一种元件循环封装机的制作方法

本技术属于打包封装，尤其涉及一种元件循环封装机。

背景技术：

1、电容器在出厂后需要进行包装以方便运输，包装一方便可以防止在运输中损伤电容器，另一方面可以起到绝缘的作用。

2、现有技术中通常采用手工封装或者采用工装辅助人工进行封装，但是无论是纯手工封装还是工装辅助人工进行封装，封装效率都太低。

技术实现思路

1、针对背景技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种元件循环封装机，用于将元件封装在具有一条对折折痕的纸板内，包括：

2、循环移动装置，依次间隔设置有若干容置架，所述循环移动装置带动所述容置架在至少三个工位上循环移动，三个所述工位分别为第一工位、第二工位和第三工位；

3、所述容置架用于容置所述纸板，所述容置架包括底座、固定板和转动板，所述固定板固设于所述底座，所述转动板的底部阻尼转动连接于所述底座且与所述固定板成角度设置，所述纸板设于所述固定板和所述转动板之间；

4、第一输送机构，设于所述第一工位，用于将所述纸板放入处于所述第一工位的所述容置架中，且放入后所述纸板通过所述折痕对折，对折后所述纸板的两个开放端朝上设置以在其上端形成容置开口；

5、第二输送机构，设于所述第二工位，用于将所述元件从所述容置开口放入处于所述第二工位的所述纸板中；

6、纸板压合装置，设于所述第二工位，所述纸板压合装置用于带动所述转动板朝向所述固定板转动，所述转动板将所述纸板与所述元件压紧贴合；

7、胶带吐纸机，设于所述第二工位且位于所述纸板一侧的上方，所述胶带吐纸机用于向所述容置开口的上方吐出一段胶带，所述胶带的两端分别位于所述纸板的两侧；

8、胶带压紧装置，设于所述第二工位且位于所述纸板的上方，所述胶带压紧装置用于将所述胶带的两端压紧贴合在所述纸板的两个外侧面上；

9、第三输送机构，设于所述第三工位，用于将封装好的所述元件取走。

10、较佳的，包括复位装置，设于所述第三工位，用于带动所述转动板远离所述固定板转动复位。

11、较佳的，所述复位装置为复位气缸，所述复位气缸的伸缩杆推动所述转动板远离所述固定板转动。

12、较佳的，所述循环移动装置为环形输送机。

13、较佳的，所述第一工位处设有存储台，所述存储台上存储有若干所述纸板。

14、较佳的，所述第一输送机构包括吸盘和第一移动组件，所述吸盘设于所述第一移动组件上，所述吸盘用于吸附所述纸板，所述第一移动组件带动所述纸板移动至所述容置架。

15、较佳的，所述纸板压合装置包括压板和压合气缸，所述压板的底部转动连接于所述循环移动装置的固定部位，且所述压板设于所述转动板远离所述固定板的一侧，所述压合气缸的伸缩杆铰接于所述压板，所述压合气缸的伸缩杆伸长带动所述压板朝向所述转动板转动，以带动所述转动板朝向所述固定板转动。

16、较佳的，所述固定板、所述转动板和所述压板的中间均设有让位缺口，且各个所述让位缺口重合；所述胶带吐纸机设于所述让位缺口的一侧，所述胶带吐纸机经所述让位缺口将所述胶带吐在所述容置开口的上方，所述胶带压紧装置设于所述让位缺口的上方；

17、所述胶带压紧装置包括压紧气缸、两个弹性板和两个压紧轮，所述压紧气缸的伸缩杆上间隔设置有两个所述弹性板，两个所述压紧轮分别设于两个所述弹性板远离所述压紧气缸的一端，且两个所述压紧轮分别设于所述纸板的两侧，所述压紧气缸带动所述压紧轮朝向所述纸板移动，两个所述压紧轮分别将所述胶带的两端压紧贴合在所述纸板的两个外侧面上。

