一种灵芝速溶茶制备用干燥装置及其使用方法

本发明涉及速溶茶制备，更具体地说，涉及一种灵芝速溶茶制备用干燥装置及其使用方法。

背景技术：

1、灵芝又称灵芝草、神芝、芝草、仙草、瑞草，是多孔菌科植物赤芝或紫芝的全株。以紫灵芝药效为最好，原产于亚洲东部，中国分布最广的在江西，灵芝具备很高的药用价值，经过科研机构数十年的现代药理学研究证实，灵芝对于增强人体免疫力，调节血糖，控制血压，辅助肿瘤放化疗，保肝护肝，促进睡眠等方面均具有显著疗效。速溶茶是一种便于携带、食用方便的固体饮料，随着人们健康意识增强，速溶茶逐渐进入市场，速溶茶以其能迅速溶解于水的特性深受广大消费者的喜爱，常见的有速溶普洱茶、速溶红茶、速溶乌龙茶等，将灵芝做成速溶茶饮料，在保留灵芝和茶叶的有效成分的同时，便于饮用，受到广大消费者的青睐。

2、在现有技术中，对于灵芝速溶茶的制备，需要对原料进行干燥操作，但是现有的干燥装置在使用的过程中，由于加热源一般在箱体的内壁上，从而导致原料距离内壁不同的位置，其干燥效果也会变得不一致，进而导致降低了对原料的干燥效果，基于此，本发明设计了灵芝速溶茶提取制备装置及其方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种灵芝速溶茶制备用干燥装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种灵芝速溶茶制备用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内腔的底部设置有电热板，且干燥箱内腔底部位于电热板的两侧均连接有支架，两个所述支架的相对侧均转动连接有转轴，两个所述转轴之间连接有干燥桶，所述干燥桶的外侧转动连接有弧板，且干燥桶的端部设置有泄气组件，所述干燥箱内腔位于干燥桶的上方设置有隔板，所述隔板的外侧设置有混合组件，其中一个所述支架的外侧设置有转动组件，所述转动组件与混合组件相连接。

3、优选的，所述泄气组件包括与支架相连接的l型板，所述l型板的外侧连接有固定套筒，所述固定套筒的内腔设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定套筒相连接，且固定套筒的另一端连接有限位板，所述限位板远离复位弹簧的一侧连接有活动杆，所述活动杆远离限位板的一端贯穿固定套筒并连接有球阀，所述球阀与干燥桶相抵接，且球阀的外侧设置有密封垫。

4、优选地，所述泄气组件还包括开设于干燥桶靠近球阀一侧的泄压口，所述泄压口的内径小于球阀的直径，且泄压口与球阀处于同一水平线上。

5、优选的，所述混合组件包括转动连接于隔板下方的转动轴一和转动轴二，所述转动轴一和转动轴二远离隔板的一端均连接有混合扇叶，且转动轴一远离混合扇叶的一端贯穿隔板并连接有连接轴一，所述连接轴一远离隔板的一端连接有从动轮一，所述从动轮一的外侧套设有皮带一，且从动轮一通过皮带一连接有主动轮一，所述主动轮一的一侧连接有驱动组件，且主动轮一的另一侧连接有连接轴二，所述连接轴二远离主动轮一的一端贯穿隔板并与转动轴二相连接。

6、优选的，所述驱动组件包括设置于隔板上方的电机，所述电机的输出轴上连接有主动轮二，所述主动轮二的外侧套设有皮带二，且主动轮二通过皮带二连接有从动轮二，所述从动轮二的外侧连接有固定轴，所述固定轴远离从动轮二的一端与主动轮一相连接。

7、优选的，所述转动组件包括两个设置于干燥箱侧壁上的安装架，两个所述安装架之间转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿隔板并连接有传动组件，且连接杆的外侧连接有主动锥轮一，所述主动锥轮一的外侧啮合有从动锥轮一，所述从动锥轮一的外侧连接有驱动轴，所述驱动轴远离从动锥轮一的一端贯穿支架并与转轴相连接。

8、优选地，所述传动组件包括设置于隔板上方的安装座，所述安装座的内腔贯穿连接有驱动杆，所述驱动杆的一端连接有主动锥轮二，所述主动锥轮二的外侧啮合有从动锥轮二，所述从动锥轮二的外侧连接有转动杆，所述转动杆贯穿隔板并与连接杆相连接，所述驱动杆远离主动锥轮二的一端连接有从动锥轮三，所述从动锥轮三的外侧啮合有主动锥轮三，所述主动锥轮三的外侧连接有安装轴，所述安装轴与从动轮一相连接。

