一种磁芯生产用感应加热设备的制作方法

本技术涉及加热设备，具体为一种磁芯生产用感应加热设备。

背景技术：

1、感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料对其进行加热。

2、磁芯是由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，在磁芯生产中需要将对其进行加热，所以需要对磁芯的材料进行加热，而且刚刚加入的材料温度较高在加热炉内部取料比较麻烦。因此、我们提出了一种磁芯生产用感应加热设备对上述的问题进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁芯生产用感应加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯生产用感应加热设备，包括感应加热机，所述感应加热机的一端安装有加热炉，所述加热炉的内部安装有进出料平台，所述进出料平台的底部设置有移动滑块，所述移动滑块的内部安装有移动滑杆，所述进出料平台的一端设置有把槽。

3、优选的，所述进出料平台贯穿加热炉的内部，所述进出料平台内部设置有移动滑块，所述进出料平台通过移动滑块与移动滑杆相连接。

4、优选的，所述进出料平台通过移动滑块与移动滑杆进行滑动，所述把槽贯穿进出料平台的一端，所述进出料平台通过碳化硅内炉与加热炉相接触。

5、优选的，所述感应加热机的顶端安装有把手，所述感应加热机的一端镶嵌有显示屏，所述感应加热机的一端安装有调节按钮，所述感应加热机的一端设置有启动开关，所述加热炉的一侧安装有卡槽，所述卡槽的内部插设有夹持钳，所述加热炉的一侧安装有密封炉门，所述加热炉的底部安装有移动轮。

6、优选的，所述加热炉的内部设置有隔热层，所述隔热层的一侧设置有耐高温层，所述加热炉的内部设置有碳化硅内炉，所述碳化硅内炉的内部安装有加热丝。

7、优选的，所述加热丝贯穿碳化硅内炉的内部，所述碳化硅内炉通过耐高温层与隔热层相连接，所述隔热层贯穿加热炉的内部。

8、优选的，所述感应加热机的一端设置有连接插头，所述连接插头的一侧插设有接电加热管，所述加热炉的一侧安装有连接防护筒，所述连接防护筒的一侧安装有活动防护筒，所述活动防护筒的一侧设置有接触环，所述活动防护筒的一端设置有滑动槽，所述连接防护筒的一侧安装有固定旋钮。

9、优选的，所述连接插头通过活动防护筒与加热炉相连接，所述连接防护筒与活动防护筒进行滑动，所述固定旋钮贯穿连接防护筒与滑动槽相连接，所述滑动槽贯穿活动防护筒的一端，所述活动防护筒通过接触环与感应加热机相接触。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种磁芯生产用感应加热设备不仅实现便于进出料功能，实现了隔热保温功能，而且实现了安全防护功能；

11、通过设置便于进出料结构，本实用新型有益为：使用时通过将的加热炉一端的密封炉门打开，将进出料平台通过把槽在加热炉内部进行拉动，通过进出料平台底部的移动滑块与移动滑杆进行滑动，将进出料平台通过移动滑杆的一端进行移动将进出料平台移动出来，方便将磁芯加工材料放置到进出料平台顶端，在推动进出料平台移动到加热炉的内部，再将密封炉门密封加热炉的一端，从而实现了便于进出料功能，方便磁芯加工的进出料；

12、通过设置隔热保温结构，本实用新型有益为：使用时将加热炉的内部设置有碳化硅内炉方便碳化硅内炉内部的加热丝进行加热，碳化硅内炉的一侧的耐高温层对碳化硅内炉进行隔热，方便碳化硅内炉对耐高温层对隔热层进行隔离，在耐高温层的一侧设置的隔热层，让隔热层对加热炉内部进行隔热和保温，从而实现了隔热保温功能，让加热炉内部的温度保持高温；

13、通过设置安全防护结构，本实用新型有益为：使用时将加热炉一侧的接电加热管与感应加热机一侧的连接插头进行连接，将加热炉与感应加热机进行连接，之后将连接防护筒一侧的活动防护筒在连接防护筒一侧进行滑动，让活动防护筒一侧的接触环与感应加热机一端连接插头进行防护，将固定旋钮贯穿连接防护筒与活动防护筒进行连接，对接电加热管进行防护，从而实现了安全防护功能，增加接电加热管的防护性。

