一种玻璃板转运设备的制作方法

本技术涉及玻璃板加工，具体为一种玻璃板转运设备。

背景技术：

1、随着我国大力建设，大量的玻璃制品被投入应用，因此出现了较多的玻璃制品加工厂，加工厂在生产玻璃的过程中经常需要对成品玻璃板进行转运；

2、传统一部分的玻璃板转运设备将需转运的玻璃两端均卡接在玻璃放置槽内，通过推动装置进行转运处理；

3、存在的问题，在面对不同大小的玻璃板时，无法进行快速放置转运，且转运过程中因存在缝隙，使玻璃板摇晃或磕碰，造成玻璃受损，为此，我们提出一种玻璃板转运设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃板转运设备，设备通过机械驱动，能够快速稳定的对不同大小的玻璃进行夹合固定，且设置有橡胶垫，能够防止在夹合过程中损伤需转运加工的玻璃，使放置在转运装置上的玻璃能够平稳转运，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板转运设备，包括承载箱、驱动机构和固定机构；

3、承载箱：其内部固定连接有左右对称分布的支撑台，承载箱的右侧面固定连接有握把；

4、驱动机构：其分别设置于支撑台的内部；

5、固定机构：其设置于承载箱的内部，固定机构的左右两端均与两个驱动机构的相对内侧面固定连接，设备通过机械驱动，能够快速稳定的对不同大小的玻璃进行夹合固定，且设置有橡胶垫，能够防止在夹合过程中损伤需转运加工的玻璃，使放置在转运装置上的玻璃能够平稳转运。

6、进一步的，还包括单片机，所述单片机固定连接于承载箱的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，调控电机正常运转。

7、进一步的，所述驱动机构包括滑块、驱动电机和丝杆，所述驱动电机分别通过均匀分布的螺丝连接于支撑台的上端内部，驱动电机的输出轴均与支撑台的上端内部通过轴承转动连接，驱动电机的输出轴下端均固定连接有丝杆，丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，滑块的外表面均与支撑台的内部开设的滑动槽滑动连接，驱动电机的输入端均电连接单片机的输出端，为夹合装置提供动力支持。

8、进一步的，所述驱动机构还包括辅助滑轨和工字滑块，所述辅助滑轨分别固定连接于两个支撑台的相对内侧面，辅助滑轨的内部滑槽均滑动连接有工字滑块，为夹合装置提供辅助支撑。

9、进一步的，所述固定机构包括伸缩杆、转轴、压合固定板、支撑板、第一齿条板、齿轮和第二齿条板，所述支撑板均匀固定连接于承载箱的内部，两个滑块的相对内侧面均固定连接有第一齿条板，两个第一齿条板远离承载箱中心的外侧面均与横向相邻的工字滑块的内侧面固定连接，承载箱的左右两端内部转动连接有均匀分布的转轴，转轴的中部外表面均固定套设有齿轮，齿轮分别与第一齿条板啮合连接，支撑板的下端四角处均固定连接有伸缩杆，前后相邻的伸缩杆之间均固定连接有压合固定板，压合固定板的上端中部均固定连接有第二齿条板，第二齿条板均与齿轮啮合连接，实现对玻璃快速稳定夹合固定。

10、进一步的，所述固定机构还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片均固定连接于支撑板的上端，能够进一步防止夹合过程中损伤玻璃。

11、进一步的，还包括万向轮，所述万向轮均匀固定连接于承载箱的下端四角处，便于装置移动。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃板转运设备，具有以下好处：