9、优选地，所述干燥箱的外侧转动连接有门板，所述门板的外侧连接有把手。

10、本发明还提供了一种灵芝速溶茶提取制备方法，其步骤如下：

11、s1：灵芝速溶粉制备；

12、s101：水提物浸提；取灵芝切片1000g，清洗去掉表面灰尘，按照料液比1:20(g：ml)加入纯净水，在超声温度80℃，超声功率550w的条件下浸提4h，超声提取结束后弃去残渣；

13、s102：真空浓缩，在浓缩温度60℃，真空度0.7mpa的条件下浓缩100min；

14、s103：真空干燥，在干燥温度80℃，真空压力0.1mpa的条件下干燥70h；

15、s104：超微粉碎，压力200pa，分级频率25hz条件下粉碎10min，过120目筛，储存待用；

16、s2：绿茶、茉莉花速溶粉制备；

17、s201：水提物浸提，分别取绿茶、茉莉花各1000g，清洗去掉表面灰尘，分别按照料液比1:20(g：ml)加入纯净水，在超声温度60℃，超声功率600w的条件下浸提1h，超声提取结束后弃去残渣；

18、s202：真空浓缩，在浓缩温度60℃，真空度0.7mpa的条件下浓缩100min；

19、s203：真空干燥，在干燥温度80℃，真空压力0.1mpa的条件下干燥70h；

20、s204：超微粉碎，压力200pa，分级频率25hz条件下粉碎10min，过120目筛，储存待用；

21、s3：复配，按照人参速溶粉：茶叶速溶粉：茉莉花速溶粉1：2：2的比例进行复配，从而得到灵芝速溶茶；

22、其中，上述制备方法中的真空干燥均采用上述的灵芝速溶茶制备用干燥装置进行干燥。

23、相比于现有技术，本发明的优点在于：

24、1)、本发明中，通过设置混合组件，使得该装置能够自动带动两个混合扇叶转动，从而使得混合扇叶对电热板加热后的空气进行搅动，使得干燥箱内腔的热气的温度处于均匀状态，从而避免距离电热板高度不同的空气加热效果不一致，进一步提高了对原料的干燥效果。

25、2)、本发明中，通过设置转动组件，使得该装置在对干燥箱内腔的热气进行搅动时，能够自动带动主动锥轮一转动，从而使得干燥桶带动其内腔的原料移动滚动，以避免由于干燥桶内腔的原料距离电热板的高度不一致，导致上下层原料的干燥效果不一致，从而进一步提高了该装置的干燥效果。

26、3)、本发明中，通过设置泄气组件，使得该装置能够在干燥桶内腔的气压高于0.1mpa时，自动控制球阀与泄压口分离，以将干燥桶内腔的气压泄出，从而能够始终将干燥桶内腔的气压控制在0.1mpa左右，从而使得该装置能够有效地提高了对原料的干燥效果，提高了该装置的实用性能。

技术特征：

1.一种灵芝速溶茶制备用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内腔的底部设置有电热板(2)，且干燥箱(1)内腔底部位于电热板(2)的两侧均连接有支架(3)，两个所述支架(3)的相对侧均转动连接有转轴(4)，两个所述转轴(4)之间连接有干燥桶(5)，所述干燥桶(5)的外侧转动连接有弧板(6)，且干燥桶(5)的端部设置有泄气组件(7)，所述干燥箱(1)内腔位于干燥桶(5)的上方设置有隔板(8)，所述隔板(8)的外侧设置有混合组件(9)，其中一个所述支架(3)的外侧设置有转动组件(10)，所述转动组件(10)与混合组件(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种灵芝速溶茶制备用干燥装置，其特征在于：所述泄气组件(7)包括与支架(3)相连接的l型板(71)，所述l型板(71)的外侧连接有固定套筒(72)，所述固定套筒(72)的内腔设置有复位弹簧(73)，所述复位弹簧(73)的一端与固定套筒(72)相连接，且固定套筒(72)的另一端连接有限位板(74)，所述限位板(74)远离复位弹簧(73)的一侧连接有活动杆(75)，所述活动杆(75)远离限位板(74)的一端贯穿固定套筒(72)并连接有球阀(76)，所述球阀(76)与干燥桶(5)相抵接，且球阀(76)的外侧设置有密封垫。

