一种砂浆生产用烘干筒的制作方法

：本技术涉及烘干，具体涉及一种砂浆生产用烘干筒。

背景技术

0、背景技术：

1、砂浆在生产过程中需要对清洗后的砂子进行烘干，清洗后的砂子在进行下一步操作，现有的烘干筒主要由入料桶、出料桶以及旋转筒组成，通过电机间接驱动旋转筒旋转，砂子经过入料桶加入经过旋转筒的处理最终从出料桶排出。

2、旋转筒带动铲板旋转将底部砂子铲起再散落于旋转筒内底部，通过外部热风进行烘干，铲起的砂子直接又落到旋转筒底部，导致大部分砂子堆积，砂子在旋转筒中流动烘干路线短，不易于砂子的烘干。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、为此，本实用新型的目的在于提供一种砂浆生产用烘干筒用以克服现有技术因为旋转筒带动铲板旋转将底部砂子铲起再散落于旋转筒内底部，通过外部热风进行烘干，铲起的砂子直接又落到旋转筒底部，导致大部分砂子堆积，砂子在旋转筒中流动烘干路线短，不易于砂子的烘干的问题。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种砂浆生产用烘干筒，包括入料桶、旋转筒和出料桶，所述旋转筒贴合旋转设置在入料桶与出料桶之间，所述旋转筒内壁环形均匀固定连接有多个铲板，所述入料桶与出料桶之间固定连接有支撑机构，所述支撑机构上贴合旋转套有多个弧形板，所述弧形板设置在旋转筒内，所述弧形板侧壁固定连接有复位机构，所述铲板可用于驱动复位机构带动弧形板进行摆动。

4、优选的，所述弧形板顶面为弧面。

5、优选的，所述弧形板壁厚由左至右逐渐增加。

6、优选的，多个弧形板相互之间交错设置。

7、优选的，所述支撑机构包括多个固定在入料桶内壁与出料桶内壁之间的旋转轴，所述旋转轴穿过旋转筒，所述弧形板贴合旋转套在旋转轴上，所述弧形板两端贴合设有限位环，所述限位环固定套在旋转轴上。

8、优选的，所述复位机构包括横杆和扭力弹簧，所述横杆一端与弧形板侧壁固定连接，所述扭力弹簧设置在旋转轴与弧形板连接处，所述扭力弹簧设置在凹槽内，所述凹槽开设在弧形板侧端，所述横杆到旋转筒内壁最近距离小于铲板的高度。

9、优选的，所述限位环外径大于凹槽直径。

10、本实用新型的优点：多个弧形板设置在旋转筒内，弧形板对铲起的砂子导流作用以及铲板拨动弧形板发生旋转进行扬砂操作，延长砂子的流动烘干路线，减小旋转筒底端砂子的堆积量，易于砂子的烘干。

技术特征：

1.一种砂浆生产用烘干筒，包括入料桶、旋转筒和出料桶，所述旋转筒贴合旋转设置在入料桶与出料桶之间，所述旋转筒内壁环形均匀固定连接有多个铲板，其特征在于：所述入料桶与出料桶之间固定连接有支撑机构，所述支撑机构上贴合旋转套有多个弧形板，所述弧形板设置在旋转筒内，所述弧形板侧壁固定连接有复位机构，所述铲板可用于驱动复位机构带动弧形板进行摆动。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用烘干筒，其特征在于：所述弧形板顶面为弧面。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产用烘干筒，其特征在于：所述弧形板壁厚由左至右逐渐增加。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆生产用烘干筒，其特征在于：多个弧形板相互之间交错设置。

5.根据权利要求1-4任意一条所述的一种砂浆生产用烘干筒，其特征在于：所述支撑机构包括多个固定在入料桶内壁与出料桶内壁之间的旋转轴，所述旋转轴穿过旋转筒，所述弧形板贴合旋转套在旋转轴上，所述弧形板两端贴合设有限位环，所述限位环固定套在旋转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆生产用烘干筒，其特征在于：所述复位机构包括横杆和扭力弹簧，所述横杆一端与弧形板侧壁固定连接，所述扭力弹簧设置在旋转轴与弧形板连接处，所述扭力弹簧设置在凹槽内，所述凹槽开设在弧形板侧端，所述横杆到旋转筒内壁最近距离小于铲板的高度。

7.根据权利要求6所述的一种砂浆生产用烘干筒，其特征在于：所述限位环外径大于凹槽直径。

技术总结本技术公开了一种砂浆生产用烘干筒，包括入料桶、旋转筒和出料桶，弧形板设置在旋转筒内，弧形板顶面为弧面，弧形板壁厚由左至右逐渐增加，多个弧形板相互之间交错设置，弧形板贴合旋转套在旋转轴上，弧形板两端贴合设有限位环，限位环固定套在旋转轴上，扭力弹簧设置在旋转轴与弧形板连接处，扭力弹簧设置在凹槽内，凹槽开设在弧形板侧端，横杆到旋转筒内壁最近距离小于铲板的高度，限位环外径大于凹槽直径，弧形板对铲起的砂子导流作用以及铲板拨动弧形板发生旋转进行扬砂操作，延长砂子的流动烘干路线，减小旋转筒底端砂子的堆积量，易于砂子的烘干。技术研发人员：陈军旗,夏杰受保护的技术使用者：内蒙古巨力新型建材有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11