一种隧道窑窑门自动提升装置的制作方法

本发明涉及隧道窑窑门自动提升，具体为一种隧道窑窑门自动提升装置。

背景技术：

1、隧道窑通常指的是一种在工业和生产中常见的用于加热和烧结材料的设备，这种窑炉通常用于生产建筑材料、陶瓷、水泥、石灰、玻璃、陶瓷和其他烧结材料，隧道窑的基本工作原理是将原料通过输送带或小车逐渐送入长而曲折的烧结隧道，并在这一过程中对其进行加热，这种连续式的加热和烧结过程适用于大规模的生产，因为它可以实现高效率、低成本、大规模的烧结生产，因此隧道窑门的密封性对于窑炉的安全运行和高效工作至关重要，主要体现在: 节能、环保、控制温度和气氛与安全性以及提高生产效率。

2、传统的隧道窑提升窑门主要通过上下提升窑门控制窑门与隧道窑窑口的开合，后续仍需要人工另外进行锁紧或开锁，从而保证隧道窑的密封以及生产的顺利进行，人工进行锁紧或开锁需要花费一定的时间，影响隧道窑的生产效率，且人工进行锁紧或开锁极易出现零件配合不完全，导致无法保证隧道窑的密封或影响生产的顺利进行，进一步影响隧道窑的生产效率，甚至影响隧道窑的生产质量，且整个装置一般与隧道窑体固定安装，当隧道窑需要改建时，装置无法被快速拆卸以及再安装，可利用率低。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本技术实施例提供一种隧道窑窑门自动提升装置，以解决相关技术中隧道窑的生产效率较低以及隧道窑的生产质量较低的技术问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案。

2、本技术实施例的第一方面提供一种隧道窑窑门自动提升装置，包括隧道窑体与移动单元,移动单元设于隧道窑体上用于对隧道窑体进行开合；所述隧道窑体右侧设置有移动架，移动架上设置有紧贴架，紧贴架前端设置有限位架；所述移动单元包括提升架，限位架上设置有提升架，提升架上设置有导滑架，提升架上设置有窑门，窑门上设置有调整架，调整架与提升架之间球铰接。

3、根据本发明的实施例，所述移动架包括移动底座，移动底座下端均匀固定安装有万向轮，移动底座上转动连接有螺杆，螺杆下侧以螺纹连接的方式连接有移动框架，移动框架下端均匀固定安装有橡胶吸盘，移动框架与移动底座之间均匀固定安装有可伸缩杆，橡胶吸盘之间联通，移动框架左端开设有控制孔，控制孔与相邻的橡胶吸盘之间联通，控制孔内以螺纹连接的方式连接有橡胶塞。

4、根据本发明的实施例，所述紧贴架包括螺纹杆一，移动底座上转动连接有螺纹杆一，移动底座上通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器与螺纹杆一固定连接，螺纹杆一上以螺纹连接的方式连接有紧贴板，紧贴板中部转动连接有双向螺杆一，紧贴板上通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器与双向螺杆一固定连接，双向螺杆一左右对称以螺纹连接的方式连接有夹持块，移动底座上端均匀固定安装有贯穿紧贴板的导向杆。

5、根据本发明的实施例，所述限位架 包括螺纹杆二，紧贴板右侧转动连接有螺纹杆二，紧贴板上通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴通过联轴器与螺纹杆二固定连接，螺纹杆二上以螺纹连接的方式连接有固定支架，固定支架与紧贴板之间固定连接有可伸缩结构的连接杆，固定支架左端设置有提升架。

6、根据本发明的实施例，所述提升架包括п形支架，固定支架左端固定安装有п形支架，п形支架竖直段内侧左右对称固定安装有导滑架，п形支架水平段中部固定安装有电机四，电机四输出轴通过联轴器固定安装有链轮一，п形支架水平段前侧转动连接有链轮二，链轮一与链轮二通过齿链带一传动连接，链轮一左端固定安装有转动筒，转动筒上均匀固定连接有牵引链，牵引链缠绕在转动筒上，牵引链末端均固定与窑门固定连接，窑门左右两端与导滑架之间均以滑动配合的方式相连接，链轮二左端固定安装有两个左右对称布置的收卷筒，收卷筒上左右两端对称固定安装有控制链，控制链下端球铰接有调整架。

7、根据本发明的实施例，所述窑门后端固定安装有封闭顶盖，封闭顶盖后端固定安装有橡胶气囊，橡胶气囊外表均匀固定安装有隔热块，相邻的隔热块之间通过销轴转动连接，窑门前端左右对称固定安装有矩形块，矩形块相互远离的一端均固定安装有倒l 形的矩形导块，矩形导块下侧外端均匀开设有与卡块相配合的卡槽。

