一种自动上料旋转工作台的制作方法

本发明涉及旋转工作台，具体为一种自动上料旋转工作台。

背景技术：

1、旋转工作台是一种用于加工、装配或检测工件的设备，具有旋转功能以便于操作，旋转工作台可广泛应用于机械加工、装配线、自动化生产线等领域，提高生产效率和质量，减少人工操作。根据不同应用需求，旋转工作台的规格、负载能力、旋转速度等参数会有所不同。

2、但是现有的自动上料旋转工作台在使用的过程中，通常只是单一的将物料放置在旋转工作台上，该方式会造成物料在上料的过程中因拥挤相互碰撞而发生堵塞，从而导致输送设备无法进行上料，需要人工手动对其进行调整，同时在上料的过程中，物料极易因输送设备输送过快，在输送的过程中发生偏移，导致其与原本的加工位置产生错位的情况，从而影响后续的加工，为此我们提供了一种自动上料旋转工作台。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动上料旋转工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动上料旋转工作台，包括机架，所述机架表面固定安装有操作箱，所述机架顶部固定安装有进料口，所述机架顶部转动连接有旋转工作台，所述机架顶部固定安装有输送台，所述机架背面固定安装有电机一，所述电机一输出轴表面固定安装有传送轴，所述传送轴转动连接在输送台的里侧，所述传送轴表面传动连接有传送带，所述机架顶部设置有定位组件和定量组件，当活动块旋转时会带动顶部的旋转工作台进行转动，从而对放置在旋转工作台顶部半圆槽一中的物料进行抵触，当旋转工作台抵触物料时会推动至斜板的顶部，且所述定量组件包括：

3、固定箱，所述固定箱固定安装在机架的底部，所述固定箱背面固定安装有电机二，所述电机二输出轴表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合有涡轮，所述涡轮转动连接在固定箱的内部，所述涡轮顶部固定安装有控制板，所述控制板外侧固定安装有控制杆，所述控制板顶部固定安装有控制块。

4、活动块，所述活动块固定安装在旋转工作台的表面，所述活动块贴合在控制块的外侧，所述机架右侧固定安装有固定盘，所述固定盘底部固定安装有斜板，从而通过斜板滑动至输送台的内部进行入料，实现了旋转工作台自动上料以及定量上料的效果，预防物料在上料的过程中因拥挤相互碰撞而发生堵塞，提高了物料在上料过程中的稳定性。

5、活动件，所述斜板外侧还设置有用于加强出料稳定性的活动件。

6、优选的，所述活动件包括：固定板，所述固定板固定安装在斜板的外侧，所述固定板贯穿机架，所述固定板外侧固定安装有固定条，所述固定条里侧铰接有敲击杆，所述敲击杆顶部固定安装有敲击块，所述敲击杆表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧固定安装在固定条的外壁上，当短杆旋转时会对敲击杆的底部进行抵触，从而当敲击杆在被短杆抵触时会向靠近固定板的表面进行移动，当敲击杆移动时会带动敲击块同敲击杆的移动方位进行活动，从而敲击在连接斜板的固定板上，产生震动，防止物料因与斜板的摩擦力较大而影响导致的物料上料的效果，提高物料上料的效率和稳定效果。

7、优选的，所述定位组件包括：固定架，所述固定架固定安装在机架的顶部，所述固定架里侧转动连接有旋转盘，所述旋转盘表面通过皮带传动连接在电机一输出轴的表面，所述旋转盘外侧固定安装有短杆。

8、优选的，所述固定架内部转动连接有转杆，所述转杆表面滑动连接有转动块，所述转动块外侧固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧固定安装在转杆的表面，所述转动块外侧铰接有连接板，所述连接板里侧铰接有插块，所述插块外侧固定安装有插杆，所述插块表面设置有连接条，所述连接条固定安装在转杆的表面。

9、优选的，所述转动块贴合有卡板，所述卡板左侧固定安装有触发板，所述转杆左侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板左侧固定安装有夹持块一，所述夹持块一贯穿输送台。

10、优选的，所述滑动板表面固定安装有连接杆，所述连接杆顶部转动连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿条，所述齿条顶部固定安装有推板，所述推板里侧固定安装有夹块二，所述夹块二贯穿输送台，当齿轮旋转时会带动啮合的齿条进行移动，当齿条移动时会拉动推板同齿条的移动方位进行移动，当推板移动时还会带动夹持块二向靠近输送台的中心点进行移动，从而对偏移的物料进行夹持居中，避免了物料在输送的过程中发生偏移，导致其与原本的加工位置产生错位的情况，提高生产的质量。

11、优选的，所述进料口底部横切面为圆形，所述固定盘横切面为半圆形，所述旋转工作台表面开设有半圆槽一，可以提高旋转工作台和固定盘与物料的接触的密封效果，所述活动块表面开设有半圆槽二和条形槽，可以利用控制块对活动块的抵触并带动活动块的旋转。

12、优选的，所述旋转盘里侧开设有环形卡齿，可以利用插杆插接在旋转盘的内部进行与旋转盘的固定，所述转动块表面开设有圆槽，可以带动卡板在转动块的表面活动，所述连接条表面开设有滑槽，可以带动插块在连接条的内部滑动。

13、优选的，所述卡板横切面为h形，可以提高卡板的连接效果，所述触发板横切面为锥形，可以加强触发板的抵触效果。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种自动上料旋转工作台，具备以下有益效果：

