一种无纺布上料架的制作方法

本技术涉及无纺布生产加工技术设备领域，具体是一种无纺布上料架。

背景技术：

1、无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。现在进行无纺布生产或者应用时，通常使用一种无纺布上料架，无纺布上料架主要涉及纺织、包装、医疗卫生等各种领域。

2、而目前的无纺布上料架，通常需要人工进行吊起上料，提高工作人员操作难度的同时也会影响设备的生产效率，而且现在的上料装置对于不同长度的卷装无纺布，通常是将卷装无纺布套装在辊轴上，但因卷装无纺布的长度大小不同，辊轴不能很好的将卷料稳定，辊轴转动时，卷料会偏移，导致传送机构传输效果不佳。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种无纺布上料架，本技术方案解决了上述背景技术中提出的上料装置因卷装无纺布的长度大小不同，辊轴不能很好的将卷料稳定，辊轴转动时，卷料会偏移，导致传送机构传输效果不佳的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种无纺布上料架，包括安装基座，所述安装基座的两侧开设有可供传动杆转动的通孔，且传动杆与安装基座通过通孔转动连接，所述安装基座的中部开设有槽口，位于所述槽口的中部，设置有滑轨固定连接于传动杆的表面，所述滑轨的中部滑动连接有若干滑块，所述滑块的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定块。

4、可选的，所述安装基座的两侧固定安装有保护盖，位于所述保护盖的内部设置有第二电机固定安装于安装基座的一侧，所述第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有从动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固定连接于传动杆的一端。

5、可选的，所述滑轨的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的中部连接有转动块，所述转动块的一侧开设有分隔板，所述分隔板为弧形结构，且表面光滑，所述第一安装板远离滑轨的一侧固定连接有引导板，所述第一安装板远离分隔板的一端转动连接有若干第一辊轮，所述第一辊轮与转动块上表面抵接。

6、可选的，所述安装基座的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板为u型结构，且第二安装板的两侧固定连接有若干第一活动杆，所述第一活动杆的上端一侧连接有调节旋钮，所述调节旋钮贯穿第一活动杆且与第二活动杆的一侧固定连接，所述第二活动杆远离调节旋钮的一侧固定连接有若干连接杆，所述连接杆转动连接于传送板的内部。

7、可选的，所述第二安装板的上方通过若干第一电动伸缩杆与传送板固定连接，所述传送板中部开设有凹槽，所述传送板的两端通过第二电动伸缩杆固定连接有若干安装台。

8、可选的，所述安装台远离第二电动伸缩杆的一面固定安装有若干第三电机，所述第三电机的输出端通过皮带传动连接有若干第二辊轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本方案中提出的一种无纺布上料架中的上料组件，上料组件中滑轨的内部固定连接有传动杆，第二电机的输出端通过驱动齿轮、从动齿轮和传动杆与滑轨传动连接，通过控制第二电机的转动，实现对滑轨角度的调节，从而使滑轨一侧固定安装的第一安装板角度发生改变，带动第一安装板的一侧固定安装的引导板，能够将引导板稳定卡在传送板中部设置的凹槽之中，提高了装置对无纺布的传输效果。

11、本方案中提出的一种无纺布上料架中的滑轨的中部滑动连接有若干滑块，滑块的上表面固定连接有第一电机，通过调节滑块位置，实现对不同长度的无纺布卷料进行夹持，且可以通过第一电机的输出端固定连接的固定块，提高卷料的稳定性，避免第一电机转动时卷料发生偏移，导致装置传输效果不佳。

技术特征：

1.一种无纺布上料架，其特征在于，包括安装基座(1)，所述安装基座(1)的两侧开设有可供传动杆(24)转动的通孔，且传动杆(24)与安装基座(1)通过通孔转动连接，所述安装基座(1)的中部开设有槽口，位于所述槽口的中部，设置有滑轨(3)固定连接于传动杆(24)的表面，所述滑轨(3)的中部滑动连接有若干滑块(4)，所述滑块(4)的上表面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有固定块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布上料架，其特征在于：所述安装基座(1)的两侧固定安装有保护盖(2)，位于所述保护盖(2)的内部设置有第二电机(21)固定安装于安装基座(1)的一侧，所述第二电机(21)的输出端固定连接有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)的一侧设置有从动齿轮(23)，且驱动齿轮(22)与从动齿轮(23)啮合连接，所述从动齿轮(23)固定连接于传动杆(24)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布上料架，其特征在于：所述滑轨(3)的一侧固定安装有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的中部连接有转动块(8)，所述转动块(8)的一侧开设有分隔板(801)，所述分隔板(801)为弧形结构，且表面光滑，所述第一安装板(7)远离滑轨(3)的一侧固定连接有引导板(10)，所述第一安装板(7)远离分隔板(801)的一端转动连接有若干第一辊轮(9)，所述第一辊轮(9)与转动块(8)上表面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布上料架，其特征在于：所述安装基座(1)的一侧固定连接有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)为u型结构，且第二安装板(11)的两侧固定连接有若干第一活动杆(12)，所述第一活动杆(12)的上端一侧连接有调节旋钮(20)，所述调节旋钮(20)贯穿第一活动杆(12)且与第二活动杆(13)的一侧固定连接，所述第二活动杆(13)远离调节旋钮(20)的一侧固定连接有若干连接杆(14)，所述连接杆(14)转动连接于传送板(19)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布上料架，其特征在于：所述第二安装板(11)的上方通过若干第一电动伸缩杆(15)与传送板(19)固定连接，所述传送板(19)中部开设有凹槽，所述传送板(19)的两端通过第二电动伸缩杆(16)固定连接有若干安装台(17)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布上料架，其特征在于：所述安装台(17)远离第二电动伸缩杆(16)的一面固定安装有若干第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端通过皮带传动连接有若干第二辊轮(18)。

技术总结本技术公开了一种无纺布上料架，涉及无纺布生产加工技术设备领域，包括安装基座，所述安装基座的两侧开设有可供传动杆转动的通孔，且传动杆与安装基座通过通孔转动连接，所述安装基座的中部开设有槽口，位于所述槽口的中部，设置有滑轨固定连接于传动杆的表面，所述滑块的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定块。所述滑轨的中部滑动连接有若干滑块，滑块的上表面固定连接有第一电机，通过调节滑块位置，实现对不同长度的无纺布卷料进行夹持，且可以通过第一电机的输出端固定连接的固定块，提高卷料的稳定性，避免第一电机转动时卷料发生偏移，导致装置传输效果不佳。技术研发人员：高从先,高学凯,江云峰受保护的技术使用者：青岛丰源服装辅料有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/18