一种钢化玻璃运输用起吊装置的制作方法

本技术涉及起吊装置，具体是一种钢化玻璃运输用起吊装置。

背景技术：

1、钢化玻璃运输时，常用的起吊装置有以下几种,吸盘式起吊装置,这种装置通过在玻璃表面形成真空来固定玻璃，并使用起重机或吊车进行起吊,吸盘式起吊装置适用于较小的玻璃板，比如窗户玻璃,钳式起吊装置,这种装置使用特殊设计的钳子来夹住玻璃板，然后使用起重机或吊车进行起吊,钳式起吊装置适用于较大的玻璃板，比如建筑幕墙玻璃,眼钩式起吊装置,这种装置通过在玻璃板上安装特殊的眼钩，然后使用起重机或吊车的钩子来固定玻璃并进行起吊,眼钩式起吊装置适用于较大的玻璃板，比如玻璃幕墙,无论使用哪种起吊装置，都需要确保装置的安全可靠，并且在起吊过程中要小心操作，避免对玻璃造成损坏,此外，还需要根据具体情况选择适当的起吊装置，并确保符合相关的安全标准和规定。

2、现有的起吊装置在使用过程中都是采用吸盘吸取玻璃进行搬运工作，但是由于玻璃的型号会不一样，这样就会使得起吊重量较大的玻璃时，安全性不高，另外，玻璃在进行起吊时，不能保证其稳定及固定，就有可能会对于钢化玻璃造成损坏，而且，在利用钢丝绳去对玻璃进行起吊的过程中，会影响其起吊的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃运输用起吊装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中吊运大型玻璃时安全性不高、玻璃起吊时不能保证其稳定及固定性和利用钢丝绳起吊会影响起吊过程进行的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢化玻璃运输用起吊装置，包括钢化玻璃块，所述钢化玻璃块外侧设置有固定组件，所述固定组件包括防护板、侧板和旋钮螺栓，钢化玻璃两侧均设置有防护板，所述防护板一侧转动连接有侧板，所述侧板中部贯穿安装有旋钮螺栓，所述钢化玻璃块顶部设置有抓取装置，所述抓取装置包括主支杆、副支杆和安装孔，所述主支杆竖直安装在钢化玻璃块的顶端，所述主支杆的两端均可拆卸连接有副支杆，所述主支杆上开设安装孔，所述钢化玻璃一侧设置有起吊装置，所述起吊装置包括起吊机、t型板和套管，所述起吊机安装在钢化玻璃的一侧，所述起吊机底部固定连接有t型板，所述t型板底部滑动连接有套管。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述旋钮螺栓一侧设有橡胶块，所述橡胶块贴合在钢化玻璃块上，所述钢化玻璃左右两侧活动安装设有托板，所述托板上固定安装设有固定板，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃块的固定过程。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上贯穿插设有螺纹杆，所述固定板两端均安装设有六角螺母，通过各部件的配合使用使得对于钢化玻璃块的固定过程更加稳固。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述主支杆和副支杆之间连接设有紧固螺栓，所述副支杆两端均设有分支杆，所述分支杆底部安装设有玻璃吸盘，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃块的吸附过程。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述套管底部固定安装在托板上，所述起吊机上安装设有电机，所述电机的输出端设有卷轮，所述卷轮上绕设有钢丝绳，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃块的起吊过程。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述钢丝绳底部固定连接设有承载块，所述承载块固定安装在主支杆上，所述套管内多处开设有限位槽，所述t型板上开设有滑槽，通过各部件的配合使用使得完成对于限位的位置移动过程。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽内滑动连接设有铁块，所述铁块底部倾斜设置，所述铁块与滑槽的连接处连接设有弹簧，所述弹簧一端设有电磁铁，通过各部件的配合使用使得完成对于弹簧的控制过程。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、1、本实用新型包括防护板、侧板和旋钮螺栓，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃的固定过程，使其可以根据实际情况去对钢化玻璃进行操作过程，进而增加了此装置的可实用性，使其在使用过程中更加方便、快捷。

