一种低品位化灰余热回收利用装置的制作方法

本发明涉及余热回收，尤其涉及一种低品位化灰余热回收利用装置。

背景技术：

1、在化灰机内获得石灰乳，需要通过生石灰和水(化灰水)进行消化，在反应过程中，会释放大量反应热，且加入的生石灰和水都有一定的温度，在反应过程中会中产生大量的蒸汽和细微颗粒ca(oh)2粉尘排向空气中。

2、现有的化灰余热回收不便放置过多的管线，过多的管线堆积起来不但支撑不便，而且容易影响换热效率，使热气难以流通，换热筒热气经过管线的速度过快，也会影响换热效率，造成热能的浪费，并且伴随的粉尘过多，容易使入口和过滤网发生堵塞，排出的气体不但会造成空气污染，还会影响后续的换热效率。

3、针对上述技术问题，中国专利申请号：cn202311142980.4，一种烟气脱硫塔余热回收装置，通过设置冷凝罩、收集罩、导流板、冷凝片、换热管、入液管和出液管，依靠上述设置可以将烟气的热量传递到冷凝罩，之后对换热管进行加热，进而对烟气中的余热进行回收，减少热量的浪费，并且换热的过程中，会使烟气中雾状的脱硫剂进行凝结，进而减少脱硫剂随烟气排出造成脱硫剂的浪费，同时可以对水蒸气进行冷凝回收，后续进行混合石灰石制备脱硫剂，提高对水资源的利用率。

4、该一种烟气脱硫塔余热回收装置，虽然可以对余热进行利用，但是主要是节约脱硫剂资源，对余热的利用效果较差，并且结构过于复杂，不便大规模生产，使用不够方便。

5、为此，提出一种低品位化灰余热回收利用装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低品位化灰余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的换热效果差和过滤堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低品位化灰余热回收利用装置，余热回收利用装置包括用于支撑换热筒和过滤筒的支撑架，过滤筒的一侧设置有进气管，换热筒和过滤筒之间通过输气管进行连通，换热筒的顶端设置有排气管，过滤筒的内部设置过滤网，余热回收利用装置包括余热回收机构和化灰处理机构，余热回收机构还包括循环换热模组和持续引热模组，循环换热模组用于将烟气中的热量置换到水中，从而对化灰余热进行回收利用，减少热量的浪费，持续引热模组配合循环换热模组烟气持续将烟气引入到换热筒中，便于烟气和水充分接触，保障换热效果，提高换热效率；

3、化灰处理机构还包括减速清理模组和疏通防堵模组，减速清理模组利用持续引热模组的动力对过滤筒内部的过滤网进行清理，保障过滤网的过滤效果，避免过滤网发生堵塞，疏通防堵模组配合减速清理模组对进气管的入口进行疏通，避免烟气中的化灰过多，导致入口发生堵塞。

4、优选的，循环换热模组包括设置在换热筒内部与输气管连通的第一腔室，第一腔室的外侧依次设置有第二腔室、第三腔室和第四腔室，第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室依次首尾连通，第四腔室的上端连通有排气管。

5、优选的，换热筒的外侧套设有第一布水管和第二布水管，第一布水管的外侧固定连接有进水管，第二布水管的外侧设置有出水管，出水管上设置有泄压阀，第一布水管和第二布水管的内侧均匀固定连接有若干组第一换热支管，第一换热支管的另一端插设第四腔室并且固定连接有第一换热主管，第一换热主管的内侧固定连接有若干组第二换热支管，第二换热支管的另一端插设第三腔室并且固定连接有第二换热主管，第二换热主管的内侧固定连接有若干组第三换热支管，第三换热支管的另一组插设第二腔室并且固定连接有第三换热主管，两组第三换热主管之间设置有若干组第四换热支管，第四换热支管插设在第一腔室内。

6、优选的，第一换热支管、第二换热支管、第三换热支管和第四换热支管的数量成比例逐渐减小，第一换热支管、第二换热支管、第三换热支管和第四换热支管的直径成比例逐渐增大。

