捷的特点,利于对批量的黄豆进行运输浸泡加工。

技术特征:

1.一种豆干加工用豆子输送机构,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架上设有输送筒,所述输送筒内转动设有第一转轴,所述第一转轴上设有螺旋推送叶,所述输送筒的左侧设有驱动所述第一转轴进行旋转的驱动装置,所述输送筒的下端设有多个出料孔,所述出料孔设有排料管,所述排料管上设有流量控制组件,所述输送筒的顶部左侧设有加料斗。

2.根据权利要求1所述的一种豆干加工用豆子输送机构,其特征在于:所述排料管包括竖管和排料斗,所述竖管的上端与所述输送筒相焊接,且所述竖管的上端与所述出料孔相连通,所述竖管的下端与所述排料斗相连,所述排料斗呈上小下大的棱台状。

3.根据权利要求2所述的一种豆干加工用豆子输送机构,其特征在于:所述流量控制组件包括固定套设于所述竖管上的圆盘,所述圆盘上设有第一电机,所述第一电机的输出端设有第一齿盘,所述竖管内滑动设有挡板,所述挡板的底部设有水平齿,所述竖管的左侧设有开口,所述挡板的左端滑动穿过所述挡板并使第一齿盘与水平齿啮合相连,所述竖管内横向设有第二转轴,所述第二转轴上转动设有与所述水平齿啮合相连的第二齿盘。

4.根据权利要求1所述的一种豆干加工用豆子输送机构,其特征在于:所述驱动装置包括第二电机和万向联轴器,所述输送筒的左侧设有安装架,所述万向联轴器设置于所述安装架上,所述第二电机设置于所述支撑架上,所述第二电机和第一转轴通过万向联轴器相连,并使第二电机通过万向联轴器带动第一转轴进行旋转。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种豆干加工用豆子输送机构,其特征在于:所述出料孔的长度大于螺旋推送叶的螺距大小。

技术总结本技术涉及输送装置技术领域,具体涉及一种豆干加工用豆子输送机构,包括支撑架,所述支撑架上设有输送筒,所述输送筒内转动设有第一转轴,所述第一转轴上设有螺旋推送叶,所述输送筒的左侧设有驱动所述第一转轴进行旋转的驱动装置,所述输送筒的下端设有多个出料孔,所述出料孔设有排料管,所述排料管上设有流量控制组件,所述输送筒的顶部左侧设有加料斗,解决黄豆在输送浸泡时采用人工搬运导致黄豆搬运存在费事费力且不便于对黄豆进行自动化加工的问题。技术研发人员:尹思林受保护的技术使用者:四川友基食品产业股份有限公司技术研发日:20231208技术公布日:2024/7/15

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