一种粉末减重加料装置的制作方法

本技术涉及粉末加料装置，具体为一种粉末减重加料装置。

背景技术：

1、粉末冶金是制取金属粉末或用合金粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过混粉、筛分、装料、预制成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

2、中国专利公开了公开号为cn218487152u，一种合金粉末加料装置，包括加料箱、振动筛分机构和破碎混合机构，所述振动筛分机构和破碎混合机构均设于加料箱内，所述破碎混合机构设于振动筛分机构的上方。本实用新型属于加料装置技术领域，具体是指一种能够对粉末进行混合搅拌、具有筛分作用的合金粉末加料装置；

3、但是还是存在以下缺点：该装置在进行加料时，不能对加入的粉末物料进行称重，且不能根据所需的重量进行开启或者阻断物料的继续添加，使得加入粉末物料的重量不易控制，进而降低加工的准度和质量。

4、因此，提出一种粉末减重加料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉末减重加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末减重加料装置，支撑结构、加料结构和加工结构，支撑结构包括桌面、固定安装在桌面下侧的称重装置、固定安装在称重装置下侧的支撑腿、固定安装在支撑腿下侧的防护垫，加料结构包括位于桌面上方的加料罐、固定安装在加料罐下侧的连接管、位于加料罐上方的罐盖、固定安装在罐盖左侧的合页、固定安装在罐盖上侧的把手、位于连接管内部的闸板、固定安装在闸板右侧的转轴、固定安装在转轴右端的电机，加工结构包括位于桌面下方的加工罐、固定安装在加工罐上侧的波纹管、固定安装在加工罐内壁的连接杆、活动安装在连接杆下侧的连接轴、固定套接在连接轴下端外侧的扇叶、固定贯通在加工罐右侧的出料管。

3、优选的，所述称重装置的数量为四个且分布在桌面四个角下侧。

4、优选的，所述连接管下端固定贯穿桌面与波纹管固定连接。

5、优选的，所述合页另一侧与加料罐左端顶面固定连接。

6、优选的，所述闸板外侧面与连接管内壁接触，所述转轴右端活动贯穿连接管内壁延伸至连接管外侧，所述电机支撑座固定安装在桌面顶面。

7、优选的，所述连接轴竖直设置且与连接杆垂直，所述出料管出口处安装有控制阀。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末减重加料装置，

9、1.通过设置的称重装置、闸板、转轴和电机，在称重装置的作用下，可以测得加料罐内部的粉末物料的重量，通过减重法可以准确测出加入的粉末物料的重量，通过开启电机，带动转轴和闸板转动，进而可以调节粉末物料的下落速度，并且根据称重装置的读数进行开启或者关闭闸板，进而对下落的粉末物料进行控制，使得可以准确控制粉末物料加入的量，提高加工的质量；

10、2.通过设置的波纹管，既可以对粉末物料进行输送，也不会影响称重装置对加料罐内部的粉末物料的称重，提高装置称重的准确度，设置的连接杆、连接轴和扇叶，在粉末物料进行下落时，粉末物料对扇叶上侧产生移动的冲力，使得扇叶和连接轴进行转动，扇叶转动同时，使得粉末物料进行均匀分散的效率，进而粉末物料可以均匀的下落至加工罐内部，不会产生堆积对后续加工造成影响。

技术特征：

1.一种粉末减重加料装置，其特征在于，所述：

2.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置，其特征在于：所述称重装置(102)的数量为四个且分布在桌面(101)四个角下侧。

3.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置，其特征在于：所述连接管(202)下端固定贯穿桌面(101)与波纹管(302)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置，其特征在于：所述合页(204)另一侧与加料罐(201)左端顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置，其特征在于：所述闸板(206)外侧面与连接管(202)内壁接触，所述转轴(207)右端活动贯穿连接管(202)内壁延伸至连接管(202)外侧，所述电机(208)支撑座固定安装在桌面(101)顶面。

6.根据权利要求1所述的一种粉末减重加料装置，其特征在于：所述连接轴(304)竖直设置且与连接杆(303)垂直，所述出料管(306)出口处安装有控制阀。

技术总结本技术公开了一种粉末减重加料装置，支撑结构、加料结构和加工结构，支撑结构包括桌面、固定安装在桌面下侧的称重装置、固定安装在称重装置下侧的支撑腿、固定安装在支撑腿下侧的防护垫，加料结构包括位于桌面上方的加料罐、固定安装在加料罐下侧的连接管。通过设置的称重装置、闸板、转轴和电机，在称重装置的作用下，可以测得加料罐内部的粉末物料的重量，通过减重法可以准确测出加入的粉末物料的重量，通过开启电机，带动转轴和闸板转动，进而可以调节粉末物料的下落速度，并且根据称重装置的读数进行开启或者关闭闸板，进而对下落的粉末物料进行控制，使得可以准确控制粉末物料加入的量，提高加工的质量。技术研发人员：柴国春受保护的技术使用者：南京巨侨制药设备有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/18