一种新型收卷推料结构的制作方法

本技术涉及锂电池生产，尤其是涉及一种新型收卷推料结构。

背景技术：

1、随着现代经济和科学技术的快速发展，很多设备的需求越来越高，自动化、新型能源化是一个发展趋向，动力锂离子电池便以其特有的性能优势在常见的设备中得到普及。随着锂离子电池生产工艺的不断改善与完善，锂离子电池制造设备也不断的推陈出新。模切和叠片是锂离子电池制造工艺中两个非常关键的工艺。而传统的模切机或者模切分条一体机基本上还处于人工搬运的手动或者半自动下料方式。这样不仅效率低下，而且人工搬运过程中很容易对下料极片造成二次损伤，对后续的叠片工艺造成质量上的不利影响，严重影响甚至危害到了锂电池的生产质量和使用质量。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种新型收卷推料结构，以解决上述技术问题，可以实现自动下料。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种新型收卷推料结构，包括有卷料组件和推料组件，所述推料组件安装于所述卷料组件上，所述卷料组件包括有收卷动力源、收卷支座和气涨轴，所述收卷动力源驱动所述气涨轴于所述收卷支座上旋转，所述推料组件包括有推料动力源、推料皮带结构和推料板，所述推料动力源和所述推料皮带结构设置于所述气涨轴内，所述推料板与多个推料皮带结构连接，所述推料板环设于所述气涨轴的外表面，所述推料动力源驱动所述推料皮带结构活动，带动所述推料板推出。

4、作为优选的技术方案，所述推料动力源包括有推料电机、推料丝杆和推料连接块，所述推料连接块与所述推料丝杆啮合，所述推料电机驱动所述推料丝杆旋转。

5、作为优选的技术方案，所述推料皮带结构包括推料皮带和定滑轮，所述定滑轮设置于所述气涨轴的两端，所述推料皮带于所述定滑轮之间传动。

6、作为优选的技术方案，所述收卷动力源包括有收卷电机、收卷主动轮和收卷从动轮，所述收卷从动轮固设于所述气涨轴的端部，所述收卷主动轮与所述收卷从动轮啮合，所述收卷电机驱动所述收卷主动轮旋转。

7、本实用新型的有益效果在于：上述新型收卷推料结构，在收卷组件完成卷绕后，可以通过推料组件将料卷自动推出，无需人工进行操作，提高自动化程度和生产效率，避免人工操作带动的极片磨损，提高极片良率，推料组件设置于气涨轴中，提高了空间利用率，设置有三个推料皮带结构，能够保证推料板稳固移动，避免推料板与气涨轴卡紧。

技术特征：

1.一种新型收卷推料结构，其特征在于，包括有卷料组件和推料组件，所述推料组件安装于所述卷料组件上，所述卷料组件包括有收卷动力源、收卷支座和气涨轴，所述收卷动力源驱动所述气涨轴于所述收卷支座上旋转，所述推料组件包括有推料动力源、推料皮带结构和推料板，所述推料动力源和所述推料皮带结构设置于所述气涨轴内，所述推料板与多个推料皮带结构连接，所述推料板环设于所述气涨轴的外表面，所述推料动力源驱动所述推料皮带结构活动，带动所述推料板推出。

2.根据权利要求1所述的新型收卷推料结构，其特征在于，所述推料动力源包括有推料电机、推料丝杆和推料连接块，所述推料连接块与所述推料丝杆啮合，所述推料电机驱动所述推料丝杆旋转。

3.根据权利要求1所述的新型收卷推料结构，其特征在于，所述推料皮带结构包括推料皮带和定滑轮，所述定滑轮设置于所述气涨轴的两端，所述推料皮带于所述定滑轮之间传动。

4.根据权利要求1所述的新型收卷推料结构，其特征在于，所述收卷动力源包括有收卷电机、收卷主动轮和收卷从动轮，所述收卷从动轮固设于所述气涨轴的端部，所述收卷主动轮与所述收卷从动轮啮合，所述收卷电机驱动所述收卷主动轮旋转。

技术总结本技术涉及一种新型收卷推料结构，包括有卷料组件和推料组件，推料组件安装于卷料组件上，卷料组件包括有收卷动力源、收卷支座和气涨轴，收卷动力源驱动气涨轴于收卷支座上旋转，推料组件包括有推料动力源、推料皮带结构和推料板，推料动力源和推料皮带结构设置于气涨轴内，推料板与多个推料皮带结构连接，推料板环设于气涨轴的外表面，推料动力源驱动推料皮带结构活动，带动推料板推出。上述新型收卷推料结构，在收卷组件完成卷绕后，可以通过推料组件将料卷自动推出，无需人工进行操作，提高自动化程度和生产效率，避免人工操作带动的极片磨损，提高极片良率，推料组件设置于气涨轴中，提高了空间利用率。技术研发人员：吴涛,李洪喜,姜小虎受保护的技术使用者：东莞市雅康精密机械有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/18