水泥制备现场防尘装置的制作方法

本技术涉及建筑生产设备，具体为水泥制备现场防尘装置。

背景技术：

1、水泥在日常生活中广泛应用于建筑、冶金、防洪等领域，而水泥的生产会造成生产环境中的尘土含量超标，污染环境的同时还会对工作人员的健康造成损害，因此在水泥制备现场增添防尘装置是必不可少的。

2、现有的生产过程中产生尘土主要在于两个方面，首先是源自原材料倾倒扬起的尘土，再次是为了方便取出产物导致出料口与装运车辆之间存在空隙，导致产物飘洒形成污染。

3、现有技术cn218590389u中公开的一种干式水泥生产过程防尘结构，包括水泥制备主体、传输模块、回转模块、传动模块、除尘模块和设备外壳。所述水泥制备主体包扩原材料进口、水泥出口、固定支撑板，传动模块包括支撑架、支撑轴承、伺服电机、锥齿轮以及水泥生产回转窑，传输模块包括传输管道和抽气泵，虽然该实用新型具有诸多有益效果，除尘结构所占用的空间很小，最大化利用了空间，减少整个结构的体积，但是该实用新型并未考虑进料处尘埃飘散问题，会导致灰尘散落到生产结构的外部，并且该实用新型对出料口处的防尘结构也未做详细的设计和布局，出料口与装运车辆之间存在空隙导致的产品外散没有得到解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了水泥制备现场防尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现： 水泥制备现场防尘装置，包括进料机构、处理室和筒仓，所述进料机构的一侧安装有卷帘门，进料机构内顶壁上固定安装有若干降尘喷头，进料机构的背面固定连接有清洁口，进料机构的内底壁固定安装有料斗；筒仓的底部中部开设有出料口，筒仓的下表面分别固定安装有空心方块、限位柱和伸缩杆，空心方块内插接有开关板，空心方块下方固定安装有圆筒，圆筒的外侧面滑动安装有套筒，套筒的外侧面固定连接有水平杆，限位柱的正面开设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有滑块，滑块与燕尾槽适配，滑块上铰接有连杆，水平杆与滑块固定连接。

3、可选的，所述进料机构和处理室均固定连接在地面上，筒仓的下表面固定连接有若干支撑腿，支撑腿固定安装在地面上，处理室的一侧固定安装有连接筒，处理室的另一侧固定安装有出料通道。

4、可选的，所述连接筒远离处理室的一端与进料机构连通，出料通道远离处理室的一端与筒仓连通，连接筒内安装有带式输送机，带式输送机包括电机，电机固定安装在进料机构的正面。

5、可选的，所述清洁口内开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有十字固定柱，十字固定柱的一侧固定安装有抽风扇，圆形通孔的靠近外界的一端固定安装有防尘滤网。

6、可选的，所述料斗设置在进料机构内靠近连接筒的一侧，带式输送机的一端安装在料斗内。

7、可选的，所述开关板与筒仓的下表面抵接，开关板的大小满足可以封闭出料口，开关板的一侧固定连接有连接杆，连接杆与伸缩杆的伸缩端固定连接。

8、可选的，所述，出料口、圆筒、套筒和空心方块同轴，空心方块内开设的空心孔与出料口的直径相同，圆筒与出料口适配。

9、可选的，所述圆筒的外侧面开设有对称的两个凹槽，套筒内壁上设置有两个对称的凸条，凸条滑动安装在凹槽内。

10、可选的，在筒仓的仰视图上，所述连接杆与伸缩杆位于同一条直线上，限位柱不在此直线上，连杆位于连接杆和限位柱之间，连杆远离滑块的一端与连接杆铰接，伸缩杆处于收缩状态时，出料口完全打开且连杆处于竖直状态，此时滑块未脱离燕尾槽，凸条未脱离凹槽。

11、本实用新型提供了水泥制备现场防尘装置，具备以下有益效果：

12、该水泥制备现场防尘装置，通过进料机构内卷帘门、抽风扇、防尘滤网和降尘喷口的配合设置，降低了进料时向现场排放尘土的可能，卷帘门将进料机构与外界环境隔离开来，通过抽风扇将含有尘土的空气抽出，防尘滤网将尘土吸附下来，降尘喷头的设置使用水雾将尘土吸附进一步降低尘土含量；

