一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置的制作方法

本技术涉及煤电机组配煤掺烧以及深度调峰运行的，具体是涉及一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置。

背景技术：

1、受到煤炭资源紧张，价格波动剧烈等因素的影响，大部分煤电机组均采取燃用混煤代替原设计煤种的策略来提高机组运行的经济性。当机组原设计煤种为高热值煤种时，若掺烧一定比例的低热值煤种，在满负荷运行时，磨煤机出力超过原设计最大出力，机组达不到额定负荷运行。另外，掺烧低热值煤还会影响机组快速爬坡速率。而近年来随着光伏、风电等新能源发电大规模投产，电网系统运行的稳定性收到冲击，急需煤电机组进行深度调峰保障。煤电机组不仅要能在20％～30％的负荷下稳定运行，还要在接到调度指令后，在较短的时间内切换热值较高的煤质以达到快速升负荷要求。因此，在电厂普遍燃用混煤，保证经济性的前提下，运行过程中入炉煤种切换的快速性对于燃煤发电机组深度调峰运行具有重要的意义。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置，通过分隔板将原煤仓本体隔离为两个独立的仓室，分别储存高低热值煤种。通过双向对开闸门分别控制两个分仓内的煤流。可以在短时间内灵活改变入炉燃烧煤种的掺混比例。使得电厂可以在低负荷运行时掺烧便宜的低热值煤，在需要快速升负荷时切换高热值煤，迎合了深度调峰政策的需求。

2、为解决现有技术问题，提供一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置，包括有双向对开闸门、清堵空气炮、原煤仓本体和分隔板，所述分隔板安装在原煤仓本体内部，所述双向对开闸门设置在分隔板下方，所述双向对开闸门上安装有闸板，所述闸板连接有驱动装置，所述驱动装置控制闸板的开关闭合；所述清堵空气炮设置在原煤仓本体侧壁处，所述清堵空气炮包括有储气罐、连接管、脉冲阀和喷吹管，所述脉冲阀设置在储气罐上方，所述连接管连通储气罐和脉冲阀，所述喷吹管一端与脉冲阀连通，所述喷吹管另外一端贯穿原煤仓本体设置在双向对开闸门上方。

3、优选的，还包括有轨道装置，所述轨道装置有侧面承载轮和中间承载轮，所述侧面承载轮安装在双向对开闸门左右两侧的门框侧框上，所述中间承载轮安装在双向对开闸门中部的中间侧框上，所述闸板与所述侧面承载轮和中间承载轮滑动配合，所述侧面承载轮和中间承载轮上设置有上侧盖板和下侧盖板。

4、优选的，所述驱动装置包括有执行器和传动丝杆，所述闸板通过螺钉与传动丝杆连接，所述执行器的输出端与传动丝杆连接。

5、优选的，还包括有固定装置，所述固定装置包括有上进口法兰、下出口法兰和起吊加强筋，所述上进口法兰设置在双向对开闸门顶部，所述上进口法兰与原煤仓本体固定连接，所述下出口法兰设置在双向对开闸门底部，所述下出口法兰与原煤仓本体固定连接，所述起吊加强筋设置在双向对开闸门侧壁。

6、优选的，还包括有支撑装置，所述支撑装置包括有固定支座和仓体斜支撑，所述固定支座固定设置在原煤仓本体外侧，所述储气罐设置在固定支座上，所述仓体斜支撑设置在固定支座下方，所述仓体斜支撑一端与固定支座底部固定连接，另外一端与原煤仓本体固定连接。

7、优选的，所述分隔板包括有煤仓侧部支撑主梁、纵横次梁和蒙板，所述纵横次梁形成井字结构，所述纵横次梁的端部固定设置在煤仓侧部支撑主梁上，所述蒙板设置在纵横次梁外侧。

8、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

9、1、本实用新型通过分隔板将原煤仓本体隔离为两个独立的仓室，分别储存高低热值煤种。通过双向对开闸门分别控制两个分仓内的煤流。可以在短时间内灵活改变入炉燃烧煤种的掺混比例。使得电厂可以在低负荷运行时掺烧便宜的低热值煤，在需要快速升负荷时切换高热值煤，迎合了深度调峰政策的需求。同时清堵空气炮可以有效清除淤积在双向对开闸门附近的煤块，保证双向对开闸门频繁开启过程中不发生堵塞。

