一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构的制作方法

本技术涉及金属冶炼生产，具体涉及一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构。

背景技术：

1、目前，在通过闪速炉、侧吹炉以及多枪顶吹炉等矩形炉窑进行铜、镍等重金属火法冶炼过程中，底排式溢流虹吸排放口主要用于铜、镍等重金属熔炼过程中排放金属熔体或炉渣等，因此，金属熔体排放口是冶金炉窑的关键部位，同时由于其使用频率高，排放通道内外温差大，使得排放口成为冶金炉窑安全运行的重点管控对象。而由于在现有直排式的卧式矩形炉窑底排式溢流虹吸排放口耐火材料的砌筑过程中，底排式溢流虹吸排放口通常与炉墙的结合处强度不佳，在炉墙砌体上开孔尺寸太大时极易造成虹吸通道整体强度降低并产生缝隙，从而出现金属熔体渗漏的风险，同时也导致排放口存在着金属熔体液面波动较大以及熔渣中有价金属含量较高的问题，因此，需要进一步优化卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，确保排放口及虹吸溢流通道的结构强度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，以解决上述背景中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，包括设置在炉窑炉底上侧的防塌支撑砖，防塌支撑砖的侧部倾斜设有耐火材料盖板，耐火材料盖板的顶部匹配倾斜设有顶层砌砖，耐火材料盖板靠近所述炉窑炉底的正对侧同向倾斜设有耐火材料底板，耐火材料底板的底部匹配倾斜设有底层砌砖。

4、进一步地，所述耐火材料盖板和耐火材料底板的侧部均垂直设有多个挡板，挡板的顶部均设有吊耳。

5、进一步地，所述防塌支撑砖之间均水平穿设有多个第一钢筋。

6、进一步地，所述底层砌砖的底部敷设有多个支撑板，支撑板的底部均垂直设有多个加劲板。

7、进一步地，所述耐火材料盖板之间均穿设有多个第二钢筋，所述耐火材料底板之间均穿设有多个第三钢筋。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型提供的一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，主要由防塌支撑砖、顶底层砌砖、挡板、耐火材料盖板及底板等部件构成，通过在炉窑底排溢流排放口处加盖防塌支撑砖，在防塌支撑砖的顶底侧倾斜砌筑砖砌体形成虹吸通道，再在通道两侧加装具有限位保护的挡板，同时在通道顶底侧砌筑耐火材料盖、底板，匹配加强钢筋的铺设，有效避免了炉墙处耐火材料砌体的松动，提高了排放口整体砌体的结构强度，进一步提升了炉窑的整体生产效率，解决了目前在卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料砌筑过程中，由于直排式的排放口与炉墙结合处开孔尺寸控制不佳，通常存在着排放口极易出现熔体渗漏及波动较大，最终造成铜镍等金属熔体或炉渣排放效果较差及炉窑整体生产效率较低的问题。

10、本实用新型中防塌支撑砖及第一钢筋的结合砌筑，有效确保了虹吸通道溢流排放口的结构强度，为虹吸通道外围耐火材料砌砖的砌筑提供了稳定的支撑作用。

11、本实用新型中支撑板和加筋板的组合支撑，有效确保了底层砌砖的整体结构稳定性，从而进一步加强了虹吸通道外围的整体结构强度。

12、本实用新型中虹吸通道两侧挡板的垂直设置，有效提升了虹吸通道顶底侧及外围耐火材料盖以及底板的牢固程度，进而改善了虹吸通道整体结构在炉窑生产出现振动时的抗震性能，从而保障了虹吸通道的正常底排溢流和炉窑的整体生产顺畅进行。

技术特征：

1.一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，其特征是：包括设置在炉窑炉底（1）上侧的防塌支撑砖（3），防塌支撑砖（3）的侧部倾斜设有耐火材料盖板（10），耐火材料盖板（10）的顶部匹配倾斜设有顶层砌砖（7），耐火材料盖板（10）靠近所述炉窑炉底（1）的正对侧同向倾斜设有耐火材料底板（12），耐火材料底板（12）的底部匹配倾斜设有底层砌砖（4）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，其特征是：所述耐火材料盖板（10）和耐火材料底板（12）的侧部均垂直设有多个挡板（8），挡板（8）的顶部均设有吊耳（9）。

3.根据权利要求1所述的一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，其特征是：所述防塌支撑砖（3）之间均水平穿设有多个第一钢筋（2）。

4.根据权利要求1所述的一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，其特征是：所述底层砌砖（4）的底部敷设有多个支撑板（5），支撑板（5）的底部均垂直设有多个加劲板（6）。

5.根据权利要求2所述的一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，其特征是：所述耐火材料盖板（10）之间均穿设有多个第二钢筋（11），所述耐火材料底板（12）之间均穿设有多个第三钢筋（13）。

技术总结本技术涉及金属冶炼生产技术领域，具体涉及一种卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料的砌筑结构，以解决目前在卧式矩形炉窑底排溢流排放口耐火材料砌筑过程中，由于直排式的排放口与炉墙结合处开孔尺寸控制不佳，通常存在着排放口极易出现熔体渗漏及波动较大，最终造成铜镍等金属熔体或炉渣排放效果较差及炉窑整体生产效率较低的问题。该砌筑结构主要由防塌支撑砖、顶底层砌砖、挡板及耐火材料盖、底板等部件构成，通过在炉窑排放口处加盖防塌支撑砖，在防塌支撑砖顶底侧倾斜砌筑砌体形成虹吸通道，再在通道两侧加装具有限位保护的挡板，在通道外围砌筑耐火材料盖底板，有效避免了炉墙耐火材料砌体的松动，提高了排放口整体砌体的结构强度。技术研发人员：许红刚,易宁辉,朱学松,史彦彬,李福敦,张中禄,丁万俊,白瑞兴受保护的技术使用者：金川集团机械制造有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11