技术特征：

1.一种磁芯生产用感应加热设备，包括感应加热机（2），其特征在于：所述感应加热机（2）的一端安装有加热炉（8），所述加热炉（8）的内部安装有进出料平台（11），所述进出料平台（11）的底部设置有移动滑块（13），所述移动滑块（13）的内部安装有移动滑杆（15），所述进出料平台（11）的一端设置有把槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用感应加热设备，其特征在于：所述进出料平台（11）贯穿加热炉（8）的内部，所述进出料平台（11）内部设置有移动滑块（13），所述进出料平台（11）通过移动滑块（13）与移动滑杆（15）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用感应加热设备，其特征在于：所述进出料平台（11）通过移动滑块（13）与移动滑杆（15）进行滑动，所述把槽（14）贯穿进出料平台（11）的一端，所述进出料平台（11）通过碳化硅内炉（9）与加热炉（8）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用感应加热设备，其特征在于：所述感应加热机（2）的顶端安装有把手（1），所述感应加热机（2）的一端镶嵌有显示屏（3），所述感应加热机（2）的一端安装有调节按钮（4），所述感应加热机（2）的一端设置有启动开关（5），所述加热炉（8）的一侧安装有卡槽（7），所述卡槽（7）的内部插设有夹持钳（6），所述加热炉（8）的一侧安装有密封炉门（10），所述加热炉（8）的底部安装有移动轮（12）。

5.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用感应加热设备，其特征在于：所述加热炉（8）的内部设置有隔热层（18），所述隔热层（18）的一侧设置有耐高温层（16），所述加热炉（8）的内部设置有碳化硅内炉（9），所述碳化硅内炉（9）的内部安装有加热丝（17）。

6.根据权利要求5所述的一种磁芯生产用感应加热设备，其特征在于：所述加热丝（17）贯穿碳化硅内炉（9）的内部，所述碳化硅内炉（9）通过耐高温层（16）与隔热层（18）相连接，所述隔热层（18）贯穿加热炉（8）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用感应加热设备，其特征在于：所述感应加热机（2）的一端设置有连接插头（20），所述连接插头（20）的一侧插设有接电加热管（21），所述加热炉（8）的一侧安装有连接防护筒（19），所述连接防护筒（19）的一侧安装有活动防护筒（22），所述活动防护筒（22）的一侧设置有接触环（23），所述活动防护筒（22）的一端设置有滑动槽（24），所述连接防护筒（19）的一侧安装有固定旋钮（25）。

8.根据权利要求7所述的一种磁芯生产用感应加热设备，其特征在于：所述连接插头（20）通过活动防护筒（22）与加热炉（8）相连接，所述连接防护筒（19）与活动防护筒（22）进行滑动，所述固定旋钮（25）贯穿连接防护筒（19）与滑动槽（24）相连接，所述滑动槽（24）贯穿活动防护筒（22）的一端，所述活动防护筒（22）通过接触环（23）与感应加热机（2）相接触。

技术总结本技术公开了一种磁芯生产用感应加热设备，包括感应加热机，所述感应加热机的一端安装有加热炉，所述加热炉的内部安装有进出料平台，所述进出料平台的底部设置有移动滑块，所述移动滑块的内部安装有移动滑杆，所述进出料平台的一端设置有把槽。该本技术通过设置便于进出料结构，使用时通过将的加热炉一端的密封炉门打开，将进出料平台通过把槽在加热炉内部进行拉动，通过进出料平台底部的移动滑块与移动滑杆进行滑动，将进出料平台通过移动滑杆的一端进行移动将进出料平台移动出来，方便将磁芯加工材料放置到进出料平台顶端，在推动进出料平台移动到加热炉的内部，再将密封炉门密封加热炉的一端，从而实现了便于进出料功能。技术研发人员：李君,李衡,张孝奎,汪波,郑代江受保护的技术使用者：惠州市磁技新材料科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11