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一种电梯导轨的加工运输装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:59:12

本技术涉及电梯导轨生产,尤其涉及一种电梯导轨的加工运输装置。

背景技术:

1、电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件,它分为轿厢导轨和对重导轨,从截面形状分为t形,l形和空心三种形式,导轨在起导向作用的同时,承受轿厢,电梯制动时的冲击力,安全钳紧急制动时的冲击力等,通常称轿厢导轨为主轨,对重导轨为副轨。

2、电梯导轨在生产的过程中需要对导轨进行加工运输,在运输的过程中需要对导轨的两侧进行打孔,现有的电梯导轨加工运输装置在对导轨进行打孔时,大多都未对导轨进行限位,使得在加工过程中会导致导轨在打孔机的冲击下,导轨一端翘起或是产生偏移影响加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电梯导轨的加工运输装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电梯导轨的加工运输装置,包括u型槽,所述u型槽顶端左右两侧均固定连接有限位板,两侧所述限位板向内一端均设置有限位槽,所述限位槽内壁均滑动连接有两个限位块,两侧所述限位块向内一端均固定连接有夹持板,两侧所述夹持板内壁均螺纹连接有双向螺纹杆,两侧所述双向螺纹杆外壁前端均固定连接有链轮,所述链轮外齿啮合连接有链条,所述u型槽前后两端内壁均固定连接有多个固定杆,所述固定杆底端内壁均固定连接有弹簧,所述弹簧向内一端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆向内一端均固定连接有轴承,所述轴承内壁均固定连接有转轮,右侧所述转轮顶端均固定连接有电机二。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述u型槽顶端左右两侧对应限位板向内一端均固定连接有固定块,所述固定块内壁均转动连接在双向螺纹杆外壁前后两侧,左侧所述双向螺纹杆前端固定连接有电机一。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述u型槽底端固定连接有底座。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述转轮外壁均固定连接有皮带轮,两侧皮带轮通过皮带相连。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述电机二右端均固定连接有定位杆,所述定位杆左端均固定连接在轴承右端。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述伸缩杆外壁滑动连接在固定杆内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述电机一底端固定连接有垫块,所述垫块后端固定连接在u型槽前端。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述固定杆沿u型槽中心线对称。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,首先启动电机一带动u型槽顶端左侧的双向螺纹杆转动,通过与u型槽顶端左侧双向螺纹杆上的链轮带链条转动,使得u型槽顶端右侧的双向螺纹杆与u型槽顶端左侧的双向螺纹杆同步转动,促使在双向螺纹杆上的夹持板沿着限位板上设置的限位槽相对移动,将导轨两端同时夹紧固定,防止在加工的过程中受到打孔机的冲击,导致导轨一端翘起或是产生偏移影响加工。

19、2、本实用新型中,当电梯导轨与转轮相贴合后,启动电机二带动转轮转动,通过转轮上的皮带轮带动皮带转动,使得同侧的转轮同步转动,促使电梯导轨向前移动,保证在导轨的加工过程中打孔机不会损伤运输装置,通过固定杆内部的弹簧与弹簧向外一端的伸缩杆,在电梯导轨与转轮相贴合后转轮可以向外或向内进行移动,使装置可以加工运输不同宽度的导轨。

技术特征:

1.一种电梯导轨的加工运输装置,包括u型槽(1),其特征在于:所述u型槽(1)顶端左右两侧均固定连接有限位板(13),两侧所述限位板(13)向内一端均设置有限位槽(6),所述限位槽(6)内壁均滑动连接有两个限位块(14),两侧所述限位块(14)向内一端均固定连接有夹持板(11),两侧所述夹持板(11)内壁均螺纹连接有双向螺纹杆(7),两侧所述双向螺纹杆(7)外壁前端均固定连接有链轮(5),所述链轮(5)外齿啮合连接有链条(4),所述u型槽(1)前后两端内壁均固定连接有多个固定杆(10),所述固定杆(10)底端内壁均固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)向内一端均固定连接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)向内一端均固定连接有轴承(16),所述轴承(16)内壁均固定连接有转轮(17),右侧所述转轮(17)顶端均固定连接有电机二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的加工运输装置,其特征在于:所述u型槽(1)顶端左右两侧对应限位板(13)向内一端均固定连接有固定块(12),所述固定块(12)内壁均转动连接在双向螺纹杆(7)外壁前后两侧,左侧所述双向螺纹杆(7)前端固定连接有电机一(2)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的加工运输装置,其特征在于:所述u型槽(1)底端固定连接有底座(3)。

4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的加工运输装置,其特征在于:所述转轮(17)外壁均固定连接有皮带轮(15),两侧皮带轮(15)通过皮带(9)相连。

5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的加工运输装置,其特征在于:所述电机二(8)右端均固定连接有定位杆(18),所述定位杆(18)左端均固定连接在轴承(16)右端。

6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的加工运输装置,其特征在于:所述伸缩杆(20)外壁滑动连接在固定杆(10)内壁。

7.根据权利要求2所述的一种电梯导轨的加工运输装置,其特征在于:所述电机一(2)底端固定连接有垫块(21),所述垫块(21)后端固定连接在u型槽(1)前端。

8.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的加工运输装置,其特征在于:所述固定杆(10)沿u型槽(1)中心线对称。

技术总结本技术涉及电梯导轨生产技术领域,公开了一种电梯导轨的加工运输装置,包括U型槽,所述U型槽顶端左右两侧均固定连接有限位板,两侧所述限位板向内一端均设置有限位槽,所述限位槽内壁均滑动连接有两个限位块,两侧所述限位块向内一端均固定连接有夹持板,两侧所述夹持板内壁均螺纹连接有双向螺纹杆,两侧所述双向螺纹杆外壁前端均固定连接有链轮,所述链轮外齿啮合连接有链条。本技术中,启动电机一通过链轮链条使得两根双向螺纹杆一起转动,促使双向螺纹杆上连接的夹紧块相对移动,对电梯导轨进行夹紧,防止在加工过程中由于打孔机的冲击,导致导轨一端翘起或是位置偏移影响加工。技术研发人员:吴春燕,韩彬,王辉受保护的技术使用者:浙江新馥电梯有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/18

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