3.根据权利要求2所述的一种灵芝速溶茶制备用干燥装置，其特征在于：所述泄气组件(7)还包括开设于干燥桶(5)靠近球阀(76)一侧的泄压口(77)，所述泄压口(77)的内径小于球阀(76)的直径，且泄压口(77)与球阀(76)处于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种灵芝速溶茶制备用干燥装置，其特征在于：所述混合组件(9)包括转动连接于隔板(8)下方的转动轴一(91)和转动轴二(92)，所述转动轴一(91)和转动轴二(92)远离隔板(8)的一端均连接有混合扇叶(93)，且转动轴一(91)远离混合扇叶(93)的一端贯穿隔板(8)并连接有连接轴一(94)，所述连接轴一(94)远离隔板(8)的一端连接有从动轮一(95)，所述从动轮一(95)的外侧套设有皮带一(98)，且从动轮一(95)通过皮带一(98)连接有主动轮一(97)，所述主动轮一(97)的一侧连接有驱动组件，且主动轮一(97)的另一侧连接有连接轴二(96)，所述连接轴二(96)远离主动轮一(97)的一端贯穿隔板(8)并与转动轴二(92)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种灵芝速溶茶制备用干燥装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于隔板(8)上方的电机(99)，所述电机(99)的输出轴上连接有主动轮二(910)，所述主动轮二(910)的外侧套设有皮带二(913)，且主动轮二(910)通过皮带二(913)连接有从动轮二(911)，所述从动轮二(911)的外侧连接有固定轴(912)，所述固定轴(912)远离从动轮二(911)的一端与主动轮一(97)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种灵芝速溶茶制备用干燥装置，其特征在于：所述转动组件(10)包括两个设置于干燥箱(1)侧壁上的安装架(101)，两个所述安装架(101)之间转动连接有连接杆(102)，所述连接杆(102)的顶端贯穿隔板(8)并连接有传动组件，且连接杆(102)的外侧连接有主动锥轮一(103)，所述主动锥轮一(103)的外侧啮合有从动锥轮一(104)，所述从动锥轮一(104)的外侧连接有驱动轴(105)，所述驱动轴(105)远离从动锥轮一(104)的一端贯穿支架(3)并与转轴(4)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种灵芝速溶茶制备用干燥装置，其特征在于：所述传动组件包括设置于隔板(8)上方的安装座(106)，所述安装座(106)的内腔贯穿连接有驱动杆(107)，所述驱动杆(107)的一端连接有主动锥轮二(108)，所述主动锥轮二(108)的外侧啮合有从动锥轮二(109)，所述从动锥轮二(109)的外侧连接有转动杆(1010)，所述转动杆(1010)贯穿隔板(8)并与连接杆(102)相连接，所述驱动杆(107)远离主动锥轮二(108)的一端连接有从动锥轮三(1011)，所述从动锥轮三(1011)的外侧啮合有主动锥轮三(1012)，所述主动锥轮三(1012)的外侧连接有安装轴(1013)，所述安装轴(1013)与从动轮一(95)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种灵芝速溶茶制备用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的外侧转动连接有门板(11)，所述门板(11)的外侧连接有把手(12)。

9.一种灵芝速溶茶提取制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤如下：

技术总结本发明公开了一种灵芝速溶茶制备用干燥装置及其使用方法，属于速溶茶制备技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱内腔的底部设置有电热板，且干燥箱内腔底部位于电热板的两侧均连接有支架，两个所述支架的相对侧均转动连接有转轴，两个所述转轴之间连接有干燥桶，所述干燥桶的外侧转动连接有弧板，且干燥桶的端部设置有泄气组件。本灵芝速溶茶提取制备装置，通过设置混合组件，使得该装置能够自动带动两个混合扇叶转动，从而使得混合扇叶对电热板加热后的空气进行搅动，使得干燥箱内腔的热气的温度处于均匀状态，从而避免距离电热板高度不同的空气加热效果不一致，进一步提高了对原料的干燥效果。技术研发人员：钟宝,李凤林,台雪月,刘超,刘静雪,吕红英,刘楠楠受保护的技术使用者：吉林农业科技学院技术研发日：技术公布日：2024/7/11