8、根据本发明的实施例，所述导滑架包括导滑柱，п形支架竖直段内侧左右对称固定安装有导滑柱，导滑柱相对端开设有与窑门相配合的矩形凹槽，导滑柱前端均固定安装有配合块，配合块上开设有与矩形导块相配合的倒l 形的矩形导槽，矩形导槽竖直段底部开设有圆柱槽，圆柱槽内均匀固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧上端共同固定安装有挤压圆板，挤压圆板下端固定安装有圆杆，圆杆与配合块之间以滑动配合的方式相连接，圆杆末端均匀铰接有可伸缩结构的倾斜杆二，倾斜杆二中部与配合块之间铰接，倾斜杆二末端均铰接有卡块。

9、根据本发明的实施例，所述调整架包括螺纹杆三，矩形导块中部以螺纹连接的方式连接有螺纹杆三，螺纹杆三上以螺纹连接的方式连接有具有磁吸性的直角板，导滑柱前端均开设有矩形槽，矩形槽底部高于配合块的上端，矩形槽底部固定安装有电磁板，直角板与导滑柱之间以滑动配合的方式相连接，螺纹杆三上端与控制链末端之间球铰接，螺纹杆三下端固定安装有限位圆板，限位圆板上端转动连接有圆台块，圆台块下侧底面直径大于上侧底面直径，矩形导块内且位于卡槽处均以滑动配合的方式连接有挤出柱，挤出柱与圆台块之间以滑动配合的方式相连接。

10、所述控制链由多个弧形块铰接构成，弧形块下侧前端固定安装有限位块，弧形块下侧固定安装配重块。

11、从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

12、1、本发明中，通过移动架控制装置的位置，使其移动至隧道窑体窑口，通过紧贴架与隧道窑体之间接触，对紧贴架进行限位，通过限位架控制提升架与隧道窑体之间的距离，使提升架与隧道窑体之间紧贴，通过提升架带动窑门向下移动，导滑架对窑门进行限位，当窑门移动至导滑架最下侧时，导滑架与窑门相配合，对窑门进行锁紧，当提升架带动窑门向上移动时，提升架同时控制调整架，使导滑架与窑门不再锁紧，整个过程中，窑门下移与隧道窑体窑口对齐后即被自动锁紧，窑门上移与隧道窑体窑口分离后即被自动开锁，无需人工参与，从而保证隧道窑的密封与生产的顺利进行，提高隧道窑的生产效率与生产质量，且整个装置可与隧道窑体快速分离与安装，可利用率高。

13、2、本发明中，通过螺杆带动移动框架在可伸缩杆的限制导向下向下移动，直至橡胶吸盘与地面接触，橡胶吸盘受到挤压，橡胶吸盘与地面的空气并被挤出，橡胶吸盘与地面相吸，以达到对移动底座进行定位固定的目的，当需要移动移动底座时，打开橡胶塞即可，以达到快速对装置位置进行移动与固定的目的。

14、3、本发明中，通过矩形块上的矩形导块与配合块上的矩形导槽相配合，通过矩形导块与挤压圆板接触，并对其进行挤压，圆柱弹簧压缩，圆杆向下移动，带动可伸缩结构的倾斜杆二转动，倾斜杆二带动卡块伸出配合块，卡块与卡槽相配合，对矩形导块进行限位固定，从而对窑门进行锁紧，以达到在窑门下移与隧道窑体窑口对齐后即被自动锁紧的目的。

15、4、本发明中，通过控制链带动螺纹杆三向上移动，电磁板通电，直角板与电磁板相吸，由于螺纹杆三与直角板之间以螺纹连接的方式相连接，螺纹杆三向上移动的同时转动，带动圆台块与限位圆板一同向上移动，限位圆板对挤压圆板不再限位，圆台块向上移动，挤出柱受到圆台块的挤压伸出矩形导块，对卡块进行挤压，使卡块与卡槽顺利分离，不再对窑门进行锁紧，当控制链带动螺纹杆三向下移动时，通过矩形槽底部限制直角板无法随着直角板继续向下移动，螺纹杆三向下移动的同时转动，带动圆台块与限位圆板一同向下移动，限位圆板底部与矩形导槽底部对齐，对挤压圆板进行限位，圆台块向下移动，挤出柱不再受到圆台块的挤压缩回矩形导块，使卡块与卡槽相配合，限制矩形导块，从而达到在窑门上移与隧道窑体窑口分离后即被自动开锁以及在窑门下移与隧道窑体窑口对齐后即被自动锁紧的目的。

16、除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例提供的基于一种隧道窑窑门自动提升装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。