隧道烘箱控制方法、系统、电子设备、介质及程序产品与流程

本公开涉及一种制药设备，特别是涉及一种隧道烘箱控制方法、系统、电子设备、介质及程序产品。

背景技术：

1、在无菌制药行业，隧道烘箱是用于对西林瓶进行除热原灭菌的主要设备，隧道烘箱工作原理是分成3个区域，分别为预热段、加热段和冷却段，冷却段连接隔离器，预热段主要是对西林瓶进入加热段前，提前进行预热减低能耗，加热段主要为高温段，是对西林瓶进行高温灭菌和除热原的关键区域，冷却段主要为西林瓶除热原灭菌后的降温段，是因为西林瓶出隧道烘箱后，将进入灌装区进行产品的灌装，因此对产品温度控制有一定要求，一般西林瓶出冷却段时温度应当控制在30℃以内。

2、在目前的制药行业中包括化药和生物药工艺生产过程中，由之前的b+a(房间的背景级区为万级区，无菌制剂区域为a级层流，a级为百级，非完全密封，非全隔离)级区的灌装模式慢慢发展成为c+a(房间的背景级区为十万级区，无菌制剂区域为a级层流，a级为百级，完全密封，全隔离)模式，c+a模式为采用全隔离器的isolator和房间为c级区背景，这样目的是对厂房设施的要求较低，对设备的性能要求较高，特别是隧道烘箱的出口将会直接与隔离器相连。隧道烘箱和完全密封的隔离器有明确的要求，包括压差的控制，风速的控制。预热段压差＜加热段的压差＞冷却段的压差＜隔离器的压差，所述压差均是每个阶段相对于室内的压力差，风速的控制的指导值为：0.36m/s～0.54m/s，因为隧道烘箱和隔离器为无菌制剂生产中保障无菌环境的关键设备。

3、隧道烘箱除热原灭菌时，主要是通过加热管和送风风机为隧道烘箱的加热段区域不断的进行送风，并将温度维持在300℃左右。而一般隧道烘箱中，预热段、加热段和冷却段的三段区域主要使用的是定频风机进行控制，风机的开度和频率并不能调节，而隧道烘箱的运行是由空载至满载，再由满载至空载的过程，西林瓶的进入和送出，以及各个阶段之间的门的开启，会致使隧道烘箱的定频风机无法稳定提供隧道烘箱腔体内的压差和风速。

技术实现思路

1、本公开要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种能够准确控制隧道烘箱内压差和风速的隧道烘箱控制方法、系统、电子设备、介质及程序产品。

2、本公开是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种隧道烘箱控制方法，所述隧道烘箱包括依次设置的预热段、加热段和冷却段，所述冷却段与隔离器相连，所述预热段和所述加热段之间，所述加热段和所述冷却段之间还分别具有第一提升门和第二提升门，

4、响应于所述隧道烘箱内的西林瓶从所述预热段向所述加热段运动至距离所述第一提升门第一预设距离，以第一预设速度逐步开启所述第一提升门直至第一预设高度；

5、响应于所述隧道烘箱内的西林瓶从所述加热段向所述冷却段运动至距离所述第二提升门第二预设距离，以第二预设速度逐步开启所述第二提升门直至第二预设高度。

6、优选地，所述冷却段与所述隔离器之间设有第三提升门，

7、响应于所述隧道烘箱内的西林瓶从所述冷却段向所述隔离器运动至距离所述第三提升门第三预设距离，以第三预设速度逐步开启所述第三提升门至第三预设高度。

8、优选地，所述冷却段设有排风阀，所述控制方法还包括，

9、响应于所述第三提升门的开启，所述冷却段的排风阀以预设开度幅度逐渐增加开度。

10、优选地，所述方法还包括，响应于所述冷却段和所述隔离器之间的压差小于预设差值，停止所述第三提升门的开启，直至所述冷却段和所述隔离器之间的压差大于等于所述预设差值。

11、优选地，所述方法还包括，所述加热段具有送风风机，

12、响应于首个西林瓶运行至所述加热段的第一位置，降低所述加热段的所述送风风机的频率；

13、响应于末个西林瓶运行至所述加热段的第二位置，增加所述加热段的所述送风风机的频率。

14、优选地，所述加热段还设有补风口，所述补风口上设有补风阀，所述方法还包括，所述补风阀与所述加热段的送风风机相配合保持所述冷却段内压差和风速的稳定。

15、本公开的另一方面，提供一种隧道烘箱控制系统，所述隧道烘箱包括依次设置的预热段、加热段和冷却段，所述冷却段与隔离器相连，所述预热段和所述加热段之间，所述加热段和所述冷却段之间还分别具有第一提升门和第二提升门，包括，

