一种砖坯物料用料斗结构的制作方法

本技术涉及料斗领域，具体来说是一种砖坯物料用料斗结构。

背景技术：

1、在实际生产时，物料需要分批定量分装，而在物料分装时，传统一般使用人工或者分装机实现。

2、人工一般使用铁锹人工铲运，实现物料在装料袋内的装放；这样的操作，不可避免的造成操作人员劳动强度大；同时装载效率低下。

3、而分装机一般包括一个支撑架以及设置在支撑架上设有料斗；例如专利202222474307.8-一种水泥分装用料斗公开的内容。

4、但是传统分装机料斗就是单一的是一个倒锥台型的料斗结构，在实际使用时，物料在料斗内持续堆积，会造成料斗下端受力较大，使得料斗下端容易发生形变。

5、同时，传统物料在料斗内运行时，下料时速度较快，容易造成物料的崩散，会在下料口扬起较多粉尘，降低了工作的环境质量。

6、所以为了改善或者解决上述至少一个问题，就需要对现有料斗结构进行优化设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可以降低物料在料斗内流速的新型料斗结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种砖坯物料用料斗结构，包括出料料斗；所述出料料斗内部中空形成储料腔，所述出料料斗一端设有进料口，另一端设有出料口；

4、所述出料料斗包括上料斗以及下料斗，所述上料斗处于下料斗上方；

5、所述上料斗为倒锥台结构；所述下料斗为倒四棱台结构；

6、所述下料斗靠近上料斗一端水平投影面积大于上料斗靠近下料斗一端的水平投影面积；

7、所述下料斗内设有散料机构；

8、所述散料机构包括多个设置在下料斗内部的散料梁组；每个散料梁组均包括一个单体梁。

9、每个散料梁组内的单体梁间呈间隔平行分布。

10、各个所述散料梁组在下料斗内由靠近上料斗一侧向远离上料斗一侧分布。

11、各个散料梁组内的单体梁数量由靠近上料斗一侧向远离上料斗一侧逐步增多。

12、所述单体梁竖直截面呈等边三角形；所述单体梁靠近出料口一端为平面。

13、所述下料斗内壁上设有耐磨衬板。

14、本实用新型的优点在于：

15、本实用新型公开了一种砖坯物料用料斗结构，本实用新型公开的料斗结构，通过上下料斗的配合使用，同时限定上料斗与下料斗的形状，可以降低物料在出料料斗内的流速，同时避免物料在传统锥形料斗内的堆积。

技术特征：

1.一种砖坯物料用料斗结构，其特征在于，包括出料料斗；所述出料料斗内部中空形成储料腔，所述出料料斗一端设有进料口，另一端设有出料口；

2.根据权利要求1所述的一种砖坯物料用料斗结构，其特征在于，每个散料梁组内的单体梁间呈间隔平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种砖坯物料用料斗结构，其特征在于，各个所述散料梁组在下料斗内由靠近上料斗一侧向远离上料斗一侧分布。

4.根据权利要求3所述的一种砖坯物料用料斗结构，其特征在于，各个散料梁组内的单体梁数量由靠近上料斗一侧向远离上料斗一侧逐步增多。

5.根据权利要求1所述的一种砖坯物料用料斗结构，其特征在于，所述单体梁竖直截面呈等边三角形；所述单体梁靠近出料口一端为平面。

6.根据权利要求1所述的一种砖坯物料用料斗结构，其特征在于，所述下料斗内壁上设有耐磨衬板。

技术总结本技术涉及料斗领域，具体来说是一种砖坯物料用料斗结构，包括出料料斗；所述出料料斗内部中空形成储料腔，所述出料料斗一端设有进料口，另一端设有出料口；所述出料料斗包括上料斗以及下料斗，所述上料斗处于下料斗上方；所述上料斗为倒锥台结构；所述下料斗为倒四棱台结构；所述下料斗靠近上料斗一端水平投影面积大于上料斗靠近下料斗一端的水平投影面积；本技术公开了一种砖坯物料用料斗结构，本技术公开的料斗结构，通过上下料斗的配合使用，同时限定上料斗与下料斗的形状，可以降低物料在出料料斗内的流速，同时避免物料在传统锥形料斗内的堆积。技术研发人员：刘亚平,付师超受保护的技术使用者：马鞍山市宁大耐火材料科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18