一种旋转式布料器的制作方法

本技术涉及粮仓使用的布料器，具体涉及一种旋转式布料器。

背景技术：

1、授权公告号cn202046724u的实用新型专利公开了一种布粮器，包括安装在仓顶的支架，支架的顶板设有进料口，且顶板的下侧设有轴承，轴承的外圈为齿圈，与驱动机构输出轴上的齿轮啮合传动。轴承外圈的下端还固定有溜管，溜管下侧还设有溜槽。在使用时，驱动机构驱动轴承外圈转动，带动溜管旋转，粮食从进料口进入溜管，粮食在经过溜槽卸料时边下料边旋转，从而实现相对均匀地布料。对于仓径大的粮仓，由于溜槽旋转所在圆直径大，通过溜槽布料可以使得粮仓一圈相对均匀地布料，而位于粮仓中心区域仅是靠周围的粮食堆积后下溜的方式布料，中心区域相对较少。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种旋转式布料器，以提高粮食布料时的均匀性。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种旋转式布料器，包括用于设置在仓顶上端进粮口处的安装座，安装座内设有转盘轴承、齿轮，安装座上设有用于粮食通过的通孔，转盘轴承的轴承内圈固定在安装座的顶板，轴承内圈的中心孔与通孔对应，转盘轴承的轴承外圈与齿轮啮合传动，齿轮由驱动机构进行驱动；所述轴承外圈的下侧与溜管连接，溜管下端设有分料单元，分料单元包括料筒和与料筒连通的至少两个倾斜设置的第一溜槽，还包括至少一个第二溜槽，第二溜槽的长度小于第一溜槽。

4、进一步地，所述第二溜槽位于第一溜槽的下方。

5、进一步地，粉料单元包括两个第一溜槽，两个第一溜槽呈八字形布置。

6、进一步地，所述料筒的底部设有漏料孔，通过漏料孔向第二溜槽落料。

7、进一步地，所述料筒的底部设有下料调节板，下料调节板通过螺栓连接在料筒底部，下料调节板上设有通孔，第二溜槽的上端设有接料口，接料口位于通孔的下方。

8、进一步地，所述驱动机构包括电机、减速机，所述齿轮安装座在减速机的输出轴上，电机的电机轴水平设置，减速机的输出轴竖向设置。

9、进一步地，所述溜管的下端与料筒上端，以及第一溜槽与料筒侧壁均是法兰连接。

10、进一步地，所述溜管呈圆筒形，溜管下端设置有法兰板，第一溜槽、第二溜槽的截面呈矩形。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型的旋转式布料器，在现有的第一溜槽的基础上，增加了第二溜槽，第二溜槽的长度小于第一溜槽，也即第二溜槽旋转时的半径小于第一溜槽的旋转半径，使得从第一溜槽、第二溜槽流出的粮食分布在不同半径的圆上。因此粮食可以在粮仓内更均匀地分布，中心和边缘处粮食堆积高度差别小。

技术特征：

1.一种旋转式布料器，其特征在于：包括用于设置在仓顶上端进粮口处的安装座，安装座内设有转盘轴承、齿轮，安装座上设有用于粮食通过的通孔，转盘轴承的轴承内圈固定在安装座的顶板，轴承内圈的中心孔与通孔对应，转盘轴承的轴承外圈与齿轮啮合传动，齿轮由驱动机构进行驱动；

2.根据权利要求1所述的旋转式布料器，其特征在于：所述第二溜槽位于第一溜槽的下方。

3.根据权利要求1所述的旋转式布料器，其特征在于：粉料单元包括两个第一溜槽，两个第一溜槽呈八字形布置。

4.根据权利要求1所述的旋转式布料器，其特征在于：所述料筒的底部设有漏料孔，通过漏料孔向第二溜槽落料。

5.根据权利要求4所述的旋转式布料器，其特征在于：所述料筒的底部设有下料调节板，下料调节板通过螺栓连接在料筒底部，下料调节板上设有通孔，第二溜槽的上端设有接料口，接料口位于通孔的下方。

6.根据权利要求1至5任一项所述的旋转式布料器，其特征在于：所述驱动机构包括电机、减速机，所述齿轮安装座在减速机的输出轴上，电机的电机轴水平设置，减速机的输出轴竖向设置。

7.根据权利要求1至5任一项所述的旋转式布料器，其特征在于：所述溜管的下端与料筒上端，以及第一溜槽与料筒侧壁均是法兰连接。

8.根据权利要求7所述的旋转式布料器，其特征在于：所述溜管呈圆筒形，溜管下端设置有法兰板，第一溜槽、第二溜槽的截面呈矩形。

技术总结本技术涉及一种旋转式布料器，包括用于设置在仓顶上端进粮口处的安装座，安装座内设有转盘轴承、齿轮，安装座上设有用于粮食通过的通孔，转盘轴承的轴承内圈固定在安装座的顶板，轴承内圈的中心孔与通孔对应，转盘轴承的轴承外圈与齿轮啮合传动，齿轮由驱动机构进行驱动；所述轴承外圈的下侧与溜管连接，溜管下端设有分料单元，分料单元包括料筒和与料筒连通的至少两个倾斜设置的第一溜槽，还包括至少一个第二溜槽，第二溜槽的长度小于第一溜槽。该布料器设置不同长度的第一溜槽、第二溜槽，使得粮食布料更加均匀。技术研发人员：孙佩文,张杰,辛培防,向光波,贾华坡受保护的技术使用者：金穗机电设备有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18