一种用于覆膜设备的自动上膜装置的制作方法

本技术属于自动覆膜设备，具体是涉及一种用于覆膜设备的自动上膜装置。

背景技术：

1、在传统塑料件(材质可以是:abspc、pmma、abs+pc等)做表面覆膜装饰工艺制程中所用的覆膜设备，因为覆膜机设备很庞大，放膜片的位置较高，人工上膜片困难且存在安全隐患，必须使用自动化上膜片，但要取消人手实现自动化又有一定难度，其一卷膜的底模撕膜比较困难，粘性太大；其二是膜片尺寸较大，导致送膜后，整体膜片的位置有偏移；其三是送膜的手掌行程较长，要保证送膜到覆膜机的模具里面位置不能有偏差，不然会导致覆膜效果不合格；其四卷膜重量过大，人工搬抬劳动力大。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对上述问题，提供一种用于覆膜设备的自动上膜装置，卷膜料上料时自动撕底膜并完成收集，送膜手掌行程较长，能防止膜片偏移，以及实现膜片位置对中功能。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于覆膜设备的自动上膜装置，包括机架，其中：所述机架右侧下方装有卷膜上料机构，机架右侧上方装有送膜机构；所述送膜机构的右端设有剥离辊，左端设有送膜滚筒，下方设有底膜回卷机构，所述卷膜上料机构将成卷的膜料放卷后从送膜机构右端进入，膜料经过送膜机构设置的剥离辊剥离出上膜和底膜，上膜通过送膜机构的送膜滚筒继续往左输送，底膜通过底膜回卷机构收卷；所述送膜机构左侧设有切膜机构，从送膜机构右端输出的上膜从升起的切膜机构下方通过延伸至机架上方的膜片平放架，延伸至膜片平放架上的上膜达到预定长度，切膜机构下降切出上膜片；所述膜片平放架上方的机架上装有左右平移的取膜片手掌机构；所述取膜片手掌机构包括装在机架上的手掌平移轨道和装在手掌平移轨道上的手掌框架，所述手掌平移轨道所在安装板上装有驱动手掌框架左右移动的手掌驱动电机，所述手掌框架的下部通过吸盘升降组件连接若干吸盘架，每个吸盘架装有若干开口朝下的吸盘。

3、进一步地，所述卷膜上料机构包括卷膜滚筒架和卷膜滚筒，所述卷膜滚筒装两端装在卷膜滚筒架，每个卷膜滚筒架装在机架上的卷膜横向移动轨道上，卷膜横向调节组件驱动卷膜滚筒架沿着卷膜横向移动轨道向机架前后水平移动，以达到所述卷膜上料机构放卷的膜料与送膜机构行进方向中线对齐的目的。

4、进一步地，所述送膜机构的剥离辊和送膜滚筒装在送膜框架内，送膜框架最右端设有导辊，所述导辊的安装高度等于剥离辊的高度，并大于送膜滚筒的高度。

5、进一步地，所述手掌框架的下方外侧四个角上分别设有左右方向滚动的滚轮，所述滚轮抵在下方的滚轮架上，所滚轮架装在机架上并向覆膜设备内部延伸。

6、进一步地，所述机架右侧下方设置至少2套结构相同的卷膜上料机构，以便卷膜上料机构的膜料用完后，快速切换至另一套卷膜上料机构继续上料。

7、进一步地，所述膜片平放架上表面设有若干透气孔，用于排泄吸盘向下移动引起膜片向下的气流。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于覆膜设备的自动上膜装置，设置卷膜料上料机构，并且卷膜料上料后在送膜机构完成自动撕底膜并由底膜回卷机构自动收卷，卷膜料上料机构能够前后调节，以实现膜片位置对中功能；自动送膜、切膜后由取膜片手掌机构送入覆膜设备内，取膜片手掌机构上方设置轨道，即使行程较长，能防止膜片传送到覆膜设备时发生偏移，整个自动上膜装置自动化程度高，提升了工作效率，减少了人工作业带来的误差，也避免了覆膜设备内的高温作业。

技术特征：

1.一种用于覆膜设备的自动上膜装置，包括机架，其特征在于：所述机架右侧下方装有卷膜上料机构，机架右侧上方装有送膜机构；所述送膜机构的右端设有剥离辊，左端设有送膜滚筒，下方设有底膜回卷机构，所述卷膜上料机构将成卷的膜料放卷后从送膜机构右端进入，膜料经过送膜机构设置的剥离辊剥离出上膜和底膜，上膜通过送膜机构的送膜滚筒继续往左输送，底膜通过底膜回卷机构收卷；所述送膜机构左侧设有切膜机构，从送膜机构右端输出的上膜从升起的切膜机构下方通过延伸至机架上方的膜片平放架，延伸至膜片平放架上的上膜达到预定长度，切膜机构下降切出上膜片；所述膜片平放架上方的机架上装有左右平移的取膜片手掌机构；所述取膜片手掌机构包括装在机架上的手掌平移轨道和装在手掌平移轨道上的手掌框架，所述手掌平移轨道所在安装板上装有驱动手掌框架左右移动的手掌驱动电机，所述手掌框架的下部通过吸盘升降组件连接若干吸盘架，每个吸盘架装有若干开口朝下的吸盘。

2.根据权利要求1所述的用于覆膜设备的自动上膜装置，其特征在于：所述卷膜上料机构包括卷膜滚筒架和卷膜滚筒，所述卷膜滚筒装两端装在卷膜滚筒架，每个卷膜滚筒架装在机架上的卷膜横向移动轨道上，卷膜横向调节组件驱动卷膜滚筒架沿着卷膜横向移动轨道向机架前后水平移动。

3.根据权利要求1所述的用于覆膜设备的自动上膜装置，其特征在于：所述送膜机构的剥离辊和送膜滚筒装在送膜框架内，送膜框架最右端设有导辊，所述导辊的安装高度等于剥离辊的高度，并大于送膜滚筒的高度。

4.根据权利要求1所述的用于覆膜设备的自动上膜装置，其特征在于：所述手掌框架的下方外侧四个角上分别设有左右方向滚动的滚轮，所述滚轮抵在下方的滚轮架上，所滚轮架装在机架上并向覆膜设备内部延伸。

5.根据权利要求1所述的用于覆膜设备的自动上膜装置，其特征在于：所述机架右侧下方设置至少2套结构相同的卷膜上料机构。

6.根据权利要求1所述的用于覆膜设备的自动上膜装置，其特征在于：所述膜片平放架上表面设有若干透气孔。

技术总结本技术公开了一种用于覆膜设备的自动上膜装置，所述架右侧下方装有卷膜上料机构，机架右侧上方装有送膜机构；所述送膜机构的右端设有剥离辊，左端设有送膜滚筒，下方设有底膜回卷机构，所述送膜机构左侧设有切膜机构，从送膜机构右端输出的上膜通过膜片平放架，切膜机构切出上膜片；所述膜片平放架上方的机架上装有左右平移的取膜片手掌机构。本技术设置卷膜料上料机构，并且卷膜料上料后在送膜机构完成自动撕底膜并由底膜回卷机构自动收卷，自动送膜、切膜后由取膜片手掌机构送入覆膜设备内，整个自动上膜装置自动化程度高，提升了工作效率，减少了人工作业带来的误差，也避免了覆膜设备内的高温作业。技术研发人员：杨书贵受保护的技术使用者：广东翠峰机器人科技股份有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/15