一种铁水熔化炉的制作方法

本技术涉及铁水熔化，具体为一种铁水熔化炉。

背景技术：

1、将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸造件的应用十分广泛，在工业生产上有绝大多数的地方都能用到铸造件；

2、如授权公告号为cn 208520204 u所公开的一种金铁水熔化炉，该装置虽然避免造成铁水的浪费，但并未解决现有的装置需要工人亲自倒铁水，容易造成人员受伤的问题，并且倒铁水时工人消耗体力较大，力量小的工人无法轻易将铁水倒出，为此我们提出有一种金铁水熔化炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁水熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铁水熔化炉，包括底座，所述底座的上表面固定设置有若干支撑环，若干所述支撑环的内部固定设置有轴承，所述轴承的内侧固定设置有转轮，所述转轮的一端固定设置有若干连接杆，若干所述连接杆的一端固定设置有固定壳，所述固定壳的内部固定设置有熔炉，所述固定壳的上表面活动设置有金属盖，所述底座的上表面固定设置有若干支撑板，若干所述支撑板的一端开设有滑槽，所述滑槽内部活动设置有滑块，所述滑块的一端固定设置有支撑块，所述支撑块的下表面固定设置有若干弹簧，若干所述弹簧的内部固定设置有伸缩杆，所述转轮的一端固定设置有把手；

4、优选的，所述转轮内部固定设置有若干重力球；

5、优选的，所述把手的表面固定设置有橡胶套；

6、优选的，所述固定壳的一端固定设置有鸭嘴槽；

7、优选的，所述金属盖与固定壳是螺纹连接；

8、优选的，所述支撑块呈弧形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种金铁水熔化炉，通过设置支撑环，底座的上表面设置了支撑环，内部设置了轴承，将支撑环与转轮连接在一起，转动把手，转轮会在可控范围内旋转，而熔炉的外侧设置了壳体，将壳体与转轮连接在一起，转轮旋转便可轻易倒出铁水，达到了保证工人安全的效果；

11、2.该一种金铁水熔化炉，通过设置了支撑板，底座的上表面还设置了支撑板，内部开设滑槽，滑槽又与支撑块连接，使得支撑块只能上下移动，支撑块下方的弹簧和伸缩杆用于支撑住支撑块，在铁水倒出时，固定壳会旋转并置于支撑块上表面，弹簧和伸缩杆能减小固定壳和熔炉的重力带来的负重，达到了减轻工人负担的效果。

技术特征：

1.一种铁水熔化炉，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定设置有若干支撑环(2)，若干所述支撑环(2)的内部固定设置有轴承(3)，所述轴承(3)的内侧固定设置有转轮(4)，所述转轮(4)的一端固定设置有若干连接杆(5)，若干所述连接杆(5)的一端固定设置有固定壳(6)，所述固定壳(6)的内部固定设置有熔炉(7)，所述固定壳(6)的上表面活动设置有金属盖(8)，所述底座(1)的上表面固定设置有若干支撑板(9)，若干所述支撑板(9)的一端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部活动设置有滑块(11)，所述滑块(11)的一端固定设置有支撑块(12)，所述支撑块(12)的下表面固定设置有若干弹簧(13)，若干所述弹簧(13)的内部固定设置有伸缩杆(14)，所述转轮(4)的一端固定设置有把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铁水熔化炉，其特征在于：所述转轮(4)内部固定设置有若干重力球(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铁水熔化炉，其特征在于：所述把手(15)的表面固定设置有橡胶套(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铁水熔化炉，其特征在于：所述固定壳(6)的一端固定设置有鸭嘴槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种铁水熔化炉，其特征在于：所述金属盖(8)与固定壳(6)是螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁水熔化炉，其特征在于：所述支撑块(12)呈弧形。

技术总结本技术涉及铁水熔化技术领域，具体为一种铁水熔化炉，包括底座，所述底座的上表面固定设置有若干支撑环，若干所述支撑环的内部固定设置有轴承，所述轴承的内侧固定设置有转轮，所述转轮的一端固定设置有若干连接杆，若干所述连接杆的一端固定设置有固定壳，所述固定壳的内部固定设置有熔炉，所述固定壳的上表面活动设置有金属盖。本技术通过设置支撑环，底座的上表面设置了支撑环，内部设置了轴承，将支撑环与转轮连接在一起，转动把手，转轮会在可控范围内旋转，而熔炉的外侧设置了壳体，将壳体与转轮连接在一起，转轮旋转便可轻易倒出铁水，达到了保证工人安全的效果。技术研发人员：周长富,周鸿富受保护的技术使用者：隆昌鑫烨模具制造有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/7/4