一种高安全性陶瓷容器烧成装置的制作方法

本技术涉及陶瓷加工，具体为一种高安全性陶瓷容器烧成装置。

背景技术：

1、陶瓷加工的烧成装置是一种对陶瓷进行加工的烧成设备，随着科技的不断发展，人们对陶瓷的需求量日益增大，同时人们对于陶瓷加工的烧成装置的制造工艺要求也越来越高。

2、然而，上述的现有陶瓷容器烧成装置在使用时，当在对陶瓷进行烧制时只能对陶瓷的部分面进行烧制，会出现烧制失败的现象。

技术实现思路

1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高安全性陶瓷容器烧成装置，解决了现有的的问题。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性陶瓷容器烧成装置，包括主体：

3、主体底部设有支撑脚，主体正面设有放入口，主体正面远离放入口一侧设有控制面板；

4、主体顶部设有上盖，上盖表面设有排气孔，主体内部设有加热丝；

5、主体底部设有电机；

6、主体内部设有转槽；

7、旋转机构：包括转轴，其顶部与上盖内侧连接，底部与电机输出端连接；放置板，其设置在转轴表面，且放置板表面设有放置孔，放置孔内设有限位阻尼，且限位阻尼另一端设有固定环；

8、限位机构：包括限位环，其设置在转轴外壁，限位环一端设有空腔结构，且空腔结构内设有固定带，且固定带表面设有限位孔，限位环一侧设有与限位孔相适配的插杆，且插杆外壁通过弹簧连接设有限位柱。

9、可选的，所述加热丝镶嵌在主体内部，所述加热丝呈环绕设置，且每两层加热丝之间开设有转槽。

10、可选的，所述放置板的数量与转槽的数量一致，且放置板嵌入相对应的转槽内部。

11、可选的，所述固定环直径小于放置孔直径，且固定环为石墨复合板材料或石墨复合垫片材料。

12、可选的，每两个所述放置板之间设有两个或两个以上的限位环，且限位环呈半圆设置，所述固定带的形状与限位环一致，且固定带的直径小于限位环直径，所述限位环与固定带互相配合，且限位环与 固定带均为不锈钢平板增强石墨复合板材料或不锈钢冲刺石墨复合板材料。

13、可选的，所述插杆呈锥形设置，且限位柱与限位孔相适配。

14、有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种高安全性陶瓷容器烧成装置，具备以下有益效果：

15、本实用新型通过电机、转轴和转槽，将陶瓷容器放置在放置孔的内部，启动电机，使其带动转轴转动，带动容器转动，而放置板在转槽的内部转动，通过转槽对放置板限位的效果，避免放置板在旋转时出现晃动的现象；

16、本实用新型通过放置孔、固定环和限位环，将容器放置在放置孔的内部时，通过固定环对其进行固定，同时通过限位环对容器瓶身进行固定，能够避免转轴在转动时导致容器出现摔落的现象，能够有效的对容器进行固定与限位。

技术特征：

1.一种高安全性陶瓷容器烧成装置，其特征在于，包括主体（1）：

2.根据权利要求1所述的一种高安全性陶瓷容器烧成装置，其特征在于：所述加热丝（106）镶嵌在主体（1）内部，所述加热丝（106）呈环绕设置，且每两层加热丝（106）之间开设有转槽（3）。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性陶瓷容器烧成装置，其特征在于：所述放置板（401）的数量与转槽（3）的数量一致，且放置板（401）嵌入相对应的转槽（3）内部。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性陶瓷容器烧成装置，其特征在于：所述固定环（404）直径小于放置孔（402）直径，且固定环（404）为石墨复合板材料或石墨复合垫片材料。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性陶瓷容器烧成装置，其特征在于：每两个所述放置板（401）之间设有两个以上的限位环（5），且限位环（5）呈半圆设置，所述固定带（501）的形状与限位环（5）一致，且固定带（501）的直径小于限位环（5）直径，所述限位环（5）与固定带（501）互相配合。

6.根据权利要求1所述的一种高安全性陶瓷容器烧成装置，其特征在于：所述插杆（503）呈锥形设置，且限位柱（504）与限位孔（502）相适配。

技术总结本技术涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种高安全性陶瓷容器烧成装置，包括主体：主体底部设有支撑脚，主体正面设有放入口，主体正面远离放入口一侧设有控制面板；该装置通过电机、转轴和转槽，将陶瓷容器放置在放置孔的内部，启动电机，使其带动转轴转动，带动容器转动，而放置板在转槽的内部转动，通过转槽对放置板限位的效果，避免放置板在旋转时出现晃动的现象。技术研发人员：周玉萍受保护的技术使用者：江苏省宜兴彩陶工艺厂技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/11