7、优选的，持续引热模组包括设置在第一腔室底端的风机，风机的底端设置有加速器，换热筒的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆的一端，第一转杆的另一端固定连接有加速器，加速器卡设在换热筒的底端。

8、优选的，减速清理模组包括固定安装在第一转杆外侧上的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮固定连接有第二转杆的一端，第二转杆的另一端固定连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮啮合有锥形齿盘，锥形齿盘的上端固定连接有第三转杆的一端，第三转杆的另一端插设过滤筒并且固定连接第一清理刷，第一清理刷上端贴设有过滤网。

9、优选的，锥形齿盘的直径大于第三锥形齿轮的直径，过滤网与过滤筒相适配。

10、优选的，过滤网的上端均匀固定连接有至少两组升降杆，升降杆的上端贯穿环板并且固定连接有限位板，过滤网和环板之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在升降杆上。

11、优选的，疏通防堵模组包括固定连接在过滤筒内壁上的支撑杆，支撑杆的另一侧固定连接有护罩，护罩套设在第三转杆的外侧，第三转杆的外侧固定安装有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮啮合有第五锥形齿轮，第五锥形齿轮固定连接有转杆的一端，转杆的另一端贯穿护罩并且固定连接有第二清理刷。

12、优选的，支撑杆呈圆柱形设置，护罩的上端呈圆台形设置，转杆呈l形设置。

13、本发明的有益效果：

14、1.本发明通过设计余热回收机构，利用循环往复的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室让冷水与化灰的热气充分接触，便于对外侧的水进行充分加热，提高换热效率，并且通过数量成比例逐渐减小和直径成比例逐渐增大的第一换热支管、第二换热支管、第三换热支管和第四换热支管保证水流量，可以提高换热的稳定性，通过利用第一换热支管、第二换热支管、第三换热支管和第四换热支管可以为第一布水管、第二布水管、第一换热主管、第二换热主管和第三换热主管提供稳定的支撑，便于进行稳定放置。

15、2.本发明通过设计持续引热模组配合余热回收机构，将气体不断地引入换热筒内，便于烟气不断的进入到换热筒内进行充分换热，并且可以带动减速清理模组转动，为减速清理模组提供动力。

16、3.本发明通过设计减速清理模组配合持续引热模组，持续对过滤网进出清理，避免过滤网发生堵塞，并且通过复位弹簧可以使过滤网稳定与第一清理刷接触，避免第一清理刷磨损后接触不到过滤网，造成清理不稳定的问题。

17、4.本发明通过设计疏通防堵模组配合减速清理模组，利用减速清理模组带动第二清理刷转动，便于第二清理刷对进气管进行疏通，避免进气管发生堵塞，并且通过护罩的设置既能为第四锥形齿轮和第五锥形齿轮提供保护，避免灰尘过多影响传动效果，还能避免灰尘堆积在护罩上。

技术特征：

1.一种低品位化灰余热回收利用装置，余热回收利用装置包括用于支撑换热筒(1)和过滤筒(2)的支撑架(3)，所述过滤筒(2)的一侧设置有进气管(4)，所述换热筒(1)和过滤筒(2)之间通过输气管(5)进行连通，所述换热筒(1)的顶端设置有排气管(6)，所述过滤筒(2)的内部设置过滤网(34)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种低品位化灰余热回收利用装置，其特征在于，所述循环换热模组包括设置在换热筒(1)内部与输气管(5)连通的第一腔室(19)，所述第一腔室(19)的外侧依次设置有第二腔室(20)、第三腔室(21)和第四腔室(22)，所述第一腔室(19)、第二腔室(20)、第三腔室(21)和第四腔室(22)依次首尾连通，所述第四腔室(22)的上端连通有排气管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种低品位化灰余热回收利用装置，其特征在于，所述换热筒(1)的外侧套设有第一布水管(7)和第二布水管(8)，所述第一布水管(7)的外侧固定连接有进水管(9)，所述第二布水管(8)的外侧设置有出水管(10)，所述出水管(10)上设置有泄压阀(11)；

