一种按摩器包装设备接料衔接机构的制作方法

本技术涉及加工运输设备，具体为一种按摩器包装设备接料衔接机构。

背景技术：

1、本品属于灌装设备在前期进料传输装置进料后接收处结构，由于大量的按摩器依次进入入料装置上的入料通道具有一定的时间差(通过采用人工堆放入料的方式)，且按摩器通过入料装置上的传送带进行匀速传导，使得相邻两个按摩器之间存在不同的间距，进而导致袋料提供的速度要尽可能快避免出现按摩器挤兑导致无法一一对应安置在袋料内，且容易出现浪费袋料的问题。

2、为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种按摩器包装设备接料衔接机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种按摩器包装设备接料衔接机构，设于前序将按摩器单个依次送入的入料装置和后续用于按摩器灌袋包装的封袋装置之间，包括入料座，所述入料座上设有入料通道，其中入料装置的中部设有传送通道，所述入料通道的尺寸与传送通道的尺寸相适配并衔接在传送通道的出口处，所述入料座下方设有袋料的卷轴并通过电机驱动输料，所述入料座的前沿设置支架，支架上设置接触杆，所述接触杆上设置有接触感应器，其与驱动卷轴的电机电性连接，所述接触杆位于入料通道的入口前侧，且高度低于入料通道，使得按摩器进入入料通道的同时会接触并给予接触杆压力并调整袋料输送速度。

5、优选的，所述入料座两侧凸起用以限位袋料和按摩器，且用于衔接入料装置和接收按摩器。

6、优选的，所述卷轴上设置多个可活动限制的袋料卷筒，且卷轴中部的一侧设置袋料卷筒，另一侧空出。

7、优选的，所述卷轴上轴向间隔开设凹槽，并内置限位柱，所述限位柱与凹槽内壁之间设置弹簧，所述袋料卷筒内侧壁开设对用限位的孔位，以与限位柱适配扣合。

8、优选的，所述限位柱的外端呈弧形状，且常态下限位柱凸出凹槽位置。

9、(三)有益效果

10、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种按摩器包装设备接料衔接机构，在支架上设置接触杆，并在接触杆上设置与电机电性连接的接触感应器，同时接触杆置于入料通道与传送通道之间，使得按摩器进入入料通道的同时会接触并给予接触杆压力，即根据按摩器落位传导情况实时改变电机驱动输出袋料的速率，进而在高效灌袋的同时也能避免袋料浪费。

技术特征：

1.一种按摩器包装设备接料衔接机构，设于前序将按摩器单个依次送入的入料装置和后续用于按摩器灌袋包装的封袋装置之间，包括入料座，所述入料座上设有入料通道，其中入料装置的中部设有传送通道，所述入料通道的尺寸与传送通道的尺寸相适配并衔接在传送通道的出口处，所述入料座下方设有袋料的卷轴并通过电机驱动输料，其特征在于：所述入料座的前沿设置支架，支架上设置接触杆，所述接触杆上设置有接触感应器，其与驱动卷轴的电机电性连接，所述接触杆位于入料通道的入口前侧，且高度低于入料通道，使得按摩器进入入料通道的同时会接触并给予接触杆压力并调整袋料输送速度。

2.根据权利要求1所述的一种按摩器包装设备接料衔接机构，其特征在于：所述入料座两侧凸起用以限位袋料和按摩器，且用于衔接入料装置和接收按摩器。

3.根据权利要求1所述的一种按摩器包装设备接料衔接机构，其特征在于：所述卷轴上设置多个可活动限制的袋料卷筒，且卷轴中部的一侧设置袋料卷筒，另一侧空出。

4.根据权利要求3所述的一种按摩器包装设备接料衔接机构，其特征在于：所述卷轴上轴向间隔开设凹槽，并内置限位柱，所述限位柱与凹槽内壁之间设置弹簧，所述袋料卷筒内侧壁开设对用限位的孔位，以与限位柱适配扣合。

5.根据权利要求4所述的一种按摩器包装设备接料衔接机构，其特征在于：所述限位柱的外端呈弧形状，且常态下限位柱凸出凹槽位置。

技术总结本技术公开了一种按摩器包装设备接料衔接机构，设于前序将按摩器单个依次送入的入料装置和后续用于按摩器灌袋包装的封袋装置之间，包括入料座，所述入料座上设有入料通道，其中入料装置的中部设有传送通道，所述入料通道的尺寸与传送通道的尺寸相适配并衔接在传送通道的出口处，所述入料座下方设有袋料的卷轴并通过电机驱动输料。本技术在支架上设置接触杆，并在接触杆上设置与电机电性连接的接触感应器，同时接触杆置于入料通道与传送通道之间，使得按摩器进入入料通道的同时会接触并给予接触杆压力，即根据按摩器落位传导情况实时改变电机驱动输出袋料的速率，进而在高效灌袋的同时也能避免袋料浪费。技术研发人员：谢起财,陈兰香受保护的技术使用者：浙江永锦科技有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18