一种输送入口转盘护板机构的制作方法

本技术涉及输送装置，具体为一种输送入口转盘护板机构。

背景技术：

1、封口体是碱性电池重要的部件之一，它由集电子和密封圈组装而成，前者是由负极底盖和镀铟铜钉焊接成集电子，最后两者在组装机装配成满足工艺要求的封口体。

2、铜钉与负极底盖点焊的全过程必须保证铜钉的品质，避免铜钉变形、表面的铟金属层遭到破坏或者铜基体划痕等情况出现，因为这不但影响集电子品质和设备的运行效率，更严重的是会对电池品质带来很大风险，而实际生产中，入口盘的护板结构是直接用螺丝将护板固定在护板座上，当铜钉在入口转盘位置出现挤压、卡顿时，操作者需要及时关掉机器，用扳手旋松固定螺丝，拆卸护板，取出卡顿铜钉，确定无错位出现，重新复位，开启运行，排除和解决故障过程繁琐、费时耗力，效率极低，对现场人员的技能水平要求高。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种输送入口转盘护板机构，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

2、一种输送入口转盘护板机构，包括导料转盘、护板、底座、支撑板、固定板，所述固定板安装在机台上，所述护板设有与导料转盘形状相适配的弧形导向槽，所述弧形导向槽与导料转盘之间留有工件通道，所述护板安装在底座上，所述支撑板与固定板固定连接，所述底座与支撑板之间设有可调弹性支撑组件。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述可调弹性支撑组件包括定位螺栓、弹簧，所述定位螺栓的螺杆与支撑板的螺纹孔螺纹连接，所述底座设有与所述定位螺栓的螺杆滑动配合的插孔，所述定位螺纹的螺杆外侧套设有弹簧，所述弹簧位于支撑板与底座之间。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括导向限位组件，所述导向限位组件包括直线导轨、滑块，所述直线导轨固定安装在固定板上，所述直线导轨与定位螺栓的轴线方向相互平行，所述滑块与所述直线导轨滑动配合，所述底座固定安装在所述滑块上方。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述护板通过两个左右对称设置的锁紧螺栓固定在底座上。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述固定板设有与直线导轨配合的限位凹槽。

7、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：铜钉流传发生卡顿会对护板造成压迫，护板位置因弹簧缓冲作用自动向外侧偏移，传感器检测到位置偏移信号，设备可以自动停机并报警，弹簧起到缓冲作用可以保护护板避免其受压直接破损，维修时也不需要整个拆卸护板直接取出或者调整卡阻铜钉位置即可使得护板后续自动复位，该护板结构相对改进前，具有显著的便捷性，降低强度，提高效率，同时还节省力。

技术特征：

1.一种输送入口转盘护板机构，其特征在于：包括导料转盘、护板、底座、支撑板、固定板，所述固定板安装在机台上，所述护板设有与导料转盘形状相适配的弧形导向槽，所述弧形导向槽与导料转盘之间留有工件通道，所述护板安装在底座上，所述支撑板与固定板固定连接，所述底座与支撑板之间设有可调弹性支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种输送入口转盘护板机构，其特征在于：所述可调弹性支撑组件包括定位螺栓、弹簧，所述定位螺栓的螺杆与支撑板的螺纹孔螺纹连接，所述底座设有与所述定位螺栓的螺杆滑动配合的插孔，所述定位螺栓的螺杆外侧套设有弹簧，所述弹簧位于支撑板与底座之间。

3.根据权利要求2所述的一种输送入口转盘护板机构，其特征在于：还包括导向限位组件，所述导向限位组件包括直线导轨、滑块，所述直线导轨固定安装在固定板上，所述直线导轨与定位螺栓的轴线方向相互平行，所述滑块与所述直线导轨滑动配合，所述底座固定安装在所述滑块上方。

4.根据权利要求3所述的一种输送入口转盘护板机构，其特征在于：所述护板通过两个左右对称设置的锁紧螺栓固定在底座上。

5.根据权利要求4所述的一种输送入口转盘护板机构，其特征在于：所述固定板设有与直线导轨配合的限位凹槽。

技术总结本技术公开了一种输送入口转盘护板机构，包括导料转盘、护板、底座、支撑板、固定板，所述固定板安装在机台上，所述护板设有与导料转盘形状相适配的弧形导向槽，所述弧形导向槽与导料转盘之间留有工件通道，所述护板安装在底座上，所述支撑板与固定板固定连接，所述底座与支撑板之间设有可调弹性支撑组件，可调弹性支撑组件起到缓冲作用可以保护护板避免其受压直接破损，维修时也不需要整个拆卸护板直接取出或者调整卡阻铜钉位置即可使得护板后续自动复位，该护板结构相对改进前，具有显著的便捷性，降低强度，提高效率，同时还节省力。技术研发人员：沈昱,王跃,徐宏磊,金玉良,闵枭勇,林佳甜,黄亚江受保护的技术使用者：浙江长虹飞狮电器工业有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/18