18、较佳的，所述第二输送机构为机械手。

19、较佳的，所述第三输送机构包括抓手和第二移动组件，所述抓手设于所述第二移动组件上，所述抓手用于抓取封装好的所述元件，所述第二移动组件用于带动所述元件离开所述容置架。

20、本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

21、本实用新型通过循环移动装置可带动容置架在至少三个工位上循环移动，三个工位可同时进行工作，使得打包操作效率更高。且通过第一输送机构、第二输送机构、纸板压合装置、胶带吐纸机、胶带压紧装置和第三输送机构可实现元件的全自动封装，使得生产效率和产品质量大大提高，节约了成本和人力资源，且循环移动装置可以按照工艺要求精准定位容置架，确保每个纸板都是在统一的位置粘上胶带，使得打包后的元件更加标准化。

技术特征：

1.一种元件循环封装机，用于将元件封装在具有一条对折折痕的纸板内，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的元件循环封装机，其特征在于，包括复位装置，设于所述第三工位，用于带动所述转动板远离所述固定板转动复位。

3.根据权利要求2所述的元件循环封装机，其特征在于，所述复位装置为复位气缸，所述复位气缸的伸缩杆推动所述转动板远离所述固定板转动。

4.根据权利要求1所述的元件循环封装机，其特征在于，所述循环移动装置为环形输送机。

5.根据权利要求1所述的元件循环封装机，其特征在于，所述第一工位处设有存储台，所述存储台上存储有若干所述纸板。

6.根据权利要求1所述的元件循环封装机，其特征在于，所述第一输送机构包括吸盘和第一移动组件，所述吸盘设于所述第一移动组件上，所述吸盘用于吸附所述纸板，所述第一移动组件带动所述纸板移动至所述容置架。

7.根据权利要求1所述的元件循环封装机，其特征在于，所述纸板压合装置包括压板和压合气缸，所述压板的底部转动连接于所述循环移动装置的固定部位，且所述压板设于所述转动板远离所述固定板的一侧，所述压合气缸的伸缩杆铰接于所述压板，所述压合气缸的伸缩杆伸长带动所述压板朝向所述转动板转动，以带动所述转动板朝向所述固定板转动。

8.根据权利要求7所述的元件循环封装机，其特征在于，所述固定板、所述转动板和所述压板的中间均设有让位缺口，且各个所述让位缺口重合；所述胶带吐纸机设于所述让位缺口的一侧，所述胶带吐纸机经所述让位缺口将所述胶带吐在所述容置开口的上方，所述胶带压紧装置设于所述让位缺口的上方；

9.根据权利要求1所述的元件循环封装机，其特征在于，所述第二输送机构为机械手。

10.根据权利要求1所述的元件循环封装机，其特征在于，所述第三输送机构包括抓手和第二移动组件，所述抓手设于所述第二移动组件上，所述抓手用于抓取封装好的所述元件，所述第二移动组件用于带动所述元件离开所述容置架。

技术总结本技术公开了一种元件循环封装机，包括：循环移动装置，带动容置架在至少三个工位上循环移动，三个工位分别为第一工位、第二工位和第三工位；容置架用于容置纸板，包括底座、固定板和转动板，转动板的底部阻尼转动连接于底座，纸板设于固定板和转动板之间；第一输送机构设于第一工位，用于将纸板放入容置架中；第二输送机构设于第二工位，用于将元件放入处于纸板中；纸板压合装置设于第二工位，用于带动转动板朝向固定板转动，转动板将纸板与元件压紧贴合；胶带吐纸机，设于第二工位且位于纸板一侧的上方，用于向容置开口的上方吐出一段胶带；胶带压紧装置设于第二工位且位于纸板的上方，用于将胶带的两端压紧贴合在纸板的两个外侧面上。技术研发人员：邹海仁,江兴考受保护的技术使用者：上海思源电力电容器有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/18