12、2、本实用新型包括主支杆、副支杆和安装孔，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃的吸取搬运过程，使其在吊起一些重量较大的玻璃时，安全性可以得到充足的保障，使其更加便于使用过程的进行，并且利用吸盘的吸附过程使其操作更加稳定。

13、3、此外，本实用新型包括起吊机、t型板和套管，通过各部件的配合使用使得完成对于在吊运过程中的起吊过程，使其可以正常的进行起吊操作，避免了由于操作过程中导致的钢丝绳的摇晃以及断裂过程，有效的减小了钢化玻璃破损情况的发生。

技术特征：

1.一种钢化玻璃运输用起吊装置，包括钢化玻璃块(1)，其特征在于：所述钢化玻璃块(1)外侧设置有固定组件，所述固定组件包括防护板(2)、侧板(3)和旋钮螺栓(4)，钢化玻璃两侧均设置有防护板(2)，所述防护板(2)一侧转动连接有侧板(3)，所述侧板(3)中部贯穿安装有旋钮螺栓(4)，所述钢化玻璃块(1)顶部设置有抓取装置，所述抓取装置包括主支杆(5)、副支杆(6)和安装孔(7)，所述主支杆(5)竖直安装在钢化玻璃块(1)的顶端，所述主支杆(5)的两端均可拆卸连接有副支杆(6)，所述主支杆(5)上开设安装孔(7)，所述钢化玻璃一侧设置有起吊装置，所述起吊装置包括起吊机(8)、t型板(9)和套管(10)，所述起吊机(8)安装在钢化玻璃的一侧，所述起吊机(8)底部固定连接有t型板(9)，所述t型板(9)底部滑动连接有套管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃运输用起吊装置，其特征在于：所述旋钮螺栓(4)一侧设有橡胶块(11)，所述橡胶块(11)贴合在钢化玻璃块(1)上，所述钢化玻璃左右两侧活动安装设有托板(12)，所述托板(12)上固定安装设有固定板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃运输用起吊装置，其特征在于：所述固定板(13)上贯穿插设有螺纹杆(14)，所述固定板(13)两端均安装设有六角螺母(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃运输用起吊装置，其特征在于：所述主支杆(5)和副支杆(6)之间连接设有紧固螺栓(16)，所述副支杆(6)两端均设有分支杆(17)，所述分支杆(17)底部安装设有玻璃吸盘(18)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃运输用起吊装置，其特征在于：所述套管(10)底部固定安装在托板(12)上，所述起吊机(8)上安装设有电机(19)，所述电机(19)的输出端设有卷轮(20)，所述卷轮(20)上绕设有钢丝绳(21)。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃运输用起吊装置，其特征在于：所述钢丝绳(21)底部固定连接设有承载块(22)，所述承载块(22)固定安装在主支杆(5)上，所述套管(10)内多处开设有限位槽(23)，所述t型板(9)上开设有滑槽(24)。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃运输用起吊装置，其特征在于：所述滑槽(24)内滑动连接设有铁块(25)，所述铁块(25)底部倾斜设置，所述铁块(25)与滑槽(24)的连接处连接设有弹簧(26)，所述弹簧(26)一端设有电磁铁(27)。

技术总结本技术涉及一种钢化玻璃运输用起吊装置，包括钢化玻璃块，所述钢化玻璃块外侧设置有固定组件，所述固定组件包括防护板、侧板和旋钮螺栓，钢化玻璃两侧均设置有防护板，所述防护板一侧转动连接有侧板，所述侧板中部贯穿安装有旋钮螺栓，所述钢化玻璃块顶部设置有抓取装置，所述抓取装置包括主支杆、副支杆和安装孔，所述主支杆竖直安装在钢化玻璃块的顶端，所述主支杆的两端均可拆卸连接有副支杆，所述主支杆上开设安装孔，所述钢化玻璃一侧设置有起吊装置，所述起吊装置包括起吊机、T型板和套管，本技术解决了现有装置吊运大型玻璃时安全性不高、玻璃起吊时不能保证其稳定及固定性和利用钢丝绳起吊会影响起吊过程进行的问题。技术研发人员：张振,胡宗波,赵金华受保护的技术使用者：荆门市昕荣建材科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18