换热器的制作方法

本申请涉及热交换，尤其涉及一种换热器。

背景技术：

1、换热器，也称热交换器，被广泛应用于换热系统中。换热器可用于换热介质和外部空气之间进行热量交换，也可用于两个换热介质之间进行热量交换。

2、相关技术中，换热器包括外接管、转接管、密封圈、限位凸起部和限位槽部，限位凸起部位于外接管，限位槽部位于转接管。限位凸起部和限位槽部限位配合，以实现外接管和转接管之间的安装固定，但设于外接管和转接管之间的密封圈容易产生位移，从而会对外接管和转接管之间的密封性产生不良影响。

技术实现思路

1、本申请采用以下技术方案：

2、一种换热器，包括外接管、转接管、密封圈、密封槽部、限位凸起部和限位槽部，所述限位凸起部位于所述外接管和所述转接管两者中的一者，所述限位槽部位于所述外接管和所述转接管两者中的另一者；

3、所述限位凸起部和所述限位槽部限位配合，所述限位凸起部至少部分位于所述限位槽部的槽腔，所述限位凸起部与所述限位槽部的槽壁抵接；

4、所述外接管和所述转接管均与所述密封圈弹性抵接，所述密封槽部位于所述外接管或所述转接管，所述密封圈位于所述密封槽部的槽腔，所述密封圈与所述密封槽部的槽壁抵接。

5、在本申请中，密封圈位于密封槽部的槽腔，密封圈与密封槽部的槽壁抵接，通过密封槽部和密封圈的限位配合，减少了密封圈发生位移的可能性，提升了外接管和转接管之间的密封性。

技术特征：

1.一种换热器，其特征在于，包括外接管、转接管、密封圈、密封槽部、限位凸起部和限位槽部，所述限位凸起部位于所述外接管和所述转接管两者中的一者，所述限位槽部位于所述外接管和所述转接管两者中的另一者；

2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述外接管的管腔与所述转接管的管腔连通，所述限位凸起部位于所述外接管，所述限位槽部位于所述转接管；

3.如权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述限位凸起部和所述密封槽部均至少部分位于所述限位槽部的槽腔；

4.如权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述限位槽部包括第一槽底壁、第一槽侧壁和第二槽侧壁，所述第一槽侧壁和所述第二槽侧壁分别位于所述第一槽底壁的两侧；

5.如权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述换热器包括集流件和上主板，所述集流件和所述上主板固定连接；

6.如权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述第一限位凸起部和所述第二限位凸起部均与所述第一槽底壁抵接；

7.如权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述第一限位凸起部和所述第二限位凸起部均与所述第一槽底壁具有一定间隙；

8.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述限位凸起部位于所述外接管，所述限位槽部位于所述转接管；

9.如权利要求1至8任意一项所述的换热器，其特征在于，所述密封槽部包括第一密封槽底壁、第一密封槽侧壁和第二密封槽侧壁，所述第一密封槽侧壁和所述第二密封槽侧壁位于所述第一密封槽底壁的两侧；

10.如权利要求9所述的换热器，其特征在于，所述外接管为金属材质，所述转接管为金属材质，所述外接管为一体结构，所述转接管为一体结构，所述密封圈为o型橡胶件。

技术总结本申请公开了一种换热器包括外接管、转接管、密封圈、密封槽部、限位凸起部和限位槽部，限位凸起部位于外接管和转接管两者中的一者，限位槽部位于外接管和转接管两者中的另一者。限位凸起部和限位槽部限位配合，限位凸起部至少部分位于限位槽部的槽腔，限位凸起部与限位槽部的槽壁抵接。外接管和转接管均与密封圈弹性抵接，密封槽部位于外接管或转接管，密封圈位于密封槽部的槽腔，密封圈与密封槽部的槽壁抵接。通过密封槽部和密封圈的限位配合，减少了密封圈发生位移的可能性，提升了外接管和转接管之间的密封性。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：杭州绿能新能源汽车部件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11