16、第一响应模块，用于响应于所述隧道烘箱内的西林瓶从所述预热段向所述加热段运动至距离所述第一提升门第一预设距离，以第一预设速度逐步开启所述第一提升门直至第一预设高度；

17、第二响应模块，响应于所述隧道烘箱内的西林瓶从所述加热段向所述冷却段运动至距离所述第二提升门第二预设距离，以第二预设速度逐步开启所述第二提升门直至第二预设高度。

18、本公开的另一方面，提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用于在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述中任一项所述的隧道烘箱控制方法。

19、本公开的另一方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现上述中任一项所述的隧道烘箱控制方法。

20、本公开的另一方面，提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述中任一项所述的隧道烘箱控制方法。

21、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本公开各较佳实例。

22、本公开的积极进步效果在于：本公开所提供的隧道烘箱控制方法、系统、电子设备、介质及程序产品，能够在不改变现有的设备的基础上，通过西林瓶依次进入隧道烘箱时，调控各段之间的提升门的开启时间和开启速度，可以减小提升门之间的两段区域的间隙，降低压差的波动影响。同时根据对排风阀开度的调节以及对加热段风机频率的调节，能够更好地解决定频风机无法稳定隧道烘箱腔体内压差和风速的问题，将运行过程中的压差和风速的变化降低至最低。

技术特征：

1.一种隧道烘箱控制方法，所述隧道烘箱包括依次设置的预热段、加热段和冷却段，所述冷却段与隔离器相连，所述预热段和所述加热段之间，所述加热段和所述冷却段之间还分别具有第一提升门和第二提升门，其特征在于，

2.如权利要求1所述的隧道烘箱控制方法，其特征在于，所述冷却段与所述隔离器之间设有第三提升门，

3.如权利要求2所述的隧道烘箱控制方法，其特征在于，所述冷却段设有排风阀，所述控制方法还包括，

4.如权利要求3所述的隧道烘箱控制方法，其特征在于，所述方法还包括，响应于所述冷却段和所述隔离器之间的压差小于预设差值，停止所述第三提升门的开启，直至所述冷却段和所述隔离器之间的压差大于等于所述预设差值。

5.如权利要求1所述的隧道烘箱控制方法，其特征在于，所述方法还包括，所述加热段具有送风风机，

6.如权利要求5所述的隧道烘箱控制方法，其特征在于，所述加热段还设有补风口，所述补风口上设有补风阀，所述方法还包括，所述补风阀与所述加热段的送风风机相配合保持所述冷却段内压差和风速的稳定。

7.一种隧道烘箱控制系统，所述隧道烘箱包括依次设置的预热段、加热段和冷却段，所述冷却段与隔离器相连，所述预热段和所述加热段之间，所述加热段和所述冷却段之间还分别具有第一提升门和第二提升门，其特征在于，包括，

8.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用于在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至6中任一项所述的隧道烘箱控制方法。

9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述的隧道烘箱控制方法。

10.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一项所述的隧道烘箱控制方法。

技术总结本公开提供了一种隧道烘箱控制方法、系统、电子设备、介质及程序产品，包括预热段、加热段和冷却段，冷却段与隔离器相连，预热段和加热段之间，加热段和冷却段之间还分别具有开关的第一提升门和第二提升门，响应于隧道烘箱内的西林瓶从预热段向加热段运动至距离所述第一提升门第一预设距离，以第一预设速度逐步开启第一提升门直至第一预设高度；响应于隧道烘箱内的西林瓶从加热段向冷却段运动至距离第二提升门第二预设距离，以第二预设速度逐步开启第二提升门直至第二预设高度。该隧道烘箱控制方法、系统、电子设备、介质及程序产品，能够解决定频风机无法稳定隧道烘箱腔体内压差和风速的问题，将运行过程中的压差和风速的变化降低至最低。技术研发人员：陈聪,吴朋,冯志鹏,刘持林受保护的技术使用者：鼎康（武汉）生物医药有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9