13、该水泥制备现场防尘装置，通过伸缩杆、开关板、圆筒、套筒、限位柱和连杆的配合设置，实现了出料高度的可调性，从而弥补了出料口与转运车辆之间存在的空隙，起到了防止水泥外散的可能，通过伸缩杆的设置，可以通过电动实现调节过程，方便实用。

技术特征：

1.水泥制备现场防尘装置，包括进料机构、处理室和筒仓，其特征在于：所述进料机构的一侧安装有卷帘门，进料机构内顶壁上固定安装有若干降尘喷头，进料机构的背面固定连接有清洁口，进料机构的内底壁固定安装有料斗；筒仓的底部中部开设有出料口，筒仓的下表面分别固定安装有空心方块、限位柱和伸缩杆，空心方块内插接有开关板，空心方块下方固定安装有圆筒，圆筒的外侧面滑动安装有套筒，套筒的外侧面固定连接有水平杆，限位柱的正面开设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有滑块，滑块与燕尾槽适配，滑块上铰接有连杆，水平杆与滑块固定连接。

2.根据权利要求1所述的水泥制备现场防尘装置，其特征在于：所述进料机构和处理室均固定连接在地面上，筒仓的下表面固定连接有若干支撑腿，支撑腿固定安装在地面上，处理室的一侧固定安装有连接筒，处理室的另一侧固定安装有出料通道。

3.根据权利要求2所述的水泥制备现场防尘装置，其特征在于：所述连接筒远离处理室的一端与进料机构连通，出料通道远离处理室的一端与筒仓连通，连接筒内安装有带式输送机，带式输送机包括电机，电机固定安装在进料机构的正面。

4.根据权利要求1所述的水泥制备现场防尘装置，其特征在于：所述清洁口内开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有十字固定柱，十字固定柱的一侧固定安装有抽风扇，圆形通孔的靠近外界的一端固定安装有防尘滤网。

5.根据权利要求4所述的水泥制备现场防尘装置，其特征在于：所述料斗设置在进料机构内靠近连接筒的一侧，带式输送机的一端安装在料斗内。

6.根据权利要求1所述的水泥制备现场防尘装置，其特征在于：所述开关板与筒仓的下表面抵接，开关板的大小满足可以封闭出料口，开关板的一侧固定连接有连接杆，连接杆与伸缩杆的伸缩端固定连接。

7.根据权利要求1所述的水泥制备现场防尘装置，其特征在于：所述出料口、圆筒、套筒和空心方块同轴，空心方块内开设的空心孔与出料口的直径相同，圆筒与出料口适配。

8.根据权利要求6所述的水泥制备现场防尘装置，其特征在于：所述圆筒的外侧面开设有对称的两个凹槽，套筒内壁上设置有两个对称的凸条，凸条滑动安装在凹槽内。

9.根据权利要求8所述的水泥制备现场防尘装置，其特征在于：在筒仓的仰视图上，所述连接杆与伸缩杆位于同一条直线上，限位柱不在此直线上，连杆位于连接杆和限位柱之间，连杆远离滑块的一端与连接杆铰接，伸缩杆处于收缩状态时，出料口完全打开且连杆处于竖直状态，此时滑块未脱离燕尾槽，凸条未脱离凹槽。

技术总结本技术公开了水泥制备现场防尘装置，涉及建筑生产设备技术领域，包括进料机构、处理室和筒仓，进料机构的一侧安装有卷帘门，进料机构内顶壁上固定安装有若干降尘喷头，进料机构的背面固定连接有清洁口；筒仓的底部的中部开设有出料口，筒仓的下表面分别固定安装有空心方块、限位柱和伸缩杆，空心方块内插接有开关板，空心方块下方固定安装有圆筒，圆筒的外侧面滑动安装有套筒。本技术通过进料机构内卷帘门、抽风扇、防尘滤网和降尘喷口的配合设置，降低了进料时向制备现场排放尘土的可能性；通过伸缩杆、开关板、圆筒、套筒、限位柱和连杆的配合设置，实现了出料口高度的可调性，起到了防止水泥从连接处空隙外散的作用。技术研发人员：张胜楠受保护的技术使用者：张胜楠技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/18