15、1、该自动上料旋转工作台，当活动块旋转时会带动顶部的旋转工作台进行转动，从而对放置在旋转工作台顶部半圆槽一中的物料进行抵触，当旋转工作台抵触物料时会推动至斜板的顶部，从而通过斜板滑动至输送台的内部进行入料，实现了旋转工作台自动上料以及定量上料的效果，预防物料在上料的过程中因拥挤相互碰撞而发生堵塞，提高了物料在上料过程中的稳定性。

16、2、该自动上料旋转工作台，当短杆旋转时会对敲击杆的底部进行抵触，从而当敲击杆在被短杆抵触时会向靠近固定板的表面进行移动，当敲击杆移动时会带动敲击块同敲击杆的移动方位进行活动，从而敲击在连接斜板的固定板上，产生震动，防止物料因与斜板的摩擦力较大而影响导致的物料上料的效果，提高物料上料的效率和稳定效果。

17、3、该自动上料旋转工作台，当齿轮旋转时会带动啮合的齿条进行移动，当齿条移动时会拉动推板同齿条的移动方位进行移动，当推板移动时还会带动夹持块二向靠近输送台的中心点进行移动，从而对偏移的物料进行夹持居中，避免了物料在输送的过程中发生偏移，导致其与原本的加工位置产生错位的情况，提高生产的质量。

技术特征：

1.一种自动上料旋转工作台，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)表面固定安装有操作箱(2)，所述机架(1)顶部固定安装有进料口(3)，所述机架(1)顶部转动连接有旋转工作台(4)，所述机架(1)顶部固定安装有输送台(5)，所述机架(1)背面固定安装有电机一(10)，所述电机一(10)输出轴表面固定安装有传送轴(6)，所述传送轴(6)转动连接在输送台(5)的里侧，所述传送轴(6)表面传动连接有传送带(7)，所述机架(1)顶部设置有定位组件(8)和定量组件(9)，且所述定量组件(9)包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动上料旋转工作台，其特征在于：所述活动件(99)包括：固定板(991)，所述固定板(991)固定安装在斜板(910)的外侧，所述固定板(991)贯穿机架(1)，所述固定板(991)外侧固定安装有固定条(992)，所述固定条(992)里侧铰接有敲击杆(993)，所述敲击杆(993)顶部固定安装有敲击块(994)，所述敲击杆(993)表面固定安装有复位弹簧(995)，所述复位弹簧(995)固定安装在固定条(992)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料旋转工作台，其特征在于：所述定位组件(8)包括：固定架(81)，所述固定架(81)固定安装在机架(1)的顶部，所述固定架(81)里侧转动连接有旋转盘(82)，所述旋转盘(82)表面通过皮带传动连接在电机一(10)输出轴的表面，所述旋转盘(82)外侧固定安装有短杆(83)。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料旋转工作台，其特征在于：所述固定架(81)内部转动连接有转杆(84)，所述转杆(84)表面滑动连接有转动块(85)，所述转动块(85)外侧固定安装有固定弹簧(86)，所述固定弹簧(86)固定安装在转杆(84)的表面，所述转动块(85)外侧铰接有连接板(87)，所述连接板(87)里侧铰接有插块(88)，所述插块(88)外侧固定安装有插杆(89)，所述插块(88)表面设置有连接条(810)，所述连接条(810)固定安装在转杆(84)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料旋转工作台，其特征在于：所述转动块(85)贴合有卡板(811)，所述卡板(811)左侧固定安装有触发板(812)，所述转杆(84)左侧固定安装有螺纹杆(813)，所述螺纹杆(813)表面螺纹连接有滑动板(814)，所述滑动板(814)左侧固定安装有夹持块一(815)，所述夹持块一(815)贯穿输送台(5)。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料旋转工作台，其特征在于：所述滑动板(814)表面固定安装有连接杆(816)，所述连接杆(816)顶部转动连接有齿轮(817)，所述齿轮(817)外侧啮合有齿条(818)，所述齿条(818)顶部固定安装有推板(819)，所述推板(819)里侧固定安装有夹块二(820)，所述夹块二(820)贯穿输送台(5)。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料旋转工作台，其特征在于：所述进料口(3)底部横切面为圆形，所述固定盘(98)横切面为半圆形，所述旋转工作台(4)表面开设有半圆槽一(40)，所述活动块(97)表面开设有半圆槽二(970)和条形槽(971)。

8.根据权利要求4所述的一种自动上料旋转工作台，其特征在于：所述旋转盘(82)里侧开设有环形卡齿(821)，所述转动块(85)表面开设有圆槽(850)，所述连接条(810)表面开设有滑槽(8100)。

9.根据权利要求5所述的一种自动上料旋转工作台，其特征在于：所述卡板(811)横切面为h形，所述触发板(812)横切面为锥形。

技术总结本发明涉及旋转工作台技术领域，且公开了一种自动上料旋转工作台，包括机架，所述机架表面固定安装有操作箱，所述机架顶部固定安装有进料口，所述机架顶部转动连接有旋转工作台，所述机架顶部固定安装有输送台，所述机架背面固定安装有电机一，所述电机一输出轴表面固定安装有传送轴，该自动上料旋转工作台，当活动块旋转时会带动顶部的旋转工作台进行转动，从而对放置在旋转工作台顶部半圆槽一中的物料进行抵触，当旋转工作台抵触物料时会推动至斜板的顶部，从而通过斜板滑动至输送台的内部进行入料，实现了旋转工作台自动上料以及定量上料的效果，预防物料在上料的过程中因拥挤相互碰撞而发生堵塞，提高了物料在上料过程中的稳定性。技术研发人员：赵家军,李福东受保护的技术使用者：扬州蓝邦数控制刷设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18