一种连体电炉结构的制作方法

本技术涉及电炉结构，具体为一种连体电炉结构。

背景技术：

1、电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等,同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化。

2、现有的连体电炉结构在对金属件加热后，导致金属液体存在炉体的内部，从而导致取出金属液体不方便，操作难度大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连体电炉结构以解决上述背景技术中提出的连体电炉结构在对金属件加热后，导致金属液体存在炉体的内部，从而导致取出金属液体不方便，操作难度大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连体电炉结构，包括外壳、顶盖、炉体和感应线圈，所述外壳内部的两侧设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有炉体，所述炉体顶部的中心位置开设有出料口，所述外壳外部的一侧固定有防护件，所述防护件内部固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端穿过所述外壳并连接所述旋转轴的一端，所述炉体中设置有感应线圈，所述感应线圈在炉体中设置有多组，所述炉体设置双层结构，所述感应线圈盘绕在炉体的内层，感应线圈中通入电流，根据电磁感应原理，感应线圈中通入高频电流，从而会产生磁场，导致内部的金属在磁场的作用下会产生电流，从而根据电流在金属中的热效应，使金属快速融化。

3、优选的，所述外壳的底部固定有支脚，所述支脚在外壳的底部设置有四组，所述支脚关于外壳的底部的中心位置对称，支脚起到了支撑的作用。

4、优选的，所述外壳顶部的中心位置固定有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端穿过所述外壳的顶部并连接有顶盖，伸缩驱动件使顶盖进行上下移动。

5、优选的，所述顶盖顶部的两侧固定有导向杆，所述导向杆的顶端穿过外壳并延伸出去，导向杆起到了导向的作用。

6、优选的，所述外壳的背部固定有过滤器，所述过滤器的顶部连接有连接管，所述连接管的一端穿过所述外壳的顶部并与所述顶盖的顶部相互连接，过滤器起到了过滤的作用。

7、优选的，所述过滤器的内部设置有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯的内部放置有pp滤芯，所述活性炭滤芯和pp滤芯的顶部与过滤器的顶部相互接触，所述活性炭滤芯和pp滤芯的底部与过滤器的底部相互接触。

8、优选的，所述过滤器的底部连接有出气口，所述出气口的内部固定有负压风机，负压风机使空气进行流动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连体电炉结构结构合理，具有以下优点：

10、(1)通过设置有外壳、旋转驱动件、防护件和旋转轴实现了装置方便取出金属液体的作用，从而方便取出产品的作用，因此，使用时，通过金属在炉体中融化后，然后通过启动旋转驱动件，旋转驱动件就会使旋转轴进行转动，旋转轴就会使炉体进行转动，从而使炉体的顶部向下转动，从而融化的金属液体就会从出料口中流入到专用容器中，装置操作方便，结构简单。

11、(2)当金属融化时，金属中的杂质反应后，会产生有害气体，因此，通过启动负压风机，负压风机产生负压，进而内部的空气进行流动，从而气体进入到过滤器中，通过过滤器中的活性炭滤芯和pp滤芯吸附气体中的有害气体，从而避免有害气体污染周围环境。

技术特征：

1.一种连体电炉结构，其特征在于：包括外壳(1)、顶盖(5)、炉体(8)和感应线圈(11)，所述外壳(1)内部的两侧设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)上固定有炉体(8)，所述炉体(8)顶部的中心位置开设有出料口(9)，所述外壳(1)外部的一侧固定有防护件(4)，所述防护件(4)内部固定有旋转驱动件(3)，所述旋转驱动件(3)的输出端穿过所述外壳(1)并连接所述旋转轴(10)的一端，所述炉体(8)中设置有感应线圈(11)，所述感应线圈(11)在炉体(8)中设置有多组，所述炉体(8)设置双层结构，所述感应线圈(11)盘绕在炉体(8)的内层。

2.根据权利要求1所述的一种连体电炉结构，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定有支脚(2)，所述支脚(2)在外壳(1)的底部设置有四组，所述支脚(2)关于外壳(1)的底部的中心位置对称。

3.根据权利要求1所述的一种连体电炉结构，其特征在于：所述外壳(1)顶部的中心位置固定有伸缩驱动件(7)，所述伸缩驱动件(7)的输出端穿过所述外壳(1)的顶部并连接有顶盖(5)。

4.根据权利要求3所述的一种连体电炉结构，其特征在于：所述顶盖(5)顶部的两侧固定有导向杆(6)，所述导向杆(6)的顶端穿过外壳(1)并延伸出去。

5.根据权利要求1所述的一种连体电炉结构，其特征在于：所述外壳(1)的背部固定有过滤器(12)，所述过滤器(12)的顶部连接有连接管(14)，所述连接管(14)的一端穿过所述外壳(1)的顶部并与所述顶盖(5)的顶部相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种连体电炉结构，其特征在于：所述过滤器(12)的内部设置有活性炭滤芯(15)，所述活性炭滤芯(15)的内部放置有pp滤芯(16)，所述活性炭滤芯(15)和pp滤芯(16)的顶部与过滤器(12)的顶部相互接触，所述活性炭滤芯(15)和pp滤芯(16)的底部与过滤器(12)的底部相互接触。

7.根据权利要求6所述的一种连体电炉结构，其特征在于：所述过滤器(12)的底部连接有出气口(13)，所述出气口(13)的内部固定有负压风机(17)。

技术总结本技术公开了一种连体电炉结构，包括外壳、顶盖、炉体和感应线圈，所述外壳内部的两侧设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有炉体，所述炉体顶部的中心位置开设有出料口，所述外壳外部的一侧固定有防护件，所述防护件内部固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端穿过所述外壳并连接所述旋转轴的一端，所述炉体中设置有感应线圈，所述感应线圈在炉体中设置有多组，所述炉体设置双层结构。本技术通过金属在炉体中融化后，然后通过启动旋转驱动件，旋转驱动件就会使旋转轴进行转动，旋转轴就会使炉体进行转动，从而使炉体的顶部向下转动，从而融化的金属液体就会从出料口中流入到专用容器中，装置操作方便，结构简单。技术研发人员：张陈铸受保护的技术使用者：湖北环山金属科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/9