10、2、本实用新型通过设置上侧盖板和下侧盖板将所述侧面承载轮和中间承载轮所覆盖，组成隐形轨道，避免侧面承载轮和中间承载轮被煤尘污染。通过在闸板端部设置有楔形块，使得行程结束时端部与闸板楔形块接触，两块闸板之间形成紧密闭合，阻断煤流。通过设置轨道装置提高闸板在驱动装置作用下开关和闭合的流畅性。

11、3、本实用新型通过在清堵空气炮上连接有钢丝绳，所述钢丝绳与固定吊耳进行连接，所述固定吊耳直接焊接于原煤仓本体侧壁，钢丝绳可以调整长度，便于现场安装。

技术特征：

1.一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置，包括有双向对开闸门(1)、清堵空气炮(2)、原煤仓本体(5)和分隔板(4)，其特征在于，所述分隔板(4)安装在原煤仓本体(5)内部，所述双向对开闸门(1)设置在分隔板(4)下方，所述双向对开闸门(1)上安装有闸板(106)，所述闸板(106)连接有驱动装置，所述驱动装置控制闸板(106)的开关闭合；

2.根据权利要求1所述的一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置，其特征在于，还包括有轨道装置，所述轨道装置有侧面承载轮(107)和中间承载轮(111)，所述侧面承载轮(107)安装在双向对开闸门(1)左右两侧的门框侧框(116)上，所述中间承载轮(111)安装在双向对开闸门(1)中部的中间侧框(112)上，所述闸板(106)与所述侧面承载轮(107)和中间承载轮(111)滑动配合，所述侧面承载轮(107)和中间承载轮(111)上设置有上侧盖板(110)和下侧盖板(122)。

3.根据权利要求2所述的一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置，其特征在于，所述驱动装置包括有执行器(101)和传动丝杆(105)，所述闸板(106)通过螺钉(103)与传动丝杆(105)连接，所述执行器(101)的输出端与传动丝杆(105)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置，其特征在于，还包括有固定装置，所述固定装置包括有上进口法兰(119)、下出口法兰(121)和起吊加强筋(104)，所述上进口法兰(119)设置在双向对开闸门(1)顶部，所述上进口法兰(119)与原煤仓本体(5)固定连接，所述下出口法兰(121)设置在双向对开闸门(1)底部，所述下出口法兰(121)与原煤仓本体(5)固定连接，所述起吊加强筋(104)设置在双向对开闸门(1)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置，其特征在于，还包括有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括有固定支座(301)和仓体斜支撑(302)，所述固定支座(301)固定设置在原煤仓本体(5)外侧，所述储气罐(201)设置在固定支座(301)上，所述仓体斜支撑(302)设置在固定支座(301)下方，所述仓体斜支撑(302)一端与固定支座(301)底部固定连接，另外一端与原煤仓本体(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置，其特征在于，所述分隔板(4)包括有煤仓侧部支撑主梁(401)、纵横次梁(402)和蒙板(403)，所述纵横次梁(402)形成井字结构，所述纵横次梁(402)的端部固定设置在煤仓侧部支撑主梁(401)上，所述蒙板(403)设置在纵横次梁(402)外侧。

技术总结本技术涉及煤电机组配煤掺烧以及深度调峰运行的技术领域，具体是涉及一种用于火电厂配煤掺烧运行时的原煤仓分隔储煤装置，包括有双向对开闸门、清堵空气炮、原煤仓本体和分隔板，分隔板安装在原煤仓本体内部，双向对开闸门设置在分隔板下方，双向对开闸门上安装有闸板，闸板连接有驱动装置；清堵空气炮设置在原煤仓本体侧壁处，清堵空气炮包括有储气罐、连接管、脉冲阀和喷吹管，脉冲阀设置在储气罐上方，连接管连通储气罐和脉冲阀，喷吹管一端与脉冲阀连通，喷吹管另外一端贯穿原煤仓本体设置在双向对开闸门上方。本技术通过分隔板将原煤仓本体一分为二，通过开启关闭分仓对应侧的闸板来控制进入给煤机的煤种，可以快速进行煤种变换。技术研发人员：陈琛,张岭,于娟,苏兆申,徐凤,钱磊,马维军,李洪琛,刘夫华受保护的技术使用者：中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18