一种钣金切割自动上料装置的制作方法

本技术涉及钣金加工，具体为一种钣金切割自动上料装置。

背景技术：

1、钣金是一种制造和加工金属材料的工艺，通过对金属板材进行切割、折弯、冲孔、焊接等工艺，将其加工成各种形状和尺寸的零件或构件，钣金工艺在各个行业中广泛应用，包括制造业、汽车工业、航空航天、建筑业、电子设备等。

2、根据公开号cn216370380u公开了一种用于钣金生产的切割自动上料装置，包括吸盘架、上料机架和物料架，所述吸盘架的后方设置有安装架，所述活动连接座的内侧安装有电动伸缩杆，所述吸盘架的侧面设置有支撑转轴，且支撑转轴的侧面安装有旋转电机，所述底座的下方设置有移动轮，所述套杆的侧面安装有吸附气缸，且套杆的前端设置有真空吸盘，所述皮带输送组件的侧面设置有限位挡板，所述物料架位于吸盘架的前方，所述物料架的下方设置有活动轮。该用于钣金生产的切割自动上料装置设置有吸盘架，在装置的使用过程中配合支撑转轴和旋转电机使用，可以便于对侧面的钣金物料吸附后进行旋转上料，可以有效减少板材间的瞬间负压带来的阻力，便于板材的快速灵活上料。

3、但上述装置仍然存在不足，通过吸盘架在装置的使用过程中配合支撑转轴和旋转电机使用，可以便于对侧面的钣金物料吸附后进行旋转上料，但钣金的材料在生产车间中，表面会粘连灰尘杂质，影响吸盘的使用，会导致吸盘的牢固度受影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金切割自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金切割自动上料装置，包括支撑腿、安装架、输送带、移动机构和抓取机构，所述安装架固定连接于支撑腿的顶部，所述输送带设置于安装架的内侧，所述移动机构设置于安装架的顶部，所述抓取机构设置于移动机构一端的底部。

3、所述抓取机构包括连接板、第二气缸、第二升降杆、固定板、吸盘、风机组、连接管、分风管和吹风头，所述第二气缸螺钉连接于连接板一端的顶部，所述第二升降杆气动升降连接于第二气缸的底部，所述固定板固定连接于第二升降杆的底部，所述吸盘固定连接于固定板的内部，所述风机组螺钉连接于连接板顶部的另一端，所述连接管法兰连接于风机组的底部，所述分风管法兰连接于连接管的另一端，所述分风管固定连接于固定板的顶部，所述分风管法兰连接于分风管的底部且位于固定板的底部，通过第二气缸带动第二升降杆，进而让固定板实现升降抓取的工作，在吸盘旁安装吹风头，用于将风机组的风吹向吹风头，使得钣金物料位于吸盘下方没有灰尘、杂质，确保吸盘的抓取牢固。

4、优选的，所述移动机构包括支撑架、第一气缸、第一升降杆；活动架、驱动电机、转动丝杆、移动块和配重块，所述支撑架固定连接于安装架顶部的一端，所述第一升降杆螺钉连接于支撑架的顶部，所述活动架固定连接于第一升降杆的底部，所述驱动电机设置于活动架内部的一端，所述移动块转动连接于转动丝杆的外部，所述配重块固定连接于活动架的一端，通过第一气缸和驱动电机的驱动，使得移动块的位置进行调节，进行移动使用。

5、优选的，所述吹风头包括风嘴和挡杆，所述连接板固定连接于固定板的底部，所述挡杆固定连接于风嘴的内部，挡杆用于防止外部杂质堆积风力通道，避免堵塞。

6、优选的，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，通过防滑垫确保装置的使用稳定。

7、优选的，所述吸盘的数量为四个，分别设置于固定板的四角，经过四个吸盘的使用，确保对钣金的抓取稳定。

8、优选的，所述配重块的重量与抓取机构的重量一致，进而确保移动机构的左右的两侧重量平衡，不会发生侧偏的情况。

9、优选的，所述连接管分为两节，风机组底部的连接管为折叠软管，可以随固定板的升降进行拉伸，在固定板顶部的连接管则为固定软管，固定在固定板的上方，确保对分风管进行稳定送风。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金切割自动上料装置，通过第二气缸带动第二升降杆，进而让固定板实现升降抓取的工作，在吸盘旁安装吹风头，用于将风机组的风吹向吹风头，使得钣金物料位于吸盘下方没有灰尘、杂质，确保吸盘的抓取牢固。

技术特征：

1.一种钣金切割自动上料装置，包括支撑腿(1)、安装架(2)、输送带(3)、移动机构(4)和抓取机构(5)，其特征在于：所述安装架(2)固定连接于支撑腿(1)的顶部，所述输送带(3)设置于安装架(2)的内侧，所述移动机构(4)设置于安装架(2)的顶部，所述抓取机构(5)设置于移动机构(4)一端的底部；

2.根据权利要求1所述的一种钣金切割自动上料装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括支撑架(401)、第一气缸(402)、第一升降杆(403)；活动架(404)、驱动电机(405)、转动丝杆(406)、移动块(407)和配重块(408)，所述支撑架(401)固定连接于安装架(2)顶部的一端，所述第一升降杆(403)螺钉连接于支撑架(401)的顶部，所述活动架(404)固定连接于第一升降杆(403)的底部，所述驱动电机(405)设置于活动架(404)内部的一端，所述移动块(407)转动连接于转动丝杆(406)的外部，所述配重块(408)固定连接于活动架(404)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种钣金切割自动上料装置，其特征在于：所述吹风头(509)包括风嘴(510)和挡杆(511)，所述连接板(501)固定连接于固定板(504)的底部，所述挡杆(511)固定连接于风嘴(510)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钣金切割自动上料装置，其特征在于：所述支撑腿(1)的底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种钣金切割自动上料装置，其特征在于：所述吸盘(505)的数量为四个，分别设置于固定板(504)的四角。

6.根据权利要求2所述的一种钣金切割自动上料装置，其特征在于：所述配重块(408)的重量与抓取机构(5)的重量一致。

7.根据权利要求1所述的一种钣金切割自动上料装置，其特征在于：所述连接管(507)分为两节，风机组(506)底部的连接管(507)为折叠软管，在固定板(504)顶部的连接管(507)则为固定软管。

技术总结本技术涉及钣金加工技术领域，且公开了一种钣金切割自动上料装置，包括支撑腿、安装架、输送带、移动机构和抓取机构，所述安装架固定连接于支撑腿的顶部，所述输送带设置于安装架的内侧，所述移动机构设置于安装架的顶部，所述抓取机构设置于移动机构一端的底部，所述抓取机构包括连接板、第二气缸、第二升降杆、固定板、吸盘、风机组、连接管、分风管和吹风头，所述第二气缸螺钉连接于连接板一端的顶部。该钣金切割自动上料装置，通过第二气缸带动第二升降杆，进而让固定板实现升降抓取的工作，在吸盘旁安装吹风头，用于将风机组的风吹向吹风头，使得钣金物料位于吸盘下方没有灰尘、杂质，确保吸盘的抓取牢固。技术研发人员：许金良,任海龙,高世良受保护的技术使用者：山东科信金通机械有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18