13、在玻璃板转运设备的实际使用过程中，工作人员将需转运加工的玻璃板放置在橡胶垫片上，工作人员通过单片机调控，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动丝杆旋转，使滑块沿着支撑台的内部滑动槽向下移动，使左右两个滑块带动两个第一齿条板向上移动，使第一齿条板通过工字滑块沿着辅助滑轨向上移动，使第一齿条板带动相邻的齿轮旋转，使齿轮通过啮合作用带动第二齿条板向下移动，压合固定板向橡胶垫片移动，在移动过程中使压合固定板与支撑板对放置好的玻璃压合固定，防止在转运过程中因磕碰或晃动造成玻璃板破裂，当固定完毕后，工作人员推动或拉动握把，通过下方四个万向轮，便于将承载箱转运至加工处，设备通过机械驱动，能够快速稳定的对不同大小的玻璃进行夹合固定，且设置有橡胶垫，能够防止在夹合过程中损伤需转运加工的玻璃板，使放置在转运装置上的玻璃板能够平稳转运。

技术特征：

1.一种玻璃板转运设备，其特征在于：包括承载箱（1）、驱动机构（2）和固定机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板转运设备，其特征在于：还包括单片机（7），所述单片机（7）固定连接于承载箱（1）的前侧面，单片机（7）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃板转运设备，其特征在于：所述驱动机构（2）包括滑块（23）、驱动电机（24）和丝杆（25），所述驱动电机（24）分别通过均匀分布的螺丝连接于支撑台（4）的上端内部，驱动电机（24）的输出轴均与支撑台（4）的上端内部通过轴承转动连接，驱动电机（24）的输出轴下端均固定连接有丝杆（25），丝杆（25）的外表面均螺纹连接有滑块（23），滑块（23）的外表面均与支撑台（4）的内部开设的滑动槽滑动连接，驱动电机（24）的输入端均电连接单片机（7）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃板转运设备，其特征在于：所述驱动机构（2）还包括辅助滑轨（21）和工字滑块（22），所述辅助滑轨（21）分别固定连接于两个支撑台（4）的相对内侧面，辅助滑轨（21）的内部滑槽均滑动连接有工字滑块（22）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板转运设备，其特征在于：所述固定机构（3）包括伸缩杆（31）、转轴（33）、压合固定板（34）、支撑板（35）、第一齿条板（36）、齿轮（37）和第二齿条板（38），所述支撑板（35）均匀固定连接于承载箱（1）的内部，两个滑块（23）的相对内侧面均固定连接有第一齿条板（36），两个第一齿条板（36）远离承载箱（1）中心的外侧面均与横向相邻的工字滑块（22）的内侧面固定连接，承载箱（1）的左右两端内部转动连接有均匀分布的转轴（33），转轴（33）的中部外表面均固定套设有齿轮（37），齿轮（37）分别与第一齿条板（36）啮合连接，支撑板（35）的下端四角处均固定连接有伸缩杆（31），前后相邻的伸缩杆（31）之间均固定连接有压合固定板（34），压合固定板（34）的上端中部均固定连接有第二齿条板（38），第二齿条板（38）均与齿轮（37）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃板转运设备，其特征在于：所述固定机构（3）还包括橡胶垫片（32），所述橡胶垫片（32）均固定连接于支撑板（35）的上端。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃板转运设备，其特征在于：还包括万向轮（6），所述万向轮（6）均匀固定连接于承载箱（1）的下端四角处。

技术总结本技术公开了一种玻璃板转运设备，包括承载箱、驱动机构和固定机构；承载箱：其内部固定连接有左右对称分布的支撑台，承载箱的右侧面固定连接有握把；驱动机构：其分别设置于支撑台的内部；固定机构：其设置于承载箱的内部，固定机构的左右两端均与两个驱动机构的相对内侧面固定连接，该玻璃板转运设备，设备通过机械驱动，能够快速稳定的对不同大小的玻璃进行夹合固定，且设置有橡胶垫，能够防止在夹合过程中损伤需转运加工的玻璃，使放置在转运装置上的玻璃板能够平稳转运，设备操作简单，通过机械运转，便于人工操作，且设备下端设置有四个万向滚轮，便于转运。技术研发人员：伍发祥,伍浩源受保护的技术使用者：南宁市居之逸玻璃工艺有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18