一种板件纠偏式输送装置的制作方法

本申请涉及pcb板生产运输装置的，尤其是涉及一种板件纠偏式输送装置。

背景技术：

1、在pcb的整个制程流程中，有很多制程会使用药水及水对pcb板面及孔内进行处理。对于水平湿制程流程来说，其pcb的处理方式为：通过人工或自动上料机，将pcb放置到入料段，然后通过一系列的化学及水洗处理，再经过吹干烘干到出料段，再由人工或自动收料机进行收取。因滚轮的偏摆、跳动，上下滚轮间的间隙，或喷洒的原因，pcb从入料段至出料段，产生横向偏移或角度偏移的状况(如图示1)。为减少此偏移量，需要我们从技术要求上降低滚轮的偏摆及跳动，并减少上下滚轮间的间隙，但亦会增加滚轮的制作成本，或增加pcb刮伤、压点等异常的机率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种板件纠偏式输送装置，其具有保证板材输送角度的优点。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种板件纠偏式输送装置，包括箱体，设置在箱体内的若干输送辊以及有用于驱动输送辊转动的输送驱动件，所述输送辊上设置有若干输送轮；以及用于对板材进行纠偏的纠偏件，所述纠偏件包括设置在输送辊上两端的纠偏轮，所述纠偏轮的直径比输送轮的大，且设置在同一输送辊上的纠偏轮的直径沿中心至两端逐渐增大。

4、实现上述技术方案，设置在同一输送辊上的纠偏轮的直径沿中心至两端逐渐增大，进而使得倾斜的板材在向前运输时受到两侧纠偏轮的阻挡，进而使得板材被逐渐摆正，若板材倾斜，则其头部的一侧会先接触较大直径的纠偏轮，另一侧接触的纠偏轮直径则较小，但输送辊的转动输送相同，进而导致直径大的纠偏轮线速度大于直径小的纠偏轮，进而使得倾斜的板材被两侧不一的线速度拉正，进而实现板材纠偏的效果。

5、作为本申请的一种优选方案，所述输送驱动件包括转动设置在若干输送辊侧边的驱动轴，所述驱动轴和输送轴之间通过斜齿轮组传动，所述箱体上设置有用于驱动驱动轴转动的驱动件。

6、实现上述技术方案，即驱动件驱动驱动轴转动，进而带动若干输送辊同步转动，从而使得搭放在输送轮上的板材向前输送。

7、作为本申请的一种优选方案，相邻两个输送辊之间的纠偏轮和输送轮交错设置。

8、实现上述技术方案，交错设置以防止板材卡阻。

9、作为本申请的一种优选方案，所述纠组件还包括设置在输送辊下方的顶升板，所述顶升板上设置有若干顶针，所述箱体上设置有驱动顶升板上下移动的震动驱动件。

10、实现上述技术方案，即震动驱动件可以带动顶升板上的顶针上移，从而使得板材被轻微顶起，从而防止板材被卡阻，进而保证板材能够被正常纠正输送。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、1.设置在同一输送辊上的纠偏轮的直径沿中心至两端逐渐增大，进而使得倾斜的板材在向前运输时受到两侧纠偏轮的阻挡，进而使得板材被逐渐摆正，若板材倾斜，则其头部的一侧会先接触较大直径的纠偏轮，另一侧接触的纠偏轮直径则较小，但输送辊的转动输送相同，进而导致直径大的纠偏轮线速度大于直径小的纠偏轮，进而使得倾斜的板材被两侧不一的线速度拉正，进而实现板材纠偏的效果。

技术特征：

1.一种板件纠偏式输送装置，其特征在于：包括箱体(1)，

2.根据权利要求1所述的一种板件纠偏式输送装置，其特征在于：所述输送驱动件包括转动设置在若干输送辊(2)侧边的驱动轴(3)，所述驱动轴(3)和输送轴之间通过斜齿轮租传动，所述箱体(1)上设置有用于驱动驱动轴(3)转动的驱动件。

3.根据权利要求1所述的一种板件纠偏式输送装置，其特征在于：相邻两个输送辊(2)之间的纠偏轮(51)和输送轮(4)交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种板件纠偏式输送装置，其特征在于：所述纠组件还包括设置在输送辊(2)下方的顶升板(52)，所述顶升板(52)上设置有若干顶针(53)，所述箱体(1)上设置有驱动顶升板(52)上下移动的震动驱动件(54)。

技术总结本申请涉及PCB板生产运输装置的技术领域，尤其是涉及一种板件纠偏式输送装置，其包括箱体，设置在箱体内的若干输送辊以及有用于驱动输送辊转动的输送驱动件，所述输送辊上设置有若干输送轮；以及用于对板材进行纠偏的纠偏件，所述纠偏件包括设置在输送辊上两端的纠偏轮，所述纠偏轮的直径比输送轮的大，且设置在同一输送辊上的纠偏轮的直径沿中心至两端逐渐增大。本申请具有保证板材输送角度的效果。技术研发人员：李毓平受保护的技术使用者：凯亚姆系统科技（苏州）有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18