4.根据权利要求3所述的一种低品位化灰余热回收利用装置，其特征在于，所述第一换热支管(12)、第二换热支管(14)、第三换热支管(16)和第四换热支管(18)的数量成比例逐渐减小，所述第一换热支管(12)、第二换热支管(14)、第三换热支管(16)和第四换热支管(18)的直径成比例逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种低品位化灰余热回收利用装置，其特征在于，所述持续引热模组包括设置在第一腔室(19)底端的风机(26)，所述风机(26)的底端设置有加速器(25)，所述换热筒(1)的上端设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴固定连接有第一转杆(24)的一端，所述第一转杆(24)的另一端固定连接有加速器(25)，所述加速器(25)卡设在换热筒(1)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种低品位化灰余热回收利用装置，其特征在于，所述减速清理模组包括固定安装在第一转杆(24)外侧上的第一锥形齿轮(27)，所述第一锥形齿轮(27)啮合有第二锥形齿轮(28)，所述第二锥形齿轮(28)固定连接有第二转杆(29)的一端，所述第二转杆(29)的另一端固定连接有第三锥形齿轮(30)，所述第三锥形齿轮(30)啮合有锥形齿盘(31)，所述锥形齿盘(31)的上端固定连接有第三转杆(32)的一端，所述第三转杆(32)的另一端插设过滤筒(2)并且固定连接第一清理刷(33)，所述第一清理刷(33)上端贴设有过滤网(34)。

7.根据权利要求6所述的一种低品位化灰余热回收利用装置，其特征在于，所述锥形齿盘(31)的直径大于第三锥形齿轮(30)的直径，所述过滤网(34)与过滤筒(2)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种低品位化灰余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤网(34)的上端均匀固定连接有至少两组升降杆(35)，所述升降杆(35)的上端贯穿环板(37)并且固定连接有限位板(36)，所述过滤网(34)和环板(37)之间设置有复位弹簧(38)，所述复位弹簧(38)套设在升降杆(35)上。

9.根据权利要求6所述的一种低品位化灰余热回收利用装置，其特征在于，所述疏通防堵模组包括固定连接在过滤筒(2)内壁上的支撑杆(39)，所述支撑杆(39)的另一侧固定连接有护罩(40)，所述护罩(40)套设在第三转杆(32)的外侧，所述第三转杆(32)的外侧固定安装有第四锥形齿轮(41)，所述第四锥形齿轮(41)啮合有第五锥形齿轮(42)，所述第五锥形齿轮(42)固定连接有转杆(43)的一端，所述转杆(43)的另一端贯穿护罩(40)并且固定连接有第二清理刷(44)。

10.根据权利要求9所述的一种低品位化灰余热回收利用装置，其特征在于，所述支撑杆(39)呈圆柱形设置，所述护罩(40)的上端呈圆台形设置，所述转杆(43)呈l形设置。

技术总结本发明涉及余热回收技术领域，具体涉及一种低品位化灰余热回收利用装置，余热回收利用装置包括用于支撑换热筒和过滤筒的支撑架，过滤筒的一侧设置有进气管，换热筒和过滤筒之间通过输气管进行连通，换热筒的顶端设置有排气管，过滤筒的内部设置过滤网，余热回收利用装置包括余热回收机构和化灰处理机构，余热回收机构还包括循环换热模组和持续引热模组，循环换热模组用于将烟气中的热量置换到水中，从而对化灰余热进行回收利用，减少热量的浪费，本发明通过设计余热回收机构，利用循环往复的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室让冷水与化灰的热气充分接触，便于对外侧的水进行充分加热，提高换热效率。技术研发人员：王炎震,方纯飞,刘宁,杜晶晶,陈锴,陈安岳,季莹,张博成受保护的技术使用者：浙江宏纪能源环境科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11