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一种酒糟打散拌曲车的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:34:02

本技术涉及酒糟生产设备,尤其涉及一种酒糟打散拌曲车。

背景技术:

1、目前酒糟在生产过程中需要摊凉拌曲,摊凉拌曲是将蒸好的酒糟均匀铺撒在晾堂中摊晾,翻铲成行,在投料期间,摊晾前可洒入适量水,并翻拌均匀,利于淀粉粒更好更快吸水,当酒糟温度均匀降至30℃左右,撒入适量曲粉,翻拌均匀,收拢成堆的过程。

2、公开号为cn202703368u的一种自行式酒糟处理车,包括设有四个车轮的行走小车,行走小车的前轮轴为转向轴,后轮轴为驱动轴,行走小车前部设有撒曲段,中部设有冷却段,后部设有拌曲细化段,撒区段、冷却段和拌曲细化段分别采用不同的部件完成相应的撒曲、冷却和拌曲工作,并集成在行走小车上,实现一机多用。

3、上述现有的酒槽处理车可完成对酒糟的撒曲、冷却和拌曲工作,但是在酒糟拌曲完成后需要进行收堆,将酒糟推送到阳酵处等待发酵,现有的酒槽处理车无法完成收堆操作,需要人工或单独实用收堆设备完成,增加了收集酒槽的成本时间以及制酒人员的劳动强度,从而降低了工作效率。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提出了一种酒糟打散拌曲车,不仅可完成对酒糟进行撒曲、冷却和拌曲工作,而且还可以在拌曲完成后将酒糟进行收堆,无需人工或单独实用收堆设备完成,减少了收集酒槽的成本时间以及制酒人员的劳动强度,从而提高了工作效率。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种酒糟打散拌曲车,包括:

3、车体,相对于晾堂可移动,且具有间隔设置的第一端部和第二端部;

4、打散机构,设置于车体第一端部,用于对酒糟进行打散;

5、加曲机构,设置于车体第二端部,用于对打散后的酒糟进行加曲;

6、冷却机构,设置于车体上,且位于打散机构远离地面的一侧,用于对打散后的酒糟进行冷却;

7、收堆机构,设置于车体的行走方向一侧,用于将摊凉后的酒糟进行收堆。

8、在以上技术方案的基础上,优选的,所述打散机构包括转轴、若干第一耙齿、若干第二耙齿和驱动组件,其中,

9、转轴转动设置在车体上,且转轴的设置方向与车体的行走方向相垂直;

10、若干第一耙齿均设置在转轴的外侧,且若干第一耙齿沿转轴的轴向方向阵列分布;

11、若干第二耙齿均设置在车体靠近地面的一侧,且若干第二耙齿沿转轴的轴向方向平行阵列分布;第一耙齿与第二耙齿沿转轴的轴向方向交错设置;

12、驱动组件设置于车体上,驱动组件的输出轴与转轴一侧端面固定连接,用于驱使转轴周向转动。

13、在以上技术方案的基础上,优选的,所述驱动组件包括电机、主动齿轮、传动链条和从动齿轮,其中,电机固定在车体上,主动齿轮同轴固定在电机的驱动轴上,从动齿轮同轴固定在转轴上,传动链条套设在主动齿轮与从动齿轮的外侧之间,使主动齿轮与从动齿轮传动连接。

14、在以上技术方案的基础上,优选的,所述加曲机构包括曲粉料盒和抽拉板,其中,

15、曲粉料盒垂直固定在车体上,曲粉料盒远离地面的一侧设有开口,且曲粉料盒靠近地面的一侧开设有若干均匀分布的第一下料孔;

16、曲粉料盒的外侧开设有滑口,抽拉板滑动连接在滑口内,且抽拉板的侧面与曲粉料盒的内壁相抵接,所述抽拉板上开设有若干均匀分布的第二下料孔,第一下料孔与第二下料孔的位置相对应;

17、滑动抽拉板使第一下料孔与第二下料孔位置对应,曲粉进行下料;

18、滑动抽拉板使第一下料孔与第二下料孔位置交错,阻断曲粉下料。

19、在以上技术方案的基础上,优选的,所述加曲机构还包括若干立杆,其中,若干立杆均匀设置在滑动抽拉板上,且朝向曲粉料盒的开口侧延伸设置,用于使曲粉分散。

20、在以上技术方案的基础上,优选的,所述冷却机构的数量至少为两个,至少两个冷却机构呈间隔平行设置,且冷却机构位于打散机构的正上方。

21、在以上技术方案的基础上,优选的,所述收堆机构包括安装架、推铲和至少两个滚轮,其中,

22、安装架铰接在车体,且安装架可沿车体行走方向发生转动;

23、推铲固定在安装架远离车体的一侧,且推铲靠近地面的一侧呈倾斜设置;

24、至少两个滚轮分设于安装架的两侧,安装架转动使推铲底端与地面抵接,滚轮用于对安装架进行支撑。

25、在以上技术方案的基础上,优选的,所述冷却机构为散热风扇。

26、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括若干爬犁,若干爬犁沿转轴的轴向方向等间距设置在车体靠近地面的一侧,且爬犁位于打散机构与收堆机构之间,用于使酒糟摊开。

27、在以上技术方案的基础上,优选的,所述第二耙齿距离相邻的第一耙齿的旋转面之间的距离为1-3cm。

28、本实用新型的酒糟打散拌曲车相对于现有技术具有以下有益效果:

29、(1)通过车体行走和打散机构配合可将地面上的酒糟进行打散均匀,同时,通过冷却机构对打散的酒糟进行冷却降温,当酒糟冷却到适当温度,再通过加曲机构进行加曲,再通过车体和打散机构进行二次打散,使酒糟与曲粉混合均匀,最后通过收堆机构将混合均匀的酒糟进行收堆,该过程中不仅可完成对酒糟进行撒曲、冷却和拌曲工作,而且还可以在拌曲完成后将酒糟进行收堆,无需人工或单独实用收堆设备完成,减少了收集酒槽的成本时间以及制酒人员的劳动强度,从而提高了工作效率;

30、(2)通过均匀分布的第一耙齿和第二耙齿呈交错设置,可使得在翻搅酒糟时更加均匀,使得酒糟加曲效果更好;

31、(3)通过拉动抽拉板带动若干立杆横向直线移动,可将曲粉进行打散,防止结块。

技术特征:

1.一种酒糟打散拌曲车,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的酒糟打散拌曲车,其特征在于:所述打散机构(2)包括转轴(21)、若干第一耙齿(22)、若干第二耙齿(23)和驱动组件(24),其中,

3.如权利要求2所述的酒糟打散拌曲车,其特征在于:所述驱动组件(24)包括电机(241)、主动齿轮(242)、传动链条(243)和从动齿轮(244),其中,电机(241)固定在车体(1)上,主动齿轮(242)同轴固定在电机(241)的驱动轴上,从动齿轮(244)同轴固定在转轴(21)上,传动链条(243)套设在主动齿轮(242)与从动齿轮(244)的外侧之间,使主动齿轮(242)与从动齿轮(244)传动连接。

4.如权利要求1所述的酒糟打散拌曲车,其特征在于:所述加曲机构(3)包括曲粉料盒(31)和抽拉板(32),其中,

5.如权利要求4所述的酒糟打散拌曲车,其特征在于:所述加曲机构(3)还包括若干立杆(33),其中,若干立杆(33)均匀设置在滑动抽拉板(32)上,且朝向曲粉料盒(31)的开口侧延伸设置,用于使曲粉分散。

6.如权利要求1所述的酒糟打散拌曲车,其特征在于:所述冷却机构(4)的数量至少为两个,至少两个冷却机构(4)呈间隔平行设置,且冷却机构(4)位于打散机构(2)的正上方。

7.如权利要求1所述的酒糟打散拌曲车,其特征在于:所述收堆机构(5)包括安装架(51)、推铲(52)和至少两个滚轮(53),其中,

8.如权利要求1所述的酒糟打散拌曲车,其特征在于:所述冷却机构(4)为散热风扇。

9.如权利要求1所述的酒糟打散拌曲车,其特征在于:还包括若干爬犁(6),若干爬犁(6)沿转轴(21)的轴向方向等间距设置在车体(1)靠近地面的一侧,且爬犁(6)位于打散机构(2)与收堆机构(5)之间,用于使酒糟摊开。

10.如权利要求2所述的酒糟打散拌曲车,其特征在于:所述第二耙齿(23)距离相邻的第一耙齿(22)的旋转面之间的距离为1-3cm。

技术总结本技术提出了一种酒糟打散拌曲车,包括车体、打散机构、加曲机构、冷却机构和收堆机构,车体相对于晾堂可移动,且具有间隔设置的第一端部和第二端部;打散机构设置于车体第一端部,用于对酒糟进行打散;加曲机构(3)设置于车体第二端部,用于对打散后的酒糟进行加曲;冷却机构设置于车体上,且位于打散机构远离地面的一侧,用于对打散后的酒糟进行冷却;收堆机构设置于车体的行走方向一侧,用于将摊凉后的酒糟进行收堆,该酒糟打散拌曲车不仅可完成对酒糟进行撒曲、冷却和拌曲工作,而且还可在拌曲完成后将酒糟进行收堆,减少了收集酒槽的成本时间以及制酒人员的劳动强度,从而提高了工作效率。技术研发人员:王浩成,王绍南,杨黔东受保护的技术使用者:武汉捷福鹰汽车装备有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/7/15

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