一种导轨覆膜包装机的制作方法

本技术涉及包装机领域，特别涉及一种导轨覆膜包装机。

背景技术：

1、导轨在生产完毕后需要进行包装，此时便需要用到覆膜包装机对导轨进行包装出售。现有的包装机在使用时，导轨一般通过传送带对导轨进行输送，而在输送时导轨容易出现偏斜的现象，无法根据需求对导轨进行居中定位。且现有的包装机在使用时，不同厚度大小的导轨需要调整不同的覆膜进行包装，无法在对导轨定位时，将覆膜根据导轨的宽度进行折叠。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种导轨覆膜包装机。

2、为此，本实用新型提供一种导轨覆膜包装机，包括：输送机构、定位机构、固定机构和滑动机构；

3、所述输送机构为包装机本体，且输送机构包括有：主体，主体为矩形结构，主体底部设有支撑脚，主体上安装有传送带；所述定位机构安装在输送机构顶部；所述固定机构安装在输送机构顶部；所述滑动机构安装在固定机构上，且滑动机构与定位机构相连接，并且滑动机构包括有：滑动件，滑动件为l形结构，且滑动件滑动安装在固定机构上的滑槽内部。

4、优选的，所述输送机构还包括：切割件、密封件和辊轴；

5、切割件为三角形结构，且切割件通过气缸与主体相连接；密封件为矩形结构，且密封件通过气缸与主体相连接；辊轴为圆柱形结构，且辊轴转动安装在主体之间。

6、优选的，所述定位机构包括：安装件和安装杆；

7、安装件为u形结构，安装件顶部固定安装有电机，且安装件固定安装在主体顶部；安装杆为圆柱形结构，且安装杆固定安装在安装件之间。

8、优选的，所述定位机构还包括：旋转件和定位件；

9、旋转件为圆柱形结构，旋转件上安装有齿轮，且旋转件与安装件上的电机相连接；定位件为矩形结构，定位件底部设有l形凸起，定位件上设有圆孔，定位件上设有楔形齿，且定位件上的圆孔内部安装有安装杆，并且定位件上的楔形齿与旋转件上的齿轮相啮合。

10、优选的，所述固定机构包括：固定件和滑槽；

11、固定件为u形结构，且固定件固定安装在主体顶部；滑槽为矩形结构，且滑槽开设在固定件内部顶端。

12、优选的，所述滑动机构还包括：连接件；

13、连接件为圆柱形结构，且连接件固定安装在滑动件侧边，并且连接件与定位件固定连接。

14、本实用新型提供一种导轨覆膜包装机，有如下有益效果：

15、⑴通过设置的旋转件和定位件，此处的旋转件是与安装件上的电机相连接的，而定位件是安装在安装杆上的，进而使得在使用时，通过安装件顶部的电机带动旋转件旋转，进而通过旋转件上的齿轮带动定位件在安装杆上移动，通过定位件移动，从而可以对导轨起到辅助定位的效果，使得导轨可以在主体上导向移动，保证导轨在包装时可以更顺畅。

16、⑵通过设置的固定件和滑动件，此处的固定件是固定安装在主体顶部的，而滑动件是滑动安装在滑槽内部的，进而使得在使用时，通过定位件移动，定位件通过连接件带动滑动件在滑槽内部移动，而滑动件设置为l形结构，从而可以对覆盖膜底部起到承接的效果，并且通过滑动件在滑槽内部移动，可以将覆盖膜两侧向上翻折，从而可以根据需求对不同的导轨进行包装。

技术特征：

1.一种导轨覆膜包装机，其特征在于，包括：输送机构(1)、定位机构(2)、固定机构(3)和滑动机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种导轨覆膜包装机，其特征在于：所述输送机构(1)还包括：切割件(102)、密封件(103)和辊轴(104)；

3.根据权利要求1所述的一种导轨覆膜包装机，其特征在于：所述定位机构(2)包括：安装件(201)和安装杆(202)；

4.根据权利要求3所述的一种导轨覆膜包装机，其特征在于：所述定位机构(2)还包括：旋转件(203)和定位件(204)；

5.根据权利要求1所述的一种导轨覆膜包装机，其特征在于：所述固定机构(3)包括：固定件(301)和滑槽(302)；

6.根据权利要求4所述的一种导轨覆膜包装机，其特征在于：所述滑动机构(4)还包括：连接件(402)；

技术总结本技术提供一种导轨覆膜包装机，包括：输送机构；输送机构为包装机本体，主体为矩形结构；定位机构安装在输送机构顶部；固定机构安装在输送机构顶部；滑动机构安装在固定机构上。安装件固定安装在主体顶部；安装杆固定安装在安装件之间；旋转件与安装件上的电机相连接；定位件上的楔形齿与旋转件上的齿轮相啮合。通过安装件顶部的电机带动旋转件旋转，进而通过旋转件上的齿轮带动定位件在安装杆上移动，进而通过定位件移动，从而可以对导轨起到辅助定位的效果，使得导轨可以在主体上导向移动，保证导轨在包装时可以更顺畅。其解决了现有的包装机在使用时，无法根据需求对导轨进行居中定位的技术问题，可广泛应用于包装机领域。技术研发人员：张琳琳,宋爱华,耿毅,王新刚受保护的技术使用者：威海万思特机械有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/18