一种放线设备的制作方法

本技术涉及电缆放线，具体涉及一种放线设备。

背景技术：

1、电缆铺设是电力施工中最重要的环节，电缆生产完成后，一般是卷绕在电缆卷盘上，使用车辆运输到需要施工的地方，在电缆铺设的施工过程中，需要进行放线操作，传统的放线中，基本采用人力进行，人力推动卷盘在地面上转动，到达放线位置后，将线盘一圈圈从线盘卷盘上抽拉出来，此种放线效率很低，且劳动强度较大。市面上也有采用简易的放线装置进行放线操作，一般采用一根钢轴穿过电缆卷盘的中心，并将钢轴的两端用千斤顶顶起，使得电缆卷盘脱离地面，便于拉取电缆进行放线，但是此种放线方式仍然需要工人肩扛手拉进行放线，劳动强度还是很大。

2、现有技术中专利号为cn216686882u公开了一种电缆自动放线设备，设备包括第一支架、第二支架和支撑轴，支撑轴架设在第一支架和第二支架之间，第一支架和第二支架均包括底座、支撑柱、液压缸、液压缸安装座和升降座，支撑柱沿上下方向设在底座上，液压缸安装座设在支撑柱上，液压缸设在液压缸安装座上，升降座位于液压缸支撑座的上方，液压缸的上端与升降座连接；升降座上设置有两个滚轮，支撑轴架设在两个滚轮之间，第一支架上设有出线机构，出线机构包括第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮之间用于供电缆穿过，第一导轮或第二导轮连接有驱动电机。本实用新型通过液压缸提升电缆线盘，降低工人劳动强度，并通过两个驱动电机的配合实现快速自动放线。

3、但是现有技术下的专利存在以下几个缺点：

4、(1)此种实用新型电缆自动放线设备未设有可以调节线缆缠绕的内径的组件，这导致此种电缆自动放线设备不能放置固定各种缠绕内径的电缆线圈，适用性有限。

5、(2)此种实用新型电缆自动放线设备未设有收线组件，当放出的线缆过多时，未使用完的线缆需要收回，以便下次使用，未使用收线组件，则只能人工收回电缆线，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以放置各种缠绕内经的电缆线圈的，可以自动收卷多余的电缆线的放线设备。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种放线设备，包括固定底板、支撑架、放线架组件、内径调节组件、放线组件、收线组件和线头固定组件；所述支撑架位于固定底板的外侧，所述放线架组件位于支撑架的内侧，所述内径调节组件位于放线架组件的内侧，所述放线组件位于固定底板的顶端，所述收线组件位于固定底板的顶端，所述线头固定组件位于放线架组件位于一侧。

3、进一步，所述支撑架的两侧设有旋转轴一，所述旋转轴一的一端设有固定槽，所述固定槽的内侧设有定位块，所述定位块与固定槽滑动连接，所述定位块的一侧设有固定轴一，所述固定槽与定位块的一侧设有固定栓，所述固定轴一的一端设有挡板。

4、进一步，所述挡板之间设有固定管，所述固定管的上设有滑轨，所述固定管的内侧设有电机一，所述电机一的两侧设有螺纹轴，所述电机一两侧的螺纹轴螺纹方向相反，所述螺纹轴的外侧社会移动环，所述移动环与螺纹轴螺纹连接，所述电机一两侧的螺纹轴通向旋转时移动环相互靠近或远离，所述移动环的外侧设有转动杆，所述转动杆与滑轨滑动连接，所述转动杆的一端设有移动板，所述移动板与挡板滑动连接。

5、进一步，所述挡板的上设有线孔，所述线孔的一侧设有固定夹板，所述挡板的一侧设有固定块，所述固定块的内侧设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑柱，所述滑柱的一侧设有齿槽，所述固定块的一侧设有齿轮仓，所述挡板的一侧调节旋钮，所述调节旋钮与挡板与齿轮仓旋转连接，所述调节旋钮的外侧设有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合。

6、进一步，所述固定底板的顶端设有电机二，所述电机二与固定轴一的外侧设有传动带，所述固定底板的顶端设有固定柱，所述固定柱的内侧设有空槽，所述固定底板的顶端设有电机三，所述电机三的一侧设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二的内侧设有旋转轴二，所述固定柱的顶端设有固定轴二，所述旋转轴二的一端外侧设有驱动轮，所述固定轴二的外侧设有从动轮。

7、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

8、(1)本实用新型一种放线设备设有内径调节组件，可以调节放线架组件的半径，使得放线装置可以放置各种内径的电缆线圈，提高放线装置的适用范围。

9、(2)本实用新型一种放线设备设有收线组件，当发出的电缆线过长时，可以通过收线组件回收多余的电缆线以便下次适用，无需人工回收缠绕电缆线，更加省时省力。

技术特征：

1.一种放线设备，其特征在于：包括固定底板(1)、支撑架(2)、放线架组件(3)、内径调节组件(4)、放线组件(5)、收线组件(6)和线头固定组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种放线设备，其特征在于：所述支撑架(2)的两侧设有旋转轴一(8)，所述旋转轴一(8)的一端设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内侧设有定位块(10)，所述定位块(10)与固定槽(9)滑动连接，所述定位块(10)的一侧设有固定轴一(11)，所述固定槽(9)与定位块(10)的一侧设有固定栓(12)，所述固定轴一(11)的一端设有挡板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种放线设备，其特征在于：所述挡板(13)之间设有固定管(14)，所述固定管(14)的上设有滑轨(15)，所述固定管(14)的内侧设有电机一(16)，所述电机一(16)的两侧设有螺纹轴(17)，所述电机一(16)两侧的螺纹轴(17)螺纹方向相反，所述螺纹轴(17)的外侧设有移动环(18)，所述移动环(18)与螺纹轴(17)螺纹连接，所述电机一(16)两侧的螺纹轴(17)旋转时移动环(18)相互靠近或远离，所述移动环(18)的外侧设有转动杆(19)，所述转动杆(19)与滑轨(15)滑动连接，所述转动杆(19)的一端设有移动板(20)，所述移动板(20)与挡板(13)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种放线设备，其特征在于：所述挡板(13)的上设有线孔(21)，所述线孔(21)的一侧设有固定夹板(22)，所述挡板(13)的一侧设有固定块(23)，所述固定块(23)的内侧设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内侧设有滑柱(25)，所述滑柱(25)的一侧设有齿槽(26)，所述固定块(23)的一侧设有齿轮仓(27)，所述挡板(13)的一侧调节旋钮(28)，所述调节旋钮(28)与挡板(13)与齿轮仓(27)旋转连接，所述调节旋钮(28)的外侧设有齿轮(29)，所述齿轮(29)与齿槽(26)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种放线设备，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端设有电机二(30)，所述电机二(30)与固定轴一(11)的外侧设有传动带(31)，所述固定底板(1)的顶端设有固定柱(32)，所述固定柱(32)的内侧设有空槽(33)，所述固定底板(1)的顶端设有电机三(34)，所述电机三(34)的一侧设有锥形齿轮一(35)，所述锥形齿轮一(35)的一侧设有锥形齿轮二(36)，所述锥形齿轮一(35)与锥形齿轮二(36)啮合，所述锥形齿轮二(36)的内侧设有旋转轴二(37)，所述固定柱(32)的顶端设有固定轴二(38)，所述旋转轴二(37)的一端外侧设有驱动轮(39)，所述固定轴二(38)的外侧设有从动轮(40)。

技术总结本技术公开了一种放线设备，包括固定底板、支撑架、放线架组件、内径调节组件、放线组件、收线组件和线头固定组件；所述支撑架位于固定底板的外侧，所述放线架组件位于支撑架的内侧，所述内径调节组件位于放线架组件的内侧，所述放线组件位于固定底板的顶端，所述收线组件位于固定底板的顶端，所述线头固定组件位于放线架组件位于一侧。本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术可以放置各种缠绕内经的电缆线圈，可以自动收卷多余的电缆线。技术研发人员：王少华,王红亮,王盟,张文朝,李静受保护的技术使用者：翁伟超技术研发日：20231104